Blokové kopolymery v potravinářském průmyslu aneb jak efektivně odstranit pěnu

V některých průmyslových procesech je tvorba vysoké a stabilní pěny zásadní. Častěji je však pěnění nežádoucí a může nepříznivě ovlivnit účinnost následných kroků ve výrobním procesu.

Publikováno: 30-10-2021
sugar beet cultivation

Tento problém se vyskytuje v různých odvětvích potravinářského průmyslu, jako je výroba cukru z cukrové třtiny, mlékárenský průmysl, bramborářský průmysl, fermentační procesy, výroba ovocných nápojů nebo instantní kávy. Z tohoto důvodu je běžnou praxí použití speciálních chemických prostředků, které rozkládají pěnu a zabraňují její tvorbě. V potravinářském průmyslu se intenzita tvorby pěny mění po celou dobu trvání daného technologického procesu. Závisí především na složení zpracovávaných produktů a přechodech, kterými procházejí, včetně objemu plynů vznikajících v různých fázích zpracování. Důležité jsou také fyzikálně-chemické podmínky procesu, jako je pH, viskozita, hustota a povrchové napětí. Zvláště intenzivní pěnivé vlastnosti jsou charakteristické pro kapaliny obsahující šťávy rostlinného původu (např. řepa, brambory a ovoce). Takové kapaliny obsahují povrchově aktivní sloučeniny, které zvyšují tvorbu významných objemů stabilní pěny. Výroba cukru z cukrové řepy je jedním z odvětví potravinářského průmyslu, kde je tvorba pěny běžná a vyskytuje se ve velkém. V cukrovarech dochází k pěnění v každém kroku technologického procesu, od přepravy v pracích vodách, přes praní, extrakci, sycení až po vypouštění odpadních vod. Pěna vzniká při vymývání povrchově aktivních látek, jako jsou saponiny, proteiny nebo peptidy z cukrové řepy nebo při přivádění vzduchu do řepné šťávy v důsledku míchání a čerpání. Tento jev brání výrobnímu procesu a způsobuje řadu nepříznivých vlivů, mezi které patří snížená účinnost extrakce cukru, zanášení extraktorů a přetoky v nádržích. Dalším odvětvím, které se potýká s nadměrným pěněním, je zpracování brambor . Brambory se používají např. při výrobě škrobu, škrobového sirupu, glukózy a dextrinů, ale i chipsů a bramborových lupínků. Tvorba pěny při zpracování brambor je důsledkem přítomnosti proteinů a pektinů, které snižují povrchové napětí. Velké objemy pěny se tvoří především při přepravě, praní a řezání, což způsobuje největší ztráty při procesech výroby jemnozrnného škrobu. Účinným způsobem odstranění pěny vzniklé při zpracování potravin je použití řady produktů ROKAmer nabízené skupinou PCC. Složky těchto produktů zahrnují neiontové povrchově aktivní látky, jako jsou blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, ethoxylovaný a propoxylovaný sorbitol, stejně jako ethoxylovaný a propoxylovaný glycerol. Charakteristickým znakem těchto sloučenin je jejich schopnost účinně odstraňovat pěnu destabilizací vzduchových bublin, což má za následek narušení struktury pěny. ROKAmery také vykazují protipěnící vlastnosti , a to díky jejich schopnosti rychle se šířit na povrchu kapaliny a následně vytvářet film, který zabraňuje tvorbě pěny. Kromě toho mohou tyto přísady v závislosti na jejich struktuře vykazovat velmi dobré smáčecí, dispergační nebo emulgační vlastnosti. Díky tomu jsou všestranné nejen pro zpracování brambor a cukrové řepy, ale také pro další aplikace, které vyžadují snížení pěnivosti, včetně textilního průmyslu, úpravy vody, pracích a čisticích prostředků a celulózového a papírenského průmyslu. Produkty ROKAmer jsou bezpečné pro životní prostředí , bioakumulují se a jsou snadno biologicky odbouratelné , což je zvláště důležité pro technologie zpracování potravin, které produkují značné množství odpadních vod. Blokové kopolymery EO/PO se také vyznačují nízkou toxicitou a jsou bezpečné pro lidi při standardních průmyslových aplikacích. Chemické přísady používané v potravinářském průmyslu musí splňovat řadu zákonů a předpisů. Mezi nejdůležitější z nich patří dodržování seznamu FDA 21 CFR vypracovaného americkým Úřadem pro kontrolu potravin a léčiv a seznamu chemikálií povolených pro styk s potravinami, který zveřejnil německý Bundesinstitut für Risikobewertung (BfR ). ROKAmery určené pro použití při zpracování potravin splňují výše uvedené požadavky. Dalším důležitým dokumentem v potravinářském průmyslu je košer certifikát, který lze udělit pouze výrobkům připraveným z vhodných surovin za přísně stanovených a kontrolovaných podmínek podle náboženských požadavků. Blokové kopolymery nabízené skupinou PCC jsou certifikovány hlavním rabínem Polska.

Zdroje:
  1. https://www.britannica.com/science/block-copolymer
  2. http://tworzywa.com.pl/Wiadomo%C5%9Bci/Kopolimery-styrenu-w%C5%82a%C5%9Bciwo%C5%9Bci-i-kierunki-stosowania-20960.html
  3. https://www.plastech.pl/plastechopedia/kopolimer-157
  4. https://www.sciencedirect.com/topics/materials-science/block-copolymer

Komentáře
Zapojte se do diskuze
Nejsou žádné komentáře
Posoudit užitečnost informací
- (žádný)
Vase hodnoceni

Stránka byla strojově přeložena. Otevřít původní stránku