Una de las soluciones constructivas más interesantes empleadas a gran escala en los últimos años para el revestimiento de muros y cubiertas en diversos tipos de instalaciones es la losa sándwich. Hasta hace poco se utilizaban casi exclusivamente en la construcción de naves, almacenes e instalaciones industriales, pero hoy en día se están convirtiendo en una atractiva alternativa a otros materiales de construcción tradicionales. ¿Qué se esconde detrás de la creciente popularidad del revestimiento de paneles sándwich, dónde se usa y cómo se puede combinar de manera efectiva?
Popularidad y uso de losas tipo sándwich
Las losas sándwich para fachadas, una opción cada vez más popular debido a sus numerosas ventajas de construcción e instalación, comprenden paneles de metal especiales con aislamiento térmico y acústico mejorado. Se utilizan para todo tipo de edificios industriales ligeros, almacenes, deportivos, de entretenimiento y comerciales. La durabilidad, la estética y la posibilidad de una instalación rápida hacen que la losa sándwich, conocida popularmente como panel sándwich, encuentre reconocimiento en otras áreas de la construcción moderna. Poder disponer este tipo de revestimiento vertical y horizontalmente lo convierte en una solución popular para las paredes y techos de varios tipos de edificios. Otra ventaja es la posibilidad de dar forma libre a los módulos, lo que permite su uso eficaz en la construcción de cualquier tipo de edificio. Además de los paneles sándwich tradicionales, también hay paneles de enfriamiento disponibles en el mercado, con propiedades térmicas especiales que son convenientes para la construcción de cámaras frigoríficas y otras salas de baja temperatura.
¿Cómo se construye una losa sandwich?
Aunque la estructura de los paneles sándwich individuales puede variar considerablemente debido a su aplicación y tecnología de fabricación adoptada, sus elementos básicos suelen incluir:
- revestimiento exterior de chapa de acero perfilada,
- un núcleo estructural interno que también actúa como aislante térmico y acústico.
El núcleo aislante suele estar formado por varias láminas que, según el fabricante y la aplicación del revestimiento, pueden ser de lana mineral, espuma de poliuretano, poliestireno y / u otros materiales. El proceso de fabricación de un panel sándwich implica unir sus capas individuales con productos químicos dedicados, generalmente adhesivos de poliuretano , como RokaPur PR1K_15 . 
Ventajas de las losas sandwich
La aplicación universal de la losa sándwich, combinada con su amplia disponibilidad y la alta durabilidad de los edificios donde se utilizó, significa que la losa sándwich encuentra muchos adeptos. Cada vez son más las industrias que las utilizan como material de construcción básico, apreciando sus cualidades estructurales, estéticas y funcionales. ¿Cuáles son las principales ventajas de las losas sándwich para fachada?
Libertad arquitectónica
La tecnología de producción moderna y la amplia gama de soluciones disponibles permiten elegir paneles que se adaptan perfectamente a los requisitos de un proyecto en particular y al paisaje arquitectónico. Esto hace que la instalación sea aún más funcional y se adapte mejor a las necesidades del inversor.
Amplia gama de paneles disponibles
Los fabricantes ofrecen paneles sándwich en una variedad de tamaños, espesores y rellenos. Esto permite al inversor seleccionar el tipo de revestimiento con parámetros óptimos para la funcionalidad del edificio.
Instalación vertical y horizontal
Los módulos sándwich modernos se pueden utilizar tanto para revestir paredes externas de edificios como para techos. En ambos casos, su uso asegura un alto nivel de aislamiento térmico.
Alto nivel de aislamiento acústico
Además de su aislamiento térmico, los paneles sándwich también garantizan buenos niveles de insonorización de las instalaciones, protegiendo el entorno del ruido excesivo. Esta característica se vuelve particularmente importante en entornos de producción ruidosos o centros comerciales. 
Seguridad contra incendios
El uso de materiales de primera calidad con los correspondientes certificados y homologaciones garantiza que los paneles sándwich de fachada tengan un alto nivel de seguridad contra incendios. Tanto las láminas exteriores como la capa central de aislamiento están fabricadas con materiales ignífugos e ignífugos, como lana mineral, espuma PUR o poliestireno.
Instalación fácil y rápida
Otra ventaja indiscutible del panel sándwich es la instalación rápida y sin problemas, que requiere simplemente atornillar el revestimiento a la estructura del edificio con tornillos autoperforantes. Como resultado, el revestimiento exterior de una gran sala o centro comercial se puede completar en un tiempo incomparablemente más corto que con los materiales de construcción tradicionales.
Bajo peso
El peso ligero combinado con la alta resistencia a la carga hace que una losa sandwich sea una solución ideal desde el punto de vista de la instalación y posible expansión de la estructura. Al mismo tiempo, los parámetros de eficiencia energética del revestimiento de paneles hacen que su uso reduzca significativamente los costes operativos de la instalación.
Apariencia y colores efectivos
La disponibilidad de paneles sándwich en una gama extremadamente diversa favorece la adecuación de la estética externa de la instalación a los requisitos del inversor y las condiciones espaciales. La amplia gama de soluciones arquitectónicas combinada con la alta resistencia de los paneles sándwich los hace adecuados tanto para aplicaciones típicas como para la mayoría de aplicaciones no estándar.
¿Qué sustancias químicas se utilizan para fabricar paneles sándwich ?
Para garantizar que los paneles sándwich permitan al inversor beneficiarse de todas sus ventajas estructurales, de aislamiento y estéticas, el proceso de producción del panel debe llevarse a cabo utilizando tecnologías y materiales adecuados. Esto se aplica particularmente a la unión de capas individuales. Es particularmente importante elegir el adhesivo de poliuretano adecuado para garantizar la durabilidad de cualquier junta. Al mismo tiempo, la junta debe ser lo suficientemente flexible y resistente a las vibraciones, mientras que el propio adhesivo debe adherirse adecuadamente al sustrato. En tales condiciones, los adhesivos de dos componentes, como Ekoprodur 1331B2 del Grupo PCC, fabricante de sustancias químicas especiales para la industria , resultan ser la mejor solución. Su principal ventaja es la capacidad de unir paneles de poliestireno, lana mineral y poliuretano. También se pueden utilizar adhesivos de un solo componente como RokaPur PR1K_15 para unir los materiales anteriores a la hoja. 
Resumen
La creciente escala de aplicación de los paneles sándwich en la construcción industrial genera un creciente interés por esta tecnología entre los inversores. Las ventajas indiscutibles de las placas de fachada, posibles gracias a la tecnología de producción moderna y al uso de componentes de alta calidad, la convierten en una alternativa funcional, económica y mucho más conveniente a los materiales de construcción tradicionales. Hoy en día es sin duda una de las tecnologías de construcción más efectivas y, aunque solo sea por esta razón, vale la pena seguir el desarrollo del mercado de paneles sándwich en los próximos años.
