Active Play AS H 8014 ialah prapolimer polieter berasaskan isosianat MDI dengan kefungsian rendah (2.0-2.2). Produk ini adalah pelekat poliuretana satu komponen yang kelihatan sebagai cecair kuning muda hingga ambar. Ia dicirikan oleh kelikatan 2500-3500 mPas pada suhu. 25°C, dengan kandungan kumpulan NCO antara 9.0-10.0%.
Active Play AS H 8014 ialah bahan mentah khusus untuk pengeluaran bahagian acuan sejuk dan panas daripada butiran getah SBR dan EPDM yang diperoleh juga dalam proses kitar semula.
Active Play AS H 8014 ialah prapolimer khusus untuk ikatan dalam pelbagai proses kitar semula – termasuk pengikatan butiran SBR hitam, juga diperoleh daripada tanah, tayar kereta terpakai. Ia juga digunakan untuk mengikat jenis bahan yang dicincang lain seperti buih poliuretana fleksibel, EVA, gabus dan kerikil.
Butiran SBR diperoleh dengan memotong tayar kereta. Ia dicirikan oleh warna hitam, lelasan yang tinggi dan rintangan cuaca. Ia melembapkan bunyi dengan cemerlang, ia selamat, fleksibel dan tidak menyerap air. Akibatnya, ia digunakan terutamanya dalam pengeluaran tikar atau barang yang dibentuk, seperti plat keselamatan, alas alas, aksesori untuk pembinaan jalan dan tikar penebat bunyi dan getaran.
Prapolimer berpigmen - Active Play AS H 8014 - mesti dicampur sebelum digunakan. Butiran SBR hendaklah dibasahkan dengan prapolimer dan kemudian diletakkan di dalam acuan supaya ia sembuh di bawah pengaruh suhu dan kelembapan semasa penekan beroperasi.
Ciri-ciri bahagian acuan (seperti plat) bergantung pada saiz dan komposisi butiran getah, dan kuantiti pelekat poliuretana satu komponen dan dalam kes proses acuan, ia juga bergantung pada tahap pemampatan. semasa pengawetan. Proses pengawetan pelekat berlaku pada suhu dari 70°C hingga 150°C. Pilihan suhu dan kelembapan bergantung pada teknologi yang digunakan dan membolehkan, antara lain mengurangkan masa pengawetan/pempolimeran.
Prapolimer, digabungkan dengan butiran SBR, membentuk sendi tegar yang baik mengekalkan keanjalannya pada masa yang sama. Ia tidak mengandungi pelarut organik yang berbahaya.
Active Play AS H 8014 direka untuk pengeluaran butiran SBR, terutamanya untuk pengeluaran papak permukaan untuk taman permainan, pusat kecergasan, gim dan produk serupa yang diperbuat daripada butiran getah SBR dan EPDM.
Kelebihan aplikasi produk:
mudah untuk menggunakan pelekat untuk menyambung butiran getah,
pelbagai aplikasi kerana kemungkinan untuk memproses pelekat dalam proses panas dan sejuk,
rintangan yang tinggi terhadap suhu - dalam penghasilan unsur-unsur yang boleh berbentuk suhu dalam julat dari 60°C hingga 160°C boleh digunakan,
kelembapan yang lebih tinggi membolehkan memendekkan proses pengerasan permukaan atau unsur.
produk membentuk sendi tegar dengan keanjalan yang baik,
produk memberikan bahagian yang terhasil sifat mekanikal yang sangat baik,
produk tidak mengandungi pelarut organik,
produk mempunyai masa pengawetan yang lama,
produk ini mudah digunakan untuk menyambung pelbagai butiran getah,
produk mempunyai rintangan yang tinggi terhadap suhu - dalam pengeluaran unsur-unsur yang boleh dibentuk, suhu dalam julat dari 70°C hingga 150°C boleh digunakan,
kelembapan yang lebih tinggi membolehkan memendekkan proses pengawetan permukaan atau unsur,
produk menambah baik sifat mekanikal unsur-unsur yang terbentuk.
Permohonan:
aplikasi luas dalam sektor poliuretana,
untuk membuat bahagian acuan sejuk dan panas daripada butiran getah SBR atau EPDM,
pengeluaran tikar atau barang yang dibentuk, seperti plat keselamatan, alas alas, aksesori untuk pembinaan jalan dan tikar penebat bunyi dan getaran,
produk ini hanya bertujuan untuk digunakan dalam pemasangan industri atau aktiviti profesional.
MDI prapolimer berasaskan difenilmetana diisosianat
Pengeluar: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA ialah salah satu syarikat kimia terbesar di Poland serta Eropah Tengah dan Timur. Aktivitinya termasuk pengeluaran kloroalkali, polieter poliol, polialkilena glikol dan terbitan fosforus.
Semua maklumat di atas yang berkaitan dengan produk disediakan mengikut pengetahuan terbaik pengilang dan diterbitkan dengan niat baik. Walau bagaimanapun, pengilang tidak menjamin maklumat dan kandungan dokumen ini adalah lengkap dan tepat, dan tidak akan bertanggungjawab ke atas keputusan penggunaannya. Pengguna bertanggungjawab untuk mengesahkan dan mengesahkan maklumat dan kandungan dokumentasi ini sendiri. Pengilang berhak menukar kandungan dokumen ini pada bila-bila masa tanpa menyatakan sebab perubahan tersebut.
ISO 14001 
ISO 50001 
ISO 9001 
ISO 45001 
