Die intensive technologische Entwicklung und die dynamische Zunahme der Produktion unter Verwendung einer Vielzahl von chemischen Rohmaterialien wirken sich direkt auf die Entstehung enormer Abfallmengen aus. Gleichzeitig steigen der Verbrauch und die Preise von Grundrohmaterialien für ihre Gewinnung.
Zu den grundlegenden Rohmaterialien für viele Industriezweige, darunter auch die Kunststoffindustrie, gehören unter anderem Substanzen mit petrochemischem Ursprung. Sie werden aus Erdgas, Erdöl und anderen Kohlenwasserstoffgemischen hergestellt. Aufgrund der zunehmenden Knappheit der Ressourcen und des Zugangs zu diesen Rohmaterialien schwanken ihre Preise erheblich, und die Erwerber müssen mit immer höheren Produktionskosten rechnen.
Heute richtet die Industrie weltweit ihr Augenmerk zunehmend auf die Entwicklung und Umsetzung von Technologien, die keinen Abfall verursachen oder den Produktionsabfall erheblich reduzieren. Auch die Nutzung von Nebenprodukten nimmt zu.
Die industrielle Nutzung recycelter Rohstoffe wird nicht nur durch die Verfügbarkeit und die Preise von Standardäquivalenten petrochemischen Ursprungs bestimmt, sondern auch durch ökologische, technische und soziale Faktoren. Die Qualität und Herkunft der hergestellten Produkte, die Möglichkeit der Erweiterung des Produktportfolios und der eindeutige Umwelttrend rechtfertigen die Wahl nachhaltiger recycelter Rohstoffe für die Herstellung neuer Polyester für Polyurethane sowie ungesättigter Polyesterharze der neuen, grünen Generation.
Einer der Hersteller von chemischen Rohmaterialien, der das Potenzial von Recycling und abfallfreien Technologien erkannt hat, ist die Gruppe PCC – ein Hersteller von Rohmaterialien, Zusatzstoffen und chemischen Formulierungen für die Industrie.
Ein Beispiel ist die Verwendung von recyceltem PET-Material zur Herstellung ausgewählter Polyole.
Darüber hinaus entwickeln die Gesellschaften der Gruppe PCC eine Technologie zur Herstellung von Klebstoffen für Verbundschäume aus Matratzen, sowie von Klebstoffen für SBR-Granulat und EPDM aus gemahlenen Altreifen und setzen diese um.
PET ist ein künstlicher Werkstoff aus der Gruppe der Polymere, der seit 1941 bekannt ist. Der vollständige Name des Begriffs steht für „Polyethylenterephthalat“, genauer gesagt für einen Polyester aus Terephthalsäure und Ethylenglykol. Polyethylenterephthalat zeichnet sich durch seine lineare Struktur aus. Es wird durch Polykondensation gewonnen. Recycelte PET-Materialien werden in verschiedenen Industriezweigen verwendet, unter anderem in der chemischen Industrie.
Die außerordentliche Beliebtheit von PET (Polyethylenterephthalat) in der industriellen Produktion ist vor allem auf seine sehr nützlichen physikalischen Eigenschaften zurückzuführen, die den vielseitigen Einsatz dieses Kunststoffs bestimmen. PET ist ein Kunststoff, der sich durch eine hohe Steifigkeit und Härte auszeichnet. Außerdem zeichnet es sich durch eine hohe chemische Beständigkeit aus.
PET ist außerdem ein Material mit hoher mechanischer und thermischer Festigkeit. Es weist eine sehr hohe Schlagzähigkeit auf und ist über einen breiten Temperaturbereich stabil. Es ist leicht zu verarbeiten und weist eine hohe Formstabilität auf. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine geringe Wasseraufnahmefähigkeit aus, ist korrosionsbeständig und witterungsbeständig. Kunststoff PET hat auch gute dielektrische Eigenschaften.
PET ist außerdem ein Material, das gegen Fette, Alkohole, Kraftstoffe und Schmiermittel beständig ist. Es enthält keine niedermolekularen Verbindungen und ist physiologisch neutral. Daher wurde es für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Es gewährleistet somit eine sichere Aufbewahrung von Lebensmitteln.
Neben dem Standard-PET gibt es auch spezielle Arten dieses Kunststoffs. Dazu gehören z.B. PET TX (zusätzlich mit einer schmierenden Substanz angereichert) oder PET GF-30 (angereichert mit Glasfasern). Die verschiedenen Arten von PET bestimmen seine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Es hat aber auch ihre Nachteile. Einer davon ist der Verlust der mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Außerdem ist es kein biologisch abbaubares Material, was zur Umweltverschmutzung beiträgt. Außerdem ist zu bedenken, dass PET-Recycling ein Umschmelzen erfordert.
Aufgrund der positiven Eigenschaften von PET und der geringen Kosten für die Beschaffung des Materials ist es weit verbreitet. PET wird vor allem für die Herstellung von Verpackungen in der Lebensmittelindustrie verwendet (Kunststoffflaschen für Getränke, Gläser und andere). Das Material wird auch im Maschinenbau und in der Automobilindustrie zur Herstellung von Teilen des Kraftstoffsystems und von Komponenten für Klimaanlagen verwendet.
In der elektrotechnischen, mechanischen, elektronischen und Haushaltsindustrie wird PET zur Herstellung von Präzisionslagern, Hebeln, Nocken, Zahnrädern und Gehäusen mit bestimmten mechanischen und elektrischen Funktionen verwendet, z.B. in Büromaschinen, Computern, Monitoren, Druckern, Küchengeräten, Lampenabdeckungen, fotografischem Zubehör, sowie Steckdosen, Steckern und Kondensatorgehäusen.
PET wird auch bei der Herstellung von Sportgeräten verwendet. Es wird z.B. zur Herstellung von Skibindungen oder Segelausrüstung verwendet. Nach dem Recycling von PET kann es auch zur Herstellung von Fleece-Pullovern verwendet werden.
Die Haltbarkeit von PET-Kunststoff ist nicht nur ein Vorteil, sondern auch ein Nachteil. Immerhin kann Plastikmüll jahrhundertelang in der Umwelt verbleiben. Dabei geht es nicht nur um den biologischen Abbau, sondern auch um die langsame Freisetzung verschiedener Schadstoffe in die Umwelt. Diese oft hochgiftigen Verbindungen gelangen in Boden, Luft und Wasser und stören die natürliche Funktion ganzer Ökosysteme. Daher ist es unerlässlich, dass so viele PET-Abfälle wie möglich für die Wiederverwendung in verschiedenen Branchen recycelt werden.
Aromatische PET-haltige Polyesterpolyole
Für die Herstellung von Polyesterpolyolen der Serie Rokester verwendet die Gruppe PCC unter anderem PET-Abfälle aus gebrauchten Plastikgetränkeflaschen und anderen Verpackungen.
Das im Recyclingprozess gewonnene PET-Granulat wird erhitzt. Mit geeigneten Katalysatoren und Hilfsmitteln wird es anschließend in flüssiges Polyesterpolyol umgewandelt.
Polyesterpolyole, die durch das chemische Recyclingverfahren hergestellt werden sind vollwertige Produkte hoher Qualität, die gleichwertig mit konventionell hergestellten Produkten verwendet werden können. Aufgrund ihres Gehalts an aromatischen Gruppen verringern sie die Entflammbarkeit des Endprodukts.
Polyole, die auf der Basis von recyceltem PET-Kunststoff hergestellt werden, sind vor allem für die Bauindustrie bestimmt. Sie werden zur Herstellung neuer Polyurethanmaterialien mit sehr guten Leistungseigenschaften verwendet, insbesondere für die Produktion von Sprühschäumen, Sandwichpaneelen, Blockschaumstoffen, Dämmplatten, einkomponentigen OCF-Montageschäumen, Elastomeren und Klebstoffen.
Prepolymere und Einkomponenten-Polyurethan-Klebstoffe für wieder aufgeschäumte Schaumstoffe – Rebound
Die Gruppe PCC ist auch Hersteller von speziellen Polyurethan-Klebstoffen für die Herstellung von Rebound-Schaum. Es wird aus Polyurethanschaum aus gebrauchten Matratzen hergestellt.
Aus Matratzen gewonnene und anschließend gereinigte Schaumstoffreste in einer Größe von 5-10 mm werden mit einem entsprechenden Polyurethankleber besprüht. Sie werden in eine spezielle Form gelegt, in der sie unter dem Druck einer Presse und hohen Temperaturen (30-50 °C) zusammengepresst werden. Auf diese Weise wird neuer Schaum hergestellt. Die Aushärtungszeit der Verbindung hängt von der Art und Menge des verwendeten Klebstoffs und der Art der Schaumstoffreste ab.
Rebound-Schaumstoff (wieder aufgeschäumt) ist ein weiches, haltbares und dennoch wirtschaftliches Material. Es kann in Anwendungen verwendet werden, aus denen es nach der Verarbeitung extrahiert wurde (z.B. bei der Matratzenherstellung). Rebound-Schaum wird am häufigsten für die Herstellung von Polstermöbeln, Isolier- und Schallschutzmatten, Rehabilitationsmatratzen, Gymnastikmatten, elastischen abgehängten Decken in Sporthallen, Schlafmatten in LKW-Kabinen, Sportpolstern, Einlagen für Sport- und Rehabilitationsgeräte verwendet. Es eignet sich auch hervorragend als Polsterunterlage für den Transport von z.B. Glas und als Unterlage für Teppichböden im Haushalt.
Einkomponenten-Polyurethan-Klebstoffe für SBR-Gummigranulate aus dem Recycling von Fahrzeugreifen
Das Produktportfolio der Gruppe PCC umfasst auch spezielle Polyurethan-Klebstoffe für die Verklebung von schwarzem SBR- oder EPDM-Granulat, das unter anderem aus gemahlenen Autoreifen gewonnen wird.
Standardklebstoffe sind farblos oder haben eine helle Färbung. Im Angebot des Herstellers befinden sich auch Klebstoffe, die einen roten oder grünen Farbstoff enthalten, der die Farbe des schwarzen Granulats beim Aufsprühen in die Farbe des Klebstoffs verwandelt. Dadurch entsteht zum Beispiel eine Oberfläche in der Farbe des Klebstoffes. Auf besonderen Wunsch können auch andere Klebstofffarben entwickelt werden.
Die Granulate SBR oder EPDM werden zur Herstellung von weichen Laufbahnen, rutschfesten Matten für Spielplätze, Bodenschwellen und anderen Sportbelägen verwendet. Der Klebstoff muss genau auf das Granulat abgestimmt sein. Die Verwendung des falschen Klebstoffs verhindert, dass sich das Granulat wirksam verbindet. Die Aushärtezeit des Klebstoffs hängt von der Temperatur, der Stärke des zu verklebenden Granulats und dem zum Zeitpunkt der Anwendung zugesetzten Katalysator ab. Sie kann verkürzt werden, indem dem Klebstoff Wasser, ein Katalysator oder eine Lösung aus beidem zugesetzt wird.
