Modifikace polymerních materiálů je jednou z nejpůsobivějších oblastí vědy, která souvisí se zpracováním plastů. Vzhledem k tomu, že polymerní materiály jsou prakticky nedostupné v nemodifikovatelné formě, je tato problematika jak zajímavá, tak velmi významná. Na trhu je k dispozici velké množství různých přísad, které se používají k úpravě základních vlastností polymerů. Mezi nejdůležitější přísady patří plastifikátory, jejichž úkolem je zajistit pružnost hotového výrobku.
Co víme o změkčovadlech?
Plastifikátory jsou obvykle středně až vysoce polární chemické sloučeniny přidávané do polymeru během zpracování. Pokud jde o chemické hledisko, změkčovadlo účinně smáčí polymerní zrno a vstupuje do struktury sloučeniny, čímž rozšiřuje polymerní řetězce. Vznikne tak pružný materiál. Taková úprava plastů se promítá do nižší pevnosti a tvrdosti materiálu.
Plastifikátory potřebné pro výrobu PVC
Přibližně 80 %celosvětové produkce změkčovadel zajišťují výrobci flexibilního polyvinylchloridu , tedy PVC. Vysoký podíl jednoho plastu je způsoben chemickou strukturou PVC, která je snadno ovlivněna změkčovadly. V důsledku toho je modifikace PVC vysoce efektivní a ekonomická, a co je nejdůležitější, vratná. Flexibilní PVC lze úspěšně recyklovat a příměsi použitého materiálu lze použít při výrobě nových produktů. Zajímavé je, že i tvrdé PVC používané při výrobě kanalizačních trubek nebo okenních profilů používá malá množství změkčovadel, aby se usnadnilo zpracování. PVC je pozoruhodný materiál díky svým jedinečným vlastnostem. Nemodifikovaný polyvinylchlorid je nehořlavý materiál díky vysokému obsahu chlóru (cca 57 %). Přídavek běžných změkčovadel zvyšuje hořlavost materiálu díky vysoké hořlavosti modifikačních činidel. Co když potřebujete získat produkt, který je flexibilní a nehořlavý? Těmito požadavky se zabývá chemie fosforu, konkrétněji sloučeniny zvané fosfáty.
Fosfáty – klíčová přísada pro flexibilní a nehořlavé materiály
Aditiva na bázi fosforové chemie kombinují funkce změkčovadla a zpomalovače hoření . Fosforečnany se tak stávají klíčovou přísadou pro speciální aplikace, které vyžadují jak účinnou plastifikaci, tak účinnou retardaci hoření. Mezi další výhody těchto změkčovadel patří nízká viskozita a forma homogenní a čiré kapaliny. Tento parametr je nezbytný při výrobě transparentních produktů, jako jsou membrány, technické fólie a závěsy. Změkčovadla zpomalující hoření nahrazují pevné přísady, které by způsobily zamlžení hotového materiálu. Dalším velkým problémem je nízká migrace fosfátů z materiálu, což zlepšuje vlastnosti hotového výrobku. V jiných plastech se stále častěji používají změkčovadla zpomalující hoření patřící do skupiny fosfátů. Pro svou univerzálnost je lze použít při zpracování EVA nebo EPDM (izolace kabelů a vodičů). Fosfáty se stále častěji setkávají se zájmem z automobilového a nábytkářského průmyslu, kde se používají k úpravě termoplastických elastomerů jako TPU, TPE nebo PUD (potahované tkaniny, koženky, promítací plátna).
Kde mám hledat přísady do plastů?
Dnešní požadavky trhu se netýkají pouze schopnosti účinného změkčování materiálu nebo vysokého profilu zpomalování hoření. Měnící se právní předpisy věnující se segmentu plastů kladou na výrobce stále větší nároky na tvorbu toxických zplodin a plynů a uvolňování tepla při spalování. Zdůrazněny jsou i další výhody použitých aditiv, jako jsou ekologické aspekty produktu nebo efekt plastifikace při nízkých teplotách. Ten se stal determinantem přispívajícím ke změnám v technologii produktů vyvinutých oddělením výzkumu a vývoje PCC Rokita . V posledních letech bylo portfolio změkčovadel řady Roflex rozšířeno o produkty, které kombinují několik požadovaných funkcí současně. Kromě toho bylo velkou výzvou navrhnout řešení, která by byla přizpůsobena tak, aby minimalizovala negativní dopady na životní prostředí i lidské zdraví a životy. Mezi nejnovější produkty řady Roflex zahrnuté v portfoliu PCC Rokita patří:
- Roflex T70L – změkčovadlo vyvinutý speciálně pro výrobky s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí. Nemá žádnou klasifikaci nebezpečnosti GHS, tj. bez označení;
- Roflex T120 – přísada s méně přísnou environmentální klasifikací, umožňuje vyhnout se klasifikaci ADR v přepravních systémech pro hotový výrobek;
- Roflex T45 – první modifikovaný fosfát v portfoliu PCC pro zajištění vysoké plastifikace při nízkých teplotách. Vyznačuje se nižší úrovní tvorby kouře během spalovacího procesu. Bez označování .
S odkazem na název, produkty PCC Rokita zajišťují flexibilitu a další! Patryk Juszczak Manažer technické podpory PCC Rokita SA
