Lubricantes: esenciales para el funcionamiento adecuado de máquinas y equipos.

El crecimiento industrial es una parte inseparable del mundo moderno. Con él, evolucionan muchos sectores, incluida la ingeniería de lubricantes. Los desarrollos en el sector involucran la ingeniería de procesos, como la modernización de los equipos de procesamiento y la implementación de los procesos de fabricación de última generación, así como la mejora del rendimiento del lubricante.

Publicado: 13-12-2021

El rendimiento, la vida útil y la confiabilidad correctos de los equipos industriales modernos requieren aceites lubricantes y de proceso, fluidos de corte y grasas. Estos productos deben ser de la mejor calidad posible y estar correctamente especificados para el equipo previsto, que incluye parámetros óptimos de viscosidad. Es tarea de los fabricantes de lubricantes mejorar el rendimiento de sus productos. Esto es esencial debido a los crecientes requisitos de tecnologías, códigos y estándares internacionales modernos. Controlar el rendimiento de los lubricantes proporciona muchos beneficios, como la vida útil prolongada de los equipos lubricados con la reducción de sus tasas de fallas, la vida útil prolongada de los lubricantes y un acceso más fácil a los datos del estado de la máquina. Este artículo explica de qué se componen los lubricantes , sus usos previstos y las propiedades químicas y físicas necesarias para que los lubricantes funcionen como se espera.

La composición de los lubricantes.

Los lubricantes modernos pueden comprender una amplia gama de líquidos base y aditivos químicos. Los lubricantes deben cumplir con varios estándares de especificaciones de rendimiento y garantizar el funcionamiento adecuado de los productos lubricados. Las especificaciones incluyen las propiedades físicas y químicas del aceite formulado y aseguran su desempeño continuo y la protección de los motores o máquinas en servicio. Aunque muchas de las propiedades se mejoran o modifican mediante la aplicación de aditivos lubricantes, comprender las propiedades de los aceites base, especialmente sus límites, es clave para una formulación eficaz de cualquier lubricante. El líquido base tiene varias funciones, pero principalmente separa las superficies en movimiento y de acoplamiento en una máquina, minimizando la fricción. Muchas propiedades de los lubricantes se mejoran o son únicamente el resultado de aditivos especiales usados con el líquido base . Por ejemplo, los antioxidantes se utilizan para mejorar la estabilidad a la oxidación y la tasa de degradación de los aceites de motor. Los aditivos especiales determinan las propiedades antidesgaste de los lubricantes. El líquido base es el portador de los aditivos y debe mantenerlos en solución.

¿Cuáles son las propiedades químicas deseadas de los lubricantes?

Además de su función básica de reducir la fricción y proteger los componentes estructurales de las máquinas, los aceites lubricantes modernos hacen muchas otras cosas. La fricción genera calor, por lo que los lubricantes deben proporcionar un efecto de enfriamiento para eliminar este calor. Los fluidos de corte o lubricantes de corte incluyen agua, emulsiones y aceites minerales. El agua tiene el mejor rendimiento de enfriamiento pero una acción lubricante significativamente pobre en comparación con los aceites minerales. Los aceites, sin embargo, tienen una eficiencia de eliminación de calor reducida en comparación. Es importante encontrar la relación óptima entre refrigeración y lubricación que mejorará la vida útil de las máquinas. Otra función de los lubricantes es prevenir la formación de células de corrosión, limpiar y sellar. Dadas las aplicaciones discutidas hasta ahora, los lubricantes deben presentar varias propiedades óptimas, que incluyen:

Viscosidad y su índice

La viscosidad es una medida de la fricción interna de un líquido, que representa cómo interactúan sus moléculas. Es una característica importante de los lubricantes, que determina qué tan bueno es un aceite para formar películas lubricantes o minimizar la fricción y el desgaste de los componentes estructurales de la máquina. El índice de viscosidad especifica cómo responde la viscosidad a los cambios de temperatura. Cuanto mayor sea el índice de viscosidad de un aceite lubricante, mejor será su rendimiento.

Resistencia a la oxidación

La degradación de los lubricantes por mecanismos de oxidación es potencialmente un problema grave. Aunque un lubricante formulado inicialmente puede presentar muchas propiedades deseadas, la oxidación puede resultar en una asombrosa pérdida de rendimiento. El proceso de oxidación primero conduce a un cambio en el índice de acidez del lubricante (aumentando el riesgo de corrosión) y reduce la viscosidad (reduciendo el rendimiento de la lubricación). Un síntoma evidente de la oxidación del aceite es el cambio de color. Se han desarrollado varias pruebas de estabilidad de lubricantes para medir la resistencia a la oxidación en diversas condiciones que se correlacionan con diferentes aplicaciones de lubricantes.

Resistencia a la corrosión

El aceite base de un lubricante no puede tener componentes que inicien la corrosión de partes metálicas en motores o máquinas. Las pruebas de corrosión generalmente implican el contacto de la muestra de aceite base con una superficie metálica en condiciones controladas. La decoloración del metal, los cambios en la superficie o la pérdida de masa metálica se pueden utilizar para medir la afinidad de un aceite por la corrosión. También se han desarrollado pruebas para medir las propiedades anticorrosivas de los aceites en condiciones desfavorables, como la presencia de agua, salmuera o ácidos de poscombustión.

Compatibilidad con sellos

Los lubricantes pueden entrar en contacto con sellos de caucho o plástico en las máquinas. El contacto con un aceite puede afectar la resistencia y el "hinchamiento" de los sellos. Existen varias pruebas para medir el efecto de los aceites base en diferentes sellos, bajo diferentes condiciones de prueba.

Espumoso

Otra propiedad importante de los lubricantes que asegura el correcto funcionamiento de las máquinas y equipos es la baja formación de espuma. Es importante, especialmente en sistemas hidráulicos. Además, los lubricantes deben desgasificarse rápidamente para mejorar la prevención de la erosión por cavitación.

Gama de grupos de PCC

Los lubricantes son una de las principales áreas de aplicación en el desarrollo de polioles en el Grupo PCC Rokita . Impulsa la expansión continua de la oferta de productos, que incluye muchos y diversos productos disponibles comercialmente. Los lubricantes de la cartera de productos de PCC incluyen nuevos aceites sintéticos, bases de aceite para fluidos hidráulicos y aceites base solubles en agua . Los aceites base solubles en agua se utilizan como aceites base sintéticos y aditivos en las industrias de lubricantes y fluidos de corte. Los productos Rokolub son aceites base para sistemas de transmisión de grado industrial, compresores, fluidos hidráulicos, aplicaciones de procesamiento textil y fluidos de corte. Este grupo de productos incluye polialquilenglicoles (PAG) , tanto solubles en agua ( Rokolub serie 50-B y Rokolub serie 60-D) como no hidrosolubles ( Rokolub serie PB y Rokolub serie PO-D ), y con ésteres de fosfato ( Rokolub serie FR I y Rokolub serie FR T ). Estos productos son capaces de transmitir calor, proporcionando un funcionamiento limpio de máquinas y equipos. También superan a los aceites minerales en la reducción de la formación y los depósitos de carbono. Los aditivos funcionales para aceites lubricantes y fluidos de corte incluyen la serie Rokolub de Chemfac y la serie PB de Chemfac . Estos productos facilitan la producción de aceites con propiedades antidesgaste y anti-excoriación mejoradas, que prolongan la vida útil de las máquinas. El portafolio del Grupo PCC incluye diversos aditivos para fórmulas líquidas refrigerantes. La gama de propiedades de aplicación de los productos disponibles es muy amplia. Facilita la especificación precisa de lubricantes según las necesidades del cliente. Uno de los grupos de productos más grandes aquí son los ROKAnols . Este grupo presenta ROKAnol con rendimiento desengrasante mejorado ( ROKAnol series GA y NL ), rendimiento emulsionante ( ROKAnol series K y O ), rendimiento humectante ( ROKAnol serie ID y ROKAnol serie IT ) y bajo rendimiento de formación de espuma ( ROKAnol serie LP ). También hay otros grupos de productos disponibles como emulsionantes o aditivos de baja formación de espuma / antiespuma para muchas aplicaciones industriales. El Grupo PCC brinda asistencia integral en la selección de los productos adecuados para las necesidades del cliente, y la gama detallada de estos productos se puede encontrar en el catálogo de productos del Grupo PCC.


Comentarios
Únete a la discusión
No hay comentarios
Evaluar la utilidad de la información.
- (ninguna)
Tu clasificación

La página ha sido traducida automáticamente. Abrir página original