Plasty jsou obsaženy ve většině předmětů každodenního života. Jako takové polymerní materiály určené pro stavebnictví, dopravu, nábytkářský a elektronický průmysl podléhají přísným kritériím požární odolnosti . Tyto požadavky mají za cíl snížit riziko požáru a prodloužit dobu evakuace z místa nehody.
Testy hořlavosti berou v úvahu stupeň šíření plamene, emisi tepla, produkci kouře a toxicitu výsledných plynů . Zamýšlené použití materiálu určuje individuální váhu, kterou každý z těchto parametrů nese pro účely hodnocení bezpečnosti. Hořlavost plastů lze omezit například přidáním speciálních chemikálií – zpomalovačů hoření (FR). Jejich struktura obsahuje atomy prvků jako je chlór, brom, fosfor, dusík, bor nebo hliník, které zlepšují ohnivzdorné vlastnosti materiálu. Kombinace různých typů retardérů hoření, např. sloučenin chlóru se sloučeninami antimonu nebo sloučenin fosforu se sloučeninami dusíku, pomáhá zvýšit jejich účinnost díky synergickému efektu. Působení konkrétního FR závisí na jeho chemické struktuře. Vliv činidel snižujících hořlavost na mechanismus hoření může být chemické a/nebo fyzikální povahy a může se odehrávat v plynné fázi a/nebo v pevné fázi. Chemické působení spočívá v deaktivaci reaktivních radikálů podporujících proces hoření (plynná fáze) a vytvoření zuhelnatělé vrstvy na povrchu materiálu (pevná fáze). Naproti tomu fyzikální působení zahrnuje ředění reakční směsi (plynná fáze), absorpci tepla spalovací reakce (plynná fáze) a ochranu materiálu před přístupem kyslíku a tepla ze spalovací zóny ( pevná fáze). Existuje několik primárních faktorů, které určují použití konkrétního zpomalovače hoření. Zvažovaná hlediska zahrnují podmínky zpracování materiálu, do kterého se má chemikálie přidat. V závislosti na typu plastu může být FR pevný nebo kapalný. Například zpracování polyethylenu zahrnuje především prášky zpomalující hoření (sloučeniny bromu, minerální přísady), zatímco polyuretanový průmysl upřednostňuje hlavně kapalné formy (sloučeniny fosforu, sloučeniny chlóru). Dalším nesmírně důležitým faktorem je kompatibilita zpomalovače hoření s materiálem (např. minerální plniva nelze použít pro transparentní aplikace). Nicméně účinnost FR je základním argumentem pro jeho použití. Halogenové sloučeniny a sloučeniny fosforu jsou považovány za dvě nejúčinnější skupiny retardérů hoření. Dalším významným kritériem výběru jsou ekonomické úvahy. Nejběžnější jsou minerální sloučeniny (asi 40 %materiálů s retardéry hoření) kvůli jejich nízké ceně. Bohužel tyto FR nejsou příliš účinné – musí být používány ve velkém množství, aby bylo dosaženo předpokládaného účinku zpomalujícího hoření. To zase nepříznivě ovlivňuje funkční vlastnosti materiálu. Dále je stále důležitější zajistit, aby sloučeniny přidávané do materiálu neměly žádný negativní dopad na životní prostředí. V důsledku toho je současným trendem upustit od halogenových zpomalovačů hoření, přičemž se předpokládá, že používání sloučenin fosforu bez halogenů v nadcházejících letech poroste. Produktové portfolio skupiny PCC zahrnuje řadu fosforových zpomalovačů hoření uváděných na trh pod značkou Roflam . Tyto chemikálie hrají klíčovou roli v bytové a průmyslové výstavbě jako součásti konstrukčních a izolačních materiálů . Vyrábějí se z nich stříkané izolace podlah, základů, půdních vestaveb a střech, dále izolační desky na stěny obytných budov, skladů a průmyslových objektů. Produkty Roflam se nacházejí v montážních pěnách a v lepidlech na pěnový polystyren a sádrokarton. Izolační materiály jsou také nedílnou součástí chladicích zařízení, jako jsou chladicí skříně, chladničky a mrazničky, a proto výrobci z chladírenského průmyslu a průmyslu domácích spotřebičů sahají také po retardérech hoření. Jednou z nejkritičtějších oblastí aplikace FR je doprava , kde je obzvláště důležitá vysoká odolnost materiálů vůči hoření. V důsledku toho jsou retardéry hoření široce používány v materiálech tvořících kování v autech, vlacích a letadlech, jako jsou křesla, područky, opěrky hlavy, palubní desky, výplně nárazníků a obložení stropů. Nábytkářský průmysl je dalším důležitým trhem pro fosforové zpomalovače hoření , které se používají při výrobě křesel, pohovek, matrací a umělé kůže. Produkty Roflam mají i další specializované aplikace, například jako součást důlních lepidel a nátěrových hmot .
