Crossin® 450 Open Cell Spray Foam

El sistema se espuma con el uso de dióxido de carbono (CO2) obtenido en la reacción del compuesto POLY con el compuesto ISO. Como resultado de la combinación y la mezcla mecánica minuciosa de ambos compuestos, se crea una espuma semirrígida (blanda) de estructura de celda abierta. El sistema solo debe procesarse utilizando unidades de espuma de alta presión equipadas con un cabezal de espuma. Este producto es un sistema excepcional con parámetros de inflamabilidad mejorados, diseñado para producir aislamiento térmico con propiedades acústicas. Debe aplicarse solo dentro de edificios en locales residenciales, comerciales, de servicios públicos e industriales, como hangares o locales de medios con poca humedad. El sistema de espuma se caracteriza por parámetros físicos y mecánicos que permanecen constantes en el tiempo.

La pulverización debe realizarse de tal manera que las capas obtenidas sean lo más gruesas posible, incluso> 100 mm, a una humedad constante, que no debe superar el 70% para el medio ambiente, y para un sustrato poroso de hasta el 15% (a el sustrato no poroso debe estar seco). El uso del espesor de aislamiento seleccionado adecuadamente, que además está libre de juntas, mejora la eficiencia energética de toda la superficie aislada. El material rociado no debe exponerse a la radiación UV directa (luz solar) ni entrar en contacto con la humedad o el agua. En tales situaciones, el aislamiento debe protegerse adecuadamente con un recubrimiento adicional.

El sistema de espuma en aerosol de celda abierta Crossin 450 se utiliza para producir espuma semirrígida (blanda), que es al mismo tiempo un aislamiento térmico y acústico por pulverización aplicado directamente a la superficie aislada del techo, ático, techo, techo, pared, por ejemplo, en madera, ladrillo, estructuras de acero y en sistemas de marcos de edificios residenciales, industriales y de servicios públicos, independientemente del material de construcción del que está hecho.

Principales ventajas de aplicación del producto:

• se puede usar directamente en la superficie aislada hecha de la mayoría de los materiales de construcción disponibles comercialmente;
• aislamiento térmico y acústico en interiores con una amplia gama de aplicaciones (tanto en edificios modernizados como en edificios nuevos);
• aislamiento de luz incomparable que no carga la estructura del edificio;
• la posibilidad de obtener aislamiento sin juntas, evitando así la exposición a puentes térmicos o golpes de aire responsables de la pérdida de calor;
• posibilidad de aislar lugares de difícil acceso, especialmente inclinaciones y hendiduras en caso de aislamiento del ático, con total garantía de estanqueidad del aislamiento;
• La velocidad de ejecución y la versatilidad de la técnica de aplicación de aislamiento permiten terminar todo el aislamiento incluso en un día: la capa externa se seca en aproximadamente 13 segundos;
• Aislamiento térmico y acústico con buena resistencia a la humedad y al viento gracias a la tecnología Bio Defense, además protege el objeto aislado contra hongos y hongos;

Propiedades mecánicas de la espuma de poliuretano realizada con el sistema Crossin 450 Open Cell Spray Foam:

• densidad aparente del núcleo: ≥ 7 kg / m3
• clasificación de reacción al fuego: E
• resistencia al fuego: Bs1d03
• absorción de agua a corto plazo en inmersión parcial, WP ≤ 0.85 kg / m2
• coeficiente de conductividad térmica:
  • λmean, i: 0.037 W / (m · K)
  • λ90, 90: 0.038 W / (m · K)
• valor de envejecimiento, λD para el grosor: 0.038 W / (m · K)
• Alta resistencia mecánica, resistencia a la compresión: σ10 ≥ 6 kPa
• factor de resistencia a la difusión del vapor de agua, μ3
• estabilidad de temperatura:
  • 70 ° C, 90% HR, después de 48 h: l ≤ 4%, w ≤ 4%, d ≤ 1%
  • -30 ° C, después de 48 h: l ≤ 2%, w ≤ 2%, d ≤ 0,5%
• deformación relativa total:
  • 48 h, 20 kPa, 80 ° C: ≤ 2.57%
• adhesión de la espuma perpendicular al sustrato: ≥ 20 kPa
• contenido de celdas cerradas: ≤ 20%

Para que la espuma pulverizada mantenga todos los parámetros y la mejor adhesión posible al sustrato, la superficie aislada debe limpiarse del polvo, aceite, fragmentos sueltos y otros agentes que puedan afectar la adhesión de la espuma antes de comenzar el trabajo. Además, las instalaciones y los alrededores inmediatos, principalmente ventanas, puertas y muebles, deben protegerse cuidadosamente para evitar la suciedad accidental.