embalaje

El embalaje es un elemento sustancial de la mayoría de los productos que compramos. Asegura las mercancías durante el transporte y el almacenamiento, así como las protege contra el deterioro y posibles daños mecánicos. En el caso de los bienes de consumo, el atractivo empaque alienta a un consumidor potencial a comprar el producto, que es la clave del éxito.

Según los informes de la Organización Mundial del Embalaje (WPO), los costes anuales de embalaje de los productos en todo el mundo superan los varios miles de millones de dólares. El mercado general de embalajes es una industria que vale aproximadamente 700 mil millones de dólares y abarca una amplia variedad de materiales de embalaje y materias primas para su producción. Se estima que para 2020 el valor total del mercado de embalajes alcanzará los 900 mil millones de dólares.

Publicado: 9-05-2020

Los propósitos del embalaje

El embalaje es una parte integral de la mayoría de los productos y puede realizar varias funciones:

  • Protección física: una de las funciones más importantes del embalaje. Los artículos envasados ​​pueden requerir protección contra golpes mecánicos, vibraciones, compresión, temperatura, descarga eléctrica, empañamiento, etc. El Grupo PCC ofrece Chemstat AF-687 , que puede actuar como un aditivo antivaho en los revestimientos de poliestireno utilizados en la producción de, por ejemplo, bandejas. Chemstat AF-322 , además de sus propiedades antivaho, también se puede utilizar como agente antiestático en la producción de productos de película. Es fundamental que el embalaje proporcione una protección adecuada contra varios agentes químicos, como el oxígeno o el vapor de agua. Para este propósito, se utilizan varios tipos de desecantes. Un embalaje de alta calidad que se pueda reutilizar y procesar varias veces es un gran beneficio para el medio ambiente. Los últimos datos de la ONU muestran que en los países menos desarrollados más del 30 %de los alimentos producidos se desperdician debido al uso de embalajes de calidad inferior.
  • El almacenamiento y la logística consisten en preparar los conjuntos de productos en determinados puntos de la entrega, lo que facilita su transporte y almacenamiento. También implica la optimización de la capacidad de carga de los distintos medios de transporte.
  • Transmisión de información : el embalaje puede contener información sobre el uso de un producto, las formas de transportarlo, el reciclaje y la utilización del embalaje o producto contenido en él.
  • Marketing : implica utilizar el embalaje y la etiqueta para animar al cliente potencial a comprar un producto. El diseño gráfico del embalaje (o, por ejemplo, una selección de colores interesante) y el diseño físico (por ejemplo, una forma única) se pueden utilizar para captar la atención de los clientes. El embalaje crea una imagen específica de la empresa y distingue el producto de los demás.

Materias primas utilizadas para la producción de embalajes

El desglose más general de los materiales de embalaje es el tipo de materias primas necesarias para producirlos.

Embalajes de papel y cartón

El papel se utiliza para producir una amplia gama de productos de embalaje, como etiquetas, bolsas, etc. También se puede utilizar para envolver directamente mercancías, como el llamado papel de embalaje marrón. El cartón es un material mucho más grueso y duradero que el papel estándar. Las materias primas básicas para la producción de embalajes de papel son fibras procedentes de coníferas y árboles de hoja caduca. Sin embargo, también se pueden utilizar fibras de otras plantas como el lino y el algodón para este fin. Como el problema de la formación excesiva de espuma de la pulpa de papel aparece en el proceso de producción de papel, a menudo es necesario utilizar preparaciones antiespumantes. El Grupo PCC ofrece productos como ROKAnol LP2023 y ROKAnol RZ4P11 , que se pueden utilizar como agentes antiespumantes para la producción de papel de embalaje.

Embalaje de plástico

Los envases pueden estar hechos de un solo material o de una combinación de dos o más materiales o de plástico con otros materiales (por ejemplo, con papel), lo que se denomina embalaje integral. Los envases hechos de plástico se caracterizan por tener muy buenas propiedades físicas y químicas, que además se pueden modificar mediante el uso de varios aditivos químicos.

El Grupo PCC ofrece una gama de productos que pueden actuar como modificadores de polímeros. La serie POLIkol es un grupo de aditivos que se utilizan como dispersantes , emulsionantes y humectantes . Tienen una opinión positiva de la FDA (Food and Drug Administration), que permite su uso en forma de aditivos alimentarios indirectos. Los polioxietilenglicoles , también llamados PEG , se caracterizan por una solubilidad en agua muy alta, una baja viscosidad y propiedades electrostáticas. Los productos de la serie ROKAmer también se pueden utilizar como aditivos dispersantes y emulsionantes para la producción de polímeros modificados. Los productos ROKAmer están aprobados para su uso como aditivos alimentarios indirectos según las listas publicadas por la FDA.

Otro grupo de aditivos son los ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Se trata de alcoholes grasos alcoxilados que se utilizan, entre otros, como agentes de baja formación de espuma en el proceso de producción de envases alimentarios o materiales destinados al contacto con alimentos. Estos compuestos no contienen silicona y, debido a su estructura, tienen un punto de congelación bajo y proporcionan facilidad de uso en diversos procesos. Asimismo, los lauril sulfatos se pueden utilizar como aditivos alimentarios indirectos y también están en la lista de la FDA (Food and Drug Administration) estadounidense. Se debe recordar que ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) y ROSULfan L ( Lauril Sulfato de Sodio ) deben utilizarse de acuerdo con las definiciones proporcionadas por la organización, no superando la dosis máxima permitida.

En la práctica, se utilizan varios materiales básicos para la producción de envases:

  • HDPE – polietileno de alta densidad. Dependiendo del método de procesamiento, se puede utilizar para producir una amplia gama de envases. El procesamiento por extrusión por soplado permite obtener envases para leche y productos químicos. Por inyección, también se adquieren envases de paredes delgadas para productos lácteos y cubos. El moldeo por inyección-soplado se utiliza para producir botellas para envasar cosméticos, medicamentos, desodorantes y muchos otros. El último método de procesamiento de polietileno de alta densidad es el soplado de película, que se utiliza para obtener varios tipos de películas planas y de manga para productos alimenticios. El polietilenglicol es una sustancia popular utilizada en los procesos de producción de PE. Chemstat P-400 puede actuar como antiestático y lubricante, así como un aditivo indirecto para la producción de envases de polietileno.
  • LDPE – polietileno de baja densidad. Es un material ligero y flexible que se utiliza en la producción de bolsas para el envasado de alimentos, ropa y películas retráctiles.
  • LLDPE – polietileno lineal de baja densidad. Este material ofrece propiedades combinadas de HDPE y LDPE. Se utiliza para la producción de bolsas para productos alimenticios, así como para la producción de una película estirable adhesiva.
  • PP – polipropileno . Tiene propiedades similares al polietileno, pero se caracteriza por una transparencia mucho mayor. Se utiliza en embalajes de ropa, suministros médicos y también en embalajes de protección contra la humedad.
  • PVC – cloruro de polivinilo . Se utiliza principalmente para la producción de envases secundarios debido a que contiene sustancias que tienen influencia en el cuerpo humano. El PVC tiene enormes aplicaciones industriales. Se puede utilizar para la producción de películas para envasar mantequilla, carne, pescado, aves, hacer bolsas (por ejemplo, para sangre), y también se utiliza para productos lácteos y cosméticos. El Grupo PCC ofrece Chemstat G-118/9501 , que puede actuar como un componente de la formulación para el contacto directo con gránulos de polímero de PVC. Es un monoéster de glicerol , que se obtiene a partir de aceite vegetal completamente hidrogenado. Puede actuar como un aditivo antiestático en la producción de cloruro de polivinilo y poliolefinas,
  • PET – tereftalato de polietileno. El PET se utiliza principalmente para la producción de envases y botellas de alimentos mediante el método de moldeo por inyección y soplado. También se utiliza para la producción de bandejas y bolsas resistentes al calor para artículos médicos esterilizados.
  • PS – poliestireno . Como tal, es un material muy frágil y rígido que se puede utilizar para producir, por ejemplo, vasos de paredes delgadas. El PS se puede modificar para convertirse en HIPS (poliestireno de alto impacto) así como en EPS (el llamado PS espumado). Los recipientes termoformados para envasar productos lácteos se producen a partir de HIPS. El poliestireno espumado se utiliza para la producción de bandejas para carne, el envasado de huevos y la sujeción de productos delicados. El ingrediente principal de las formulaciones de lubricación en la producción de poliestireno es el triestearato de glicerol ( Chemstat® G-118 / GTS ),
  • PC – policarbonato. El PC se utiliza para la producción de botellas reutilizables. En forma de película se utiliza para envasar pan, carne, queso y dulces.

El Grupo PCC también ofrece productos destinados a la producción de rellenos de poliuretano, cada vez más utilizados en el sector del embalaje. Entre estos productos se encuentran, por ejemplo, Ekoprodur 1814W y Ekoprodur OP2/S .

Embalaje de madera

Las principales materias primas para la producción de embalajes de madera son la madera contrachapada, los tableros de fibra, la madera de árboles caducifolios y coníferos en diversas formas (por ejemplo, chapas) y el mimbre de árboles arbustivos. Las cajas de chapa son duraderas, económicas y flexibles. Por lo general, se utilizan para envasar frutas, huevos y pescado. Las cajas sólidas a prueba de fugas son ideales para el transporte, pero también para el almacenamiento de materiales. Otro ejemplo de embalaje de transporte y auxiliar de madera son los populares palés europeos. Gracias a ellos, es posible transportar de forma estable grandes cantidades de materiales. También desempeñan un papel protector y facilitan el almacenamiento después del transporte. Además de numerosas ventajas, como la baja conductividad térmica, el bajo impacto ambiental y la protección eficaz de las mercancías contra daños mecánicos, los embalajes de madera también tienen puntos débiles. Por lo general, son susceptibles a la humedad, tienen una alta inflamabilidad y también pueden absorber olores desagradables.

Embalaje de aluminio

El aluminio , gracias a su compatibilidad con las tecnologías de impresión, permite crear envases con diversas inscripciones y gráficos, garantizando la identidad de la marca. Los envases de aluminio son además muy ligeros y proporcionan una buena barrera a la luz, los gases y la humedad, alargando así la vida de los productos. El aluminio se puede utilizar como envase en las industrias médica, alimentaria, cosmética y de bebidas, por ejemplo para la producción de latas y contenedores.

Envases de vidrio

El vidrio está hecho de muchas materias primas diferentes, como arena, carbonato de sodio, piedra caliza y vidrio molido. El proceso de producción de este tipo de envases consiste en mezclar y calentar las materias primas para luego darles la forma deseada. La mayor ventaja de los envases de vidrio es que son 100%reciclables y se pueden reciclar sin perder calidad ni limpieza. Además, el vidrio no es poroso e impermeable, por lo que no afecta el sabor de los alimentos y bebidas almacenados en su interior.


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