Plástica

Aditivos de polímeros: ¿por qué los usamos?

La industria utiliza muchos tipos de aditivos poliméricos que se pueden dividir en cuatro grupos principales:

Estabilizadores de procesamiento

• Estabilizadores térmicos : se usan en el caso de polímeros que pueden descomponerse a temperaturas de procesamiento.
• Antioxidantes del proceso : se utilizan para evitar la oxidación de los polímeros, así como la formación de postransformación (por ejemplo, ramificación) durante el procesamiento.

La oferta del Grupo PCC incluye varias de esas sustancias en forma de productos de la serie Rostabil , que como aditivos tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria del plástico. Estos productos tienen propiedades antioxidantes, también pueden actuar como estabilizadores térmicos, evitando la degradación de los plásticos durante el procesamiento. También se usan como estabilizadores de proceso. La serie Rostabil tiene una alta estabilidad hidrolítica, no afecta negativamente las propiedades mecánicas de los materiales y evita la degradación durante los procesos térmicos.

Modificadores de procesamiento

• Lubricantes , dispersantes y antiadhesivos : reducen la fricción interna y externa, lo que aumenta la plasticidad de los polímeros. También evitan la adhesión de plásticos a partes metálicas de dispositivos de formación. Las Chemstat y Maxomer son un grupo de aditivos profesionales que mejoran muy bien las propiedades lubricantes, antiestáticas y dispersantes en la producción de plásticos. El Grupo PCC también ofrece una serie de dispersantes , serie Dyspergator (R, RP, SBRP ), que permite la formación de dispersiones de látex que son estables durante la polimerización. Estos productos se utilizan principalmente como agentes auxiliares en la producción de caucho de estireno-butadieno (SBR) por polimerización en emulsión. La serie de productos Dyspergator (R, RP, SBRP) son compatibles con otros aditivos utilizados en este proceso, por ejemplo, una muy buena dispersión de las partículas de látex resultante en la fase acuosa. Otro grupo de productos son los Chemstat , como Chemax X-997 y Chemstat X-9910 , que también pueden actuar como lubricantes durante la producción de plásticos.
• Inhibidores de corrosión : aditivos que, incluso si se usan en pequeñas cantidades, reducen efectivamente la velocidad de corrosión de los metales. Los productos Chemstat Cl-1020 y Chemstat Cl1020 / 60DC han sido especialmente específicos para evitar la corrosión en la producción de plásticos, por ejemplo, granulados de poliolefina. La oferta del Grupo PCC incluye tanto un producto en polvo (Chemstat Cl1020 / 60DC ) como un líquido ( Chemstat Cl1020 ), por lo que puede ser utilizado en muchos procesos durante la fabricación de materiales como polipropileno y polietileno (HDPE y LLDPE).
• Aditivos fluidificantes : reducen la temperatura de suavizado y el flujo de los polímeros . A diferencia de las grasas, tienen una baja viscosidad. Los productos de la serie Rodys (C, L, LP, O) son polímeros de ácido naftaleno sulfónico con formaldehído, que gracias a su estructura única actúan como emulsionantes y dispersantes. Los emulsionantes tienen un gran impacto en las propiedades reológicas de los polímeros, mejorándolos en gran medida, lo que permite la reducción en el costo de producción.
• Agentes tixotrópicos : estos aditivos están destinados a aumentar o disminuir la viscosidad bajo la influencia de la deformación plástica. Los plásticos que tienen propiedades tixotrópicas en condiciones estáticas serán más pegajosos, se asemejarán a un sólido (o viceversa, estarán en estado líquido). Por otro lado, algunas veces al proceso de mezcla, agitación u otro tipo de estrés, comienzan a “fluir”, reduciendo drásticamente su viscosidad (o se vuelven más densos). Luego, después de un tiempo establecido, regrese a su estado original. Típicamente, los tixotropos incluyen, entre otros, sílice activa, talco, vidrio esmerilado.

Modificadores de propiedad

• Modificadores de las propiedades ópticas: estos son principalmente agentes colorantes (colorantes y pigmentos), agentes abrillantadores y mateantes.
• Modificadores de inflamabilidad: son retardadores de llama y antitabaco. Los productos de la serie Roflam son retardadores de llama efectivos y tienen una influencia muy débil en las propiedades fisico-mecánicas de las espumas flexibles de poliuretano. También se caracteriza por una baja emisión de compuestos orgánicos volátiles. Estos productos se pueden utilizar en la industria del mueble, por ejemplo, para la producción de sillones, sofás, colchones y almohadas. Gracias al contenido de fósforo, forman una capa protectora en la superficie del polímero, evitando que el oxígeno alcance la llama y la propaga. El uso de productos de la serie Roflam permite obtener una buena clasificación al fuego de los materiales de construcción.
• Modificadores de propiedades mecánicas: son plastificantes, modificadores de impacto, agentes espumantes y agentes de reticulación. Este grupo de productos incluye la serie Roflex , es decir, plastificantes profesionales de alta viscosidad que son compatibles con los retardantes de llama de Roflam. Tienen una resistencia a la migración mucho mayor en comparación con los plastificantes estándar comparados en formulaciones de PVC tradicionales. Los accesorios de la serie Roflex son Roflex en la construcción (películas técnicas, revestimientos), electrónica (aislamiento de cables), muebles (pantallas de proyección, cuero artificial), automotriz (tapicería de automóviles), así como transporte (cintas transportadoras y lonas)
• Modificadores de propiedades de la superficie : son antiestáticos, lubricantes y agentes Chemstat , como por ejemplo, Chemstat® AF-322 y Chemstat AF-687 . Ambos productos evitan la formación de vapor y pueden ser destinados al contacto indirecto con los alimentos del acuerdo con la definición y los límites establecidos por la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA) – 21 CFR 178.3400. Tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria del embalaje, la industria alimentaria y los plásticos. Los agentes antiestáticos se pueden aplicar tanto internamente (luego se conectan a la matriz polimérica) como externamente a la superficie del polímero. El Grupo PCC ofrece una amplia gama de aditivos antiestáticos de alta calidad. Los productos Chemstat variar como anti-electrostáticos en la producción de muchos plásticos, y gracias a su presencia en diversas formas (sólidas, líquidas o granuladas) su aplicación es conveniente.

Estabilizadores de propiedad

• Desactivadores de metales : evitan la oxidación de iones metálicos que se producen en los plásticos a varios grados de oxidación.
• Estabilizadores : retrasan los procesos de degradación que se producen en los polímeros, causados, por ejemplo, por los efectos destructivos del oxígeno, la temperatura, el ozono u otras reacciones catalíticas que conducen a la interrupción de la cadena del polímero. Estos cambios tienen un impacto directo en el procesamiento y la apariencia de los productos terminados, por ejemplo, cambios en el color, el brillo y el tono del plástico. El Grupo PCC, párrafo Cumplir con las Expectativas de los clientes, offers Una serie de Productos Rostabil Que pueden usarse Como Estabilizadores térmicos y de Proceso. Eliminar el efecto de amarillamiento de los materiales durante el procesamiento, mejorar la estabilidad del color de los materiales poliméricos que contienen pigmentos y asegurar la transparencia en los materiales no pigmentados.

Las tendencias observadas en la industria del plástico.

La industria del plástico ha experimentado numerosos cambios en los últimos años. Es un sector enorme, muy fragmentado (según la investigación de las OSC, muestra que en Polonia más de 2.8 mil empresas encontradas alrededor del 50 %de los ingresos) y con un gran potencial. En el sector de los plásticos, se han observado varias tendencias durante varios años. El primero se basa en la reducción de peso del material, que es específicamente evidente en las industrias automotriz y de construcción. Los plásticos, gracias a su bajo peso y alta resistencia, desplazan los elementos de acero utilizados en la producción de automóviles. Además, gracias a la posibilidad de modificación de polímeros utilizando varias adiciones, los ingenieros pueden crear productos especializados dedicados a las aplicaciones específicas. Una tendencia similar está ocurriendo en la industria de la construcción, donde los elementos de plástico reemplazan a los materiales de construcción tradicionales, como la madera, el acero o el concreto, así como en la construcción de puentes, edificios y líneas ferroviarias. Otra tendencia en el sector de los plásticos es el uso de polímeros biológicos y biodegradables como alternativa a los plásticos producidos a partir de compuestos de petróleo. Esto se debe al hecho de que los plásticos termoendurecibles, de uso frecuente, por ejemplo, en automóviles, son muy difíciles de reciclar. Por supuesto, esto afecta directamente al medio ambiente de manera negativa. Actualmente, muchas empresas están centradas en la búsqueda de soluciones biológicas alternativas que pueden reemplazar una serie de materiales de petróleo difíciles de reciclar. Un ejemplo reciente de esto es un material totalmente biodegradable hecho de quitina.