Polypropylen – Eigenschaften, Anwendung und Wissenswertes

Was ist Polypropylen?

Polypropylen (PP) ist eine chemische Verbindung, die zu der Gruppe der Kunststoffe, genauer Polyolefinen, gehört und durch Polymerisation von Propen gewonnen wird. Aufgrund ihrer überdurchschnittlichen Festigkeit und Härte werden Polypropylen-Produkte in vielen Branchen der Industrie eingesetzt.

Physikalische und chemische Eigenschaften von Polypropylen

Wie bereits erwähnt, wird Polypropylen aufgrund seiner physikalischen und chemischen Parameter in vielen Wirtschaftssektoren geschätzt. Welche Eigenschaften dieses Stoffes sind aus industrieller Sicht besonders wünschenswert?

Eine davon ist sicherlich die hohe chemische Beständigkeit gegenüber verschiedenen Arten von Verbindungen und Substanzen. Insbesondere ist Polypropylen gegenüber chemisch aggressiven Säuren, Basen und Lösungsmitteln sehr neutral. Andererseits ist es nicht gegen unpolare Flüssigkeiten, z.B. Benzol, Methylchlorid oder Tetrachlorkohlenstoff beständig.

Eine weitere Eigenschaft von Polypropylen ist die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit. Neben guten Isolationsparametern zeichnet sich dieser Stoff auch durch eine hohe Luftdurchlässigkeit aus, nimmt aber kein Wasser auf. Dadurch weisen Kanister, Flaschen, Koffer und andere daraus hergestellte Produkte eine optimale Beständigkeit gegen Feuchtigkeit auf.

Polypropylen ist geruchsneutral und relativ leicht zu verarbeiten. Besonders die thermoplastischen Eigenschaften von PP machen es zu einem Stoff der Wahl für die Herstellung von Produkten unterschiedlichster Form und Größe. Nach dem Abkühlen gewinnt der Stoff seine ursprüngliche Härte zurück. Man sollte jedoch beachten, dass er bei Temperaturen über 270° C abgebaut wird.

Es ist erwähnenswert, dass PP-Produkte aus Polypropylen-Regranulat hergestellt werden, das im Recyclingprozess gewonnen wird (lesen Sie auch über Upcycling). Sicherlich ist die ständig verbesserte Technologie der PP-Produktion ein wichtiger Schritt, um die schädlichen Auswirkungen der chemischen Industrie auf die Umwelt zu minimieren.

In welchen Industriesektoren wird PP eingesetzt?

Eine Reihe moderner Industriezweige nutzen die oben genannten Vorteile von Polypropylen und der daraus hergestellten Stoffe. Tatsächlich wäre es schwierig, Branchen zu finden, die das Potenzial dieses universellen, langlebigen und sicheren Stoffs nicht einmal in geringem Maße nutzen würden. Zu den beliebtesten und zugleich wichtigsten Einsatzgebieten von PP in der modernen Wirtschaft gehören:

• Lebensmittelindustrie und Verpackungsproduktion, und Verwendung von Polypropylen zur Herstellung von Flaschen, Behältern, Kanistern, Haushaltsgeräten, Teppichen und Spielzeugen,
• chemische und pharmazeutische Industrie, insbesondere die Herstellung von Rohren und Leitungen für den Transport von Wasser und chemisch aggressiven Medien. Darüber hinaus wird PP auch zur Herstellung von Laborgefäßen, Filtern, medizinischem Zubehör und Diagnosegeräten, Einweggefäßen und Spritzen verwendet,
• Herstellung von Koffern, Containern, Eimern und Kleintanks, z.B. für Hauskläranlagen,
• Textilindustrie – Herstellung von Teppichen, Bodenbelägen, Stoffen, synthetischen Fasern und Werkzeugen,
• Möbel- und Bauindustrie – Dämmung von Bauwerken, Badausstattung, Kabel in Zentralheizungs- und Gasanlagen, Herstellung von Möbeln und Möbelzubehör,
• Automobilindustrie, insbesondere die Herstellung von Karosserieteilen, Stoßfängern, Spiegelelementen, Cockpit-Ausstattung.

Darüber hinaus werden Paletten und Transportartikel, Schwimmbäder, kleine Teiche, Industriegehäuse, Zubehör für Produktionsmaschinen, sowie elektrische und elektrotechnische Artikel aus PP hergestellt.

ABS-Koffer und Polypropylen-Koffer

In den letzten Jahren beobachten wir einen dynamischen Anstieg der Beliebtheit von Produkten, die aus einem anderen Kunststoff, nämlich Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, kurz ABS, hergestellt werden. Eine seiner grundlegenden Vorteile ist die hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung, weshalb ABS oft als harter oder sehr harter Kunststoff bezeichnet wird. Besonders beliebt sind Koffer aus diesem Material. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer ist ein harter Stoff mit sehr geringer Elastizität. Dies bedeutet, dass bei ausreichendem Druck ein ABS-Koffer – selbst der renommiertesten Marke – einfach brechen kann.

Bei Koffern aus PP ist dieses Risiko wegen seiner viel höheren Elastizität minimal oder nicht vorhanden. Polypropylen ist flexibler als andere Kunststoffe, was sich in einer besseren Haltbarkeit der Produkte auch unter schwierigen Bedingungen niederschlägt. ABS ist auch anfälliger für Kratzer als PP, daher lohnt es sich, bei der Auswahl eines Koffers, der uns mehrere Jahre dienen soll, nach bewährten Polypropylen-Produkten zu greifen.

Heat-Set-Technologie

Ein weiteres interessantes Beispiel für den Einsatz von PP ist die Herstellung von synthetischen Fasern, die eine hervorragende Alternative zu Naturwolle darstellen. Der oben genannte Stoff tierischen Ursprungs gilt als das beste Material u.a. zur Herstellung von Teppichen. Es herrscht die Meinung vor, dass nur ein Teppich aus Schafwolle höchsten Komfort und Weichheit bietet.

Inzwischen werden synthetische Teppiche, die in der HEAT-SET-Technologie hergestellt werden, von Jahr zu Jahr beliebter. Was ist das für eine Technologie? Sie setzt die Verwendung von verbesserten Polypropylenfasern voraus, die sich in Haltbarkeit, Komfort und Ästhetik in keiner Weise vom natürlichen Tierhaar unterscheiden. Jede der im HEAT-SET-Verfahren verwendeten Einzelfasern durchläuft einen Prozess der thermischen Stabilisierung. Dadurch bleiben die Enden offen, wodurch die oberste Schicht des Teppichs flauschig und angenehm im Griff wird und Schafwolle perfekt imitiert.

PP-Flaschen und -Kanister

Auch die Verpackungsindustrie macht sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften von PP umfassend zunutze. Bestes Beispiel dafür sind die auf dem Markt erhältlichen Kanister und Flaschen in unterschiedlichsten Formen und Kapazitäten. Aus Polypropylen werden Verpackungen mit einem Fassungsvermögen von mehreren Dutzend Millilitern bis hin zu mehreren Litern hergestellt, in denen unter anderem Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel, Kosmetika, chemische Reagenzien oder einige Medikamente aufbewahrt werden. Kunststoffe auf Polypropylenbasis werden auch bei der Herstellung von Kanistern zur Lagerung und zum Transport von Kraftstoffen sowie großen Fässern und Industrietanks verwendet. Letztere dienen der Lagerung von gebrauchsfertigen Stoffen sowie Konzentraten oder Wirkstoffen, die Hauptbestandteile verschiedenster chemischer Produkte sind, z.B. von Lösungsmitteln, Reinigungsschäumen oder Klebstoffen.

Korrosionsinhibitoren und Beständigkeit von Polypropylen

Einer der Gründe für die Langlebigkeit von PP-Produkten ist der Einsatz von Korrosionsinhibitoren, d.h. speziellen Substanzen, die korrosive Reaktionen in den Herstellungsprozessen von Kunststoffen verlangsamen oder ganz unterbinden. Inhibitoren schützen Metalle und deren Legierungen vor biologischer, mikrobiologischer, galvanischer oder Spaltkorrosion. Durch Reaktion mit Metall bildet ein Inhibitor wie Chemstat CL-1020 einen dünnen schützenden Oxidfilm auf der Oberfläche. Diese Beschichtung wirkt als Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Materialverschleiß.

Polypropylen-Produkte im Angebot der PCC-Gruppe

Polypropylen ist zu einem so weit verbreiteten chemischen Stoff geworden, dass Produkte auf seiner Basis heute aus einzelnen Lebensbereichen nicht mehr wegzudenken sind. Die PCC-Gruppe erfüllt die Anforderungen vieler Sektoren der modernen Industrie. Unser Produktkatalog enthält ein breites Portfolio fertiger Polypropylen-Erzeugnisse, sowie verschiedener Arten von Inhibitoren, z. B. aus der Chemax- oder Chemstat-Serie, sowie ROKAmer-Emulgatoren und –Dispergiermittel, die als Additive für Polypropylen und andere Kunststoffe verwendet werden. Das Angebot der Marke umfasst auch Polypropylen-Verpackungen und -Kanister sowie zahlreiche Lösungen, die den Bedarf der Kunststoffproduzenten vollständig decken.

Unsere Additive für Kunststoffe, wie Thermostabilisatoren, Antioxidantien oder Schmierstoffe, garantieren die optimale Plastizität und Widerstandsfähigkeit von Polymeren. Machen Sie sich mit unserem breiten Angebot an Additiven für Kunststoffe vertraut und kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen zu den Parametern einzelner Halb- und Fertigprodukte: Behälter, Flaschen oder Kanister.