Obal

Účely balení

Obal je nedílnou součástí většiny produktů a může plnit různé funkce:

• Fyzická ochrana – jedna z nejdůležitějších funkcí obalu. Balené položky mohou vyžadovat ochranu proti mechanickým otřesům, vibracím, kompresi, teplotě, elektrickému výboji, zamlžování atd. Skupina PCC nabízí Chemstat AF-687 , který může působit jako přísada proti zamlžování na polystyrénových nátěrech používaných při výrobě např. táců. Chemstat AF-322 lze kromě svých vlastností proti zamlžování použít také jako antistatický prostředek při výrobě filmových produktů. Je zásadní, aby obal poskytoval dostatečnou ochranu proti různým chemickým činidlům, jako je kyslík nebo vodní pára. K tomuto účelu se používají různé druhy vysoušedel. Vysoce kvalitní obaly, které lze opakovaně použít a zpracovat, jsou obrovským přínosem pro životní prostředí. Nejnovější údaje OSN ukazují, že v méně rozvinutých zemích se více než 30 %vyprodukovaných potravin vyplýtvá kvůli používání obalů nestandardní kvality.
• Kontejnment a logistika – spočívá v přípravě sad sortimentu v jednotlivých částech dodávky, což usnadňuje jejich přepravu a skladování. Jde také o optimalizaci nosnosti různých dopravních prostředků.
• Přenos informací – obal může obsahovat informace o použití výrobku, způsobech jeho přepravy, recyklaci a využití obalu nebo výrobku v něm obsaženého.
• Marketing – zahrnuje použití obalu a etikety k povzbuzení potenciálního zákazníka ke koupi produktu. K upoutání zraku zákazníků lze využít grafický design obalu (nebo např. zajímavý výběr barev), fyzický design (např. jedinečný tvar). Obal vytváří specifickou image firmy a odlišuje produkt od ostatních.

Suroviny používané pro výrobu obalů

Nejobecnějším rozdělením obalových materiálů je druh surovin potřebných k jejich výrobě.

Papírové a kartonové obaly

Z papíru se vyrábí celá řada obalových produktů, jako jsou etikety, sáčky atd. Lze jej použít i pro přímé balení zboží jako tzv. hnědý balicí papír. Karton je mnohem silnější a odolnější materiál než standardní papír. Základní surovinou pro výrobu papírových obalů jsou vlákna pocházející z jehličnatých a listnatých stromů. K tomuto účelu však lze použít i vlákna jiných rostlin, jako je len a bavlna. Protože se v procesu výroby papíru objevuje problém nadměrného pěnění papíroviny, je často nutné používat protipěnivé přípravky. Skupina PCC nabízí produkty jako ROKAnol LP2023 a ROKAnol RZ4P11 , které lze použít jako odpěňovače při výrobě obalového papíru.

Plastové obaly

Obaly mohou být vyrobeny z jednoho materiálu nebo kombinací dvou a více materiálů nebo plastu s jinými materiály (např. s papírem) – tzv. komplexní obaly. Obaly vyrobené z plastů se vyznačují velmi dobrými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, které lze dodatečně upravovat použitím různých chemických přísad.

Skupina PCC nabízí řadu produktů, které mohou působit jako modifikátory polymerů. Řada POLIkol je skupina přísad používaných jako dispergátory , emulgátory i smáčedla . Mají kladné stanovisko od FDA (Food and Drug Administration), které umožňuje jejich použití ve formě nepřímých potravinářských přídatných látek. Polyoxyethylenglykoly , také nazývané PEG , se vyznačují velmi vysokou rozpustností ve vodě, nízkou viskozitou a také elektrostatickými vlastnostmi. Produkty řady ROKAmer lze také použít jako dispergační a emulgační přísady pro výrobu modifikovaných polymerů. Produkty ROKAmer jsou schváleny pro použití jako nepřímá potravinářská aditiva na základě seznamů zveřejněných FDA.

Další skupinou aditiv jsou ROKAnoly (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Jedná se o alkoxylované mastné alkoholy používané mimo jiné jako nízkopěnivá činidla při výrobě obalů potravin nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Tyto sloučeniny neobsahují silikon a díky své struktuře mají nízký bod tuhnutí a umožňují snadné použití v různých procesech. Také laurylsulfáty mohou být použity jako nepřímé potravinářské přísady a jsou také na seznamu amerického FDA (Food and Drug Administration). Je třeba připomenout, že ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) a ROSULfan L ( Lauryl Sulfate sodný ) musí být používány v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku.

V praxi se pro výrobu obalů používá několik základních materiálů:

• HDPE – vysokohustotní polyethylen. V závislosti na metodě zpracování je možné jej použít k výrobě široké škály obalů. Zpracování vyfukováním umožňuje získat nádoby na mléko a chemické produkty. Vstřikováním se získávají i tenkostěnné nádoby na mléčné výrobky a kbelíky. Vstřikovací vyfukování se používá k výrobě lahviček na balení kosmetiky, léků, deodorantů a mnoha dalších. Posledním způsobem zpracování vysokohustotního polyethylenu je vyfukování fólií, které se používá k získávání různých typů plochých a rukávových fólií na potravinářské výrobky. Polyethylenglykol je oblíbená látka používaná v procesech výroby PE. Chemstat P-400 může působit jako antistatikum a lubrikant a také jako nepřímá přísada pro výrobu polyetylenových obalů,
• LDPE – nízkohustotní polyetylen. Je to lehký, pružný materiál a nachází uplatnění při výrobě sáčků na balení potravin, oděvů a smršťovacích fólií,
• LLDPE – lineární nízkohustotní polyethylen. Tento materiál nabízí kombinované vlastnosti HDPE a LDPE. Používá se k výrobě sáčků na potravinářské výrobky a také k výrobě lepicí stretch fólie,
• PP – polypropylen . Má vlastnosti podobné polyetylenu, ale vyznačuje se mnohem větší průhledností. Používá se při balení oděvů, zdravotnických potřeb a také obalů na ochranu proti vlhkosti.
• PVC – polyvinylchlorid . Používá se především k výrobě druhotných obalů, protože obsahuje látky, které mají vliv na lidský organismus. PVC má obrovské průmyslové využití. Dá se použít na výrobu fólií pro balení másla, masa, ryb, drůbeže, výrobu sáčků (např. na krev), dále se používá na mléčné výrobky a kosmetiku. Skupina PCC nabízí Chemstat G-118/9501 , který může působit jako složka přípravku pro přímý kontakt s granulemi polymeru PVC. Jedná se o monoester glycerolu , který se získává z plně hydrogenovaného rostlinného oleje. Může působit jako antistatická přísada při výrobě polyvinylchloridu a polyolefinů,
• PET – polyethylentereftalát. PET se používá především k výrobě potravinářských obalů a lahví metodou vstřikovacího vyfukování. Používá se také k výrobě žáruvzdorných podnosů a sáčků na sterilizované zdravotnické předměty,
• PS – polystyren . Jako takový se jedná o velmi křehký a tuhý materiál, ze kterého lze vyrábět například tenkostěnné kelímky. PS lze modifikovat na HIPS (houževnatý polystyren) i na EPS (tzv. pěnový PS). Tepelně tvarované obaly pro balení mléčných výrobků jsou vyráběny z HIPS. Pěnový polystyren se používá k výrobě podnosů na maso, balení vajec a zajištění choulostivého zboží. Hlavní složkou lubrikačních přípravků při výrobě polystyrenu je glyceroltristearát ( Chemstat® G-118 / GTS ),
• PC – polykarbonát. PC se používá k výrobě opakovaně použitelných lahví. Ve formě fólie se používá k balení chleba, masa, sýrů a cukrovinek.

Skupina PCC nabízí také produkty používané při výrobě polyuretanových výplní, které se stále více používají v obalovém sektoru. Mezi tyto produkty patří například Ekoprodur 1814W a Ekoprodur OP2 / S .

Dřevěné obaly

Hlavními surovinami pro výrobu dřevěných obalů jsou překližky, dřevovláknité desky, dřevo z listnatých a jehličnatých stromů v různých podobách (např. dýha) a proutí z keřových stromů. Dýhové boxy jsou odolné, levné a flexibilní. Obvykle se používají k balení ovoce, vajec a ryb. Pevná nepropustná pouzdra se skvěle hodí pro přepravu, ale i pro skladování materiálů. Dalším příkladem přepravních a pomocných obalů ze dřeva jsou oblíbené EURO palety. Díky nim je možné stabilně přenášet velké množství materiálů. Hrají také ochrannou roli a usnadňují skladování po přepravě. Kromě četných výhod, jako je nízká tepelná vodivost, nízká zátěž životního prostředí a účinná ochrana zboží před mechanickým poškozením, mají dřevěné obaly i slabé stránky. Obvykle je náchylný na vlhkost, má vysokou hořlavost a dokáže absorbovat i nepříjemné pachy.

Hliníkové balení

Hliník díky kompatibilitě s tiskovými technologiemi dává možnost vytvářet obaly s různými nápisy a grafikou zajišťující identitu značky. Hliníkové obaly jsou také velmi lehké a poskytují dobrou bariéru pro světlo, plyny a vlhkost, čímž prodlužují životnost produktů. Hliník lze použít jako obal v lékařském, potravinářském, kosmetickém a nápojovém průmyslu, např. pro výrobu plechovek a nádob.

Skleněné obaly

Sklo se vyrábí z mnoha různých surovin, jako je písek, soda, vápenec a skleněné střepy. Výrobní proces takového obalu spočívá v míchání a zahřívání surovin a následném formování požadovaného tvaru. Největší výhodou skleněných obalů je, že jsou 100%recyklovatelné a lze je recyklovat bez ztráty kvality nebo čistoty. Sklo je navíc neporézní a nepropustné, takže neovlivňuje chuť potravin a nápojů uvnitř uložených.