Potravinářský průmysl

Potravinářský průmysl je jednou z nejrozmanitějších průmyslových oblastí. Potravinářské produkty se vyrábějí jak ve vysoce mechanizovaných továrnách, tak v malých místních závodech, které zakládají svůj příjem na sezónní produkci. Mnoho odvětví potravinářského průmyslu zjistilo úplnou závislost na místním nebo rybolovu. Rostoucí sortiment výrobků, ale i potíže spojené s dopravou, skladováním a nízkou trvanlivostí potravin měly za následek postupné zavádění technologií a výrobních postupů. Demografický tlak a nerovnoměrné rozdělení zemědělských zdrojů má navíc dopad na potravinářský průmysl a nutí výrobce potravin zlepšovat distribuční a logistické procesy. dalším faktorem, který má stále obrovský vliv na dynamický rozvoj potravinářského průmyslu, je neustálý ekonomický a marketingový tlak, který musí neustále „bojovat“ o nové klienty. Je to dáno především tím, že potravinářský průmysl poskytuje trhu nové a diverzifikovanější produkty s velkým množstvím ekvivalentů a náhražek. Světová produkce potravinářských výrobků rok od roku roste. Značná část tohoto zvýšení je připisována upravená potřeba po zpracovaných potravinách a nápojích, a to především v rozvojových zemích, kde trh dosud není nasycen.

Struktura potravinářského sektoru

Potravinářský sektor je nejrozšířenějším a nejrozmanitějším odvětvím zpracovatelského průmyslu. Skládá se z řady průmyslových odvětví, jako např.

a) Masný průmysl – souvisí se zpracováním masa a jeho konzervací. Masný průmysl zastřešuje všechny podniky zabývající se zpracováním masných surovin, tedy její porážkou, zpracováním, bouráním jatečně upravených těl, ale i výrobou masných polotovarů, drobů, tuků a dalších hotových výrobků. Masný průmysl je největší průmysl v potravinářském sektoru.

b) Rybářský průmysl – zabývá se zpracováním produktů z mořského a vnitrozemského rybolovu (mražené produkty). Kromě toho se rybí průmysl zabývá také porcováním, filetováním, marinováním, konzervováním a uzením ryb.

c) Ovocnářský a zelinářský průmysl – zabývá se prvotním a hloubkovým zpracováním ovoce a zeleniny na řadu produktů, jako jsou džusy a ovocné nápoje, sušené ovoce, mražené ovoce a zelenina, džemy, marmelády a mnoho dalších.

d) Tabákový průmysl – zahrnuje společnost zabývající se výrobou tabáku a souvisejících produktů.

e) Mlékárenský průmysl – zahrnuje nákup a zpracování mléka na mléčné výrobky, jako je máslo, smetana, mléčné nápoje, zmrzlina, zrající sýry, tavené sýry, tvaroh a mnoho dalších. V mlékárenském průmyslu se používá kyselina chlorovodíková , která se dodává dodatečně při výrobě řady výrobků, například tvarohu a homogenizovaných sýrů nebo jogurtů. Syntetická kyselina chlorovodíková nabízená společností PCC Group se vyznačuje vysokou kvalitou díky nízkému použitému obsahu nečistot vyplývajících ze způsobu výroby (spalování chloru ve vodíku). Může být také použit jako regulátor kyselosti v potravinářských výrobcích (E507). dalším produktem často používaným v mlékárenském průmyslu je louh sodný . Díky svým vlastnostem ji lze použít k dezinfekci dojícího zařízení a nádrží používaných pro přepravu a skladování mléčných výrobků.

f) Cukrářský a cukrářský průmysl – zahrnuje pěstování cukrovarníků a výrobu cukrářských a cukrářských výrobků. Při výrobě cukru z cukrové řepy je tvorba pěny vážným problémem. Aby se tomu zabránilo, lze použít blokové kopolymery EO/PO ( ROKAmer ), které účinně eliminují pěnu ve všech fázích technologického procesu. dalším produktem věnovaným cukrovarnickému průmyslu je Rokrysol PZW . Jedná se o sodnou sůl kyseliny polyakrylové, která se používá v cukrovarnictví jako chemický prostředek zabraňující zarůstání horní plochy výparníku.

g) Mlynářství – je širokým odvětvím pokrývajícím činnost v oblasti velkoobchodu a mletí obilovin pro potravinářské a krmné účely, ale i výroby dalších produktů, např. těstovin.

h) Olejářský a tukový průmysl – je spojen s pěstováním olejnin a řady produktů jako je olej, olivový olej, margarín apod. Vedlejším produktem spojeným se zpracováním semen je drcené zrno používané především jako komponenta krmiva.

i) Alkoholický průmysl – zabývá se výrobou, distribucí a prodejem alkoholických nápojů. Dělí se na tři odvětví: pivovarnictví, lihoviny a víno. Chlornan sodný se velmi často používá jako dezinfekční prostředek při výrobě vína a piva.

Druhy obalů používané v potravinářském průmyslu

Skladování surovin a hotových výrobků je klíčovým aspektem v potravinářském sektoru. To je důležité zejména v případě sezónní výroby, např. při rafinaci cukru nebo vaření piva. Způsob skladování se liší v závislosti na povaze produktu (tekuté nebo pevné skupenství), metodách konzervace a balení (v pytlích, krabicích, lahvích, volně ložené). Prostory určené ke skladování potravin musí být navrženy tak, aby odpovídaly podmínkám provozu a údržby, např. přizpůsobením teploty a vlhkosti druhu skladovaného produktu. Existuje mnoho způsobů balení potravin. Jednou z nich je konzervace, která využívá především v masovém a rybím průmyslu. Základním materiálem pro výrobu obalů je v tomto případě pozinkovaný nízkohlíkový ocelový nebo hliníkový plech. V potravinářství se běžně používají i skleněné obaly, především pro balení zavařenin, džusů, past a koncentrátů. Hlavní výhodou skleněných obalů je, že jsou chemicky inertní a lze je použít mnohokrát. Nejpoužívanějším typem obalů v potravinářském průmyslu jsou nádoby z plastů. Za svou oblibu vděčí vynikajícím fyzikálně-chemickým a specifickým vlastnostem, jako je odolnost proti chemickým sloučeninám, lehkost nebo náchylnost k tváření a spojování. Používají se v masném, ovocnářském a zeleninovém, rybím, mlékarenském, cukrářském průmyslu av mnoha dalších průmyslových odvětvích. Produkty řady ROKAnol jsou aditiv, které lze použít při výrobě obalů nebo materiálů přicházejících do styku s potravinami. ROKAnol byl schválen pro použití jako potravinářská přídatná látka na základě doporučení FDA (Food and Drug Administration) a německé organizace BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). ROKAnol LP2023 a ROKAnol RZ4P11 se perfektně hodí jako protipěnivé přísady při výrobě obalového papíru. Při výrobě obalů používaných v potravinářském průmyslu se dále používá polyethylenglykoly (PEG), které nabízí skupina PCC Group v řadě POLIkol .

Čistota a potravinářský průmysl

Mytí a dezinfekce jsou velmi důležité fáze během procesu výroby potravin, které do značné míry ovlivňují bezpečnost a kvalitu vyráběných potravinářských výrobků. Je zásadní pro zajištění trvanlivosti potravinářských výrobků, snížení rizik spojených s jejich výrobou a také pro zajištění čistého a přátelského pracovního prostředí. Použití vhodných čisticích a dezinfekčních procesů a také vysoce kvalitních čisticích prostředků může účinně zabránit mikrobiální kontaminaci. Je zvláště nebezpečný, protože může vést k takovým účinkům, jako je snížení kvality produktu, poškození zdraví nebo život ohrožující situaci.

Proces čištění nezaručuje úplnou dekontaminaci, ale je vyhledán za předběžnou fázi dezinfekce. Má také vliv na snížení množství vyprodukovaného odpadu v důsledku kažení potravin, což nepřímo garantuje životnost strojů a výrobních zařízení. V praxi je možné rozlišit tři hlavní faktory odpovědné za výskyt kontaminantů v potravinářských výrobcích:

a) biologické – např. mikroorganismy nebo toxiny, b) chemické – např. zbytky čisticích a dezinfekčních prostředků, maziv, c) fyzikální – např. písek a kameny.

Řádně provedený proces čištění a dezinfekce by měl odstranit všechny nežádoucí znečišťující látky. O jeho účinnosti rozhodují čtyři faktory:

a) druh použitých chemikálií, b) doba aplikace, c) teplota, d) mechanika a typ procesu (např. použité zařízení).

Skupina PCC nabízí řadu horkých chemických přípravků, které jsou běžně používány jako čisticí látky. Řada Lavacide CIP a Solvaren CIP jsou přípravky pro instalaci a uzavřených okruhů ve styku s potravinami a výživou zvířat. Tyto produkty jsou určeny pro systémy CIP (Cleaning in Place a zajišťují rychlé, efektivní a spolehlivé různé typy zařízení ve výrobním procesu). Skupina PCC také nabízí přípravky pro dezinfekci připravené k použití s názvem Hysepta . Jsou to specializované přípravky používané k dezinfekci vzduchu, místností, povrchů a zařízení přicházejících do styku s potravinami a výživou zvířat. Produkty Hysepta díky svému speciálně vybranému složení nacházejí široké uplatnění nejen v potravinářském průmyslu. Lze také použít k dezinfekci dopravních prostředků, ložných ploch, toalet a klimatizací. Další skupina produktů navržených uživatelů PCC pro čištění v potravinářském průmyslu je řada Neutril . Jedná se o přípravky pro ruční čištění a dezinfekci povrchů přicházejících do styku s potravinami a výživou zvířat. Neutril Forte Foam System lze použít ve všech systémech a zařízeních určených pro čištění pěnou.

Specializované mycí technologie používané v potravinářském průmyslu

Kromě standardních metod čištění, jako je mytí rukou, vyžaduje potravinářský průmysl řadu specializovaných technologií, které zajistí nejvyšší bezpečnost finálního produktu. Příklady speciálních čisticích a dezinfekčních technik používaných v potravinářském průmyslu jsou:

a) Čištění tlakovou tryskou a pěnou. Při tomto typu mytí prochází tryskou voda pod zvýšeným tlakem (20-40 barů). Poté se celý čištěný povrch pokryje tenkou vrstvou pěny, která je zároveň nosičem chemikálií pro čištění a dezinfekci. Poslední fáze mytí je vyprazdňování pěny horkou nebo studené vodou. Zde lze použít Solvaren Foam Cl a Solvaren Foam Cl plus . Jedná se o speciální přípravky, které rozpouštějí jakékoli organické nečistoty, určené k čištění a dezinfekci povrchů a zařízení přicházejících do styku s potravinami a výživou zvířat.

b) Čištění suchým ledem. Jedná se o způsob čištění a dezinfekce aplikovaný bez použití vody, kdy čištění probíhá za použití CO2 ve formě granulí při teplotě cca -80°C. c) CIP čištění (Cleaning In Place). Používá se v instalacích, které nelze pro čištění demontovat. Tato technologie zahrnuje naprogramovaný cyklus skládající se z kroků oplachování a čištění. Proces je zcela automatizovaný. Účinné odstranění znečišťujících látek silně závisí na fyzikálně-chemických vlastnostech čisticího prostředku. Produkty Lavacide CIP a Solvaren CIP jsou perfektní pro čištění instalací a uzavřených okruhů, které jsou v kontaktu s potravinami a krmivy. d) Systémy WIP (Washing In Place). Mohou být konfigurovány tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám koncových uživatelů. Hlavní rozdíl mezi CIP a WIP je v tom, že druhý není plně automatizovaný. Standardní čisticí cyklus trvá přibližně 45 až 60 minut. Výhody WIP systémů ve srovnání s tradičním čištěním jsou: standardizace čistícího procesu, úspora energie a schopnost čistit místa, do kterých je obtížný přístup.

Nejnovější trendy v potravinářském průmyslu

Potravinářský sektor je velmi rozmanité odvětví. Chcete-li dosáhnout úspěchu, klíčovým úkolem je zůstat v souladu s měnícími se potřebami zákazníků. K dosažení tohoto cíle je nesmírně důležité používat nejnovější dostupné strategie a technologie. Navíc v současnosti spotřebitelé věnují větší pozornost ekologii a kvalitě vyráběných potravin. Široký přístup k moderním technologiím umožňuje produkt zákazníkům činit informovaná rozhodnutí o kterých konzumují. Proto bude bezpečnost potravin a plán preventivních opatření jedním z nejdůležitějších trendů v potravinářském průmyslu v příštích letech. Pro zajištění nejvyšší kvality produktů je samozřejmě také velmi důležité používat moderní obalová řešení. Plasty jsou v nákladovém ohledu lídrem, protože se vyznačují extrémní univerzálností a zároveň relativně nízkými výrobními použití díky velkému množství moderních polymerů a modifikačních přísad.