Dans certains processus industriels, la formation d'une mousse haute et stable est essentielle. Le plus souvent, cependant, le moussage n'est pas souhaitable et peut nuire à l'efficacité des étapes suivantes d'un processus de production.
Ce problème est rencontré dans diverses branches de l’industrie alimentaire, telles que la production de sucre à partir de canne à sucre, l’industrie laitière, l’industrie de la pomme de terre, les processus de fermentation et la production de boissons aux fruits ou de café instantané. Pour cette raison, l’utilisation d’agents chimiques spéciaux, qui décomposent la mousse et empêchent sa formation, est une pratique courante. Dans l’industrie alimentaire, la formation de mousse change tout au long de la durée d’un processus technologique donné. Elle dépend principalement de la composition des produits traités et des transitions qu’ils subissent, y compris le volume de gaz formé lors des différentes étapes de traitement. Les conditions physicochimiques du processus, telles que le pH, la viscosité, la densité et la tension superficielle sont également importantes. Des propriétés moussantes particulièrement intenses sont des caractéristiques des liquides contenant du jus d’origine végétale (par exemple betterave, pomme de terre et fruit). Ces liquides contiennent des composés tensioactifs qui améliorent la formation de volumes importants de mousse stable. La production de sucre à partir de betteraves sucrières est l’une des branches de l’industrie alimentaire où la formation de mousse est courante et se produit à grande échelle. Dans les raffineries de sucre, le moussage se produit à chaque étape du processus technologique, du transport dans les eaux de lavage, en passant par le lavage, l’extraction, la saturation et le rejet des eaux usées. La mousse se forme lorsque des substances tensioactives, telles que des saponines, des protéines ou des peptides, sont éliminées de la betterave sucrière ou lorsque de l’air est introduit dans le jus de betterave à la suite d’un mélange et d’un pompage. Ce phénomène entrave le processus de production et entraîne un certain nombre d’effets négatifs, notamment une efficacité réduite de l’extraction du sucre, le colmatage des extracteurs et les débordements dans les réservoirs. Un autre secteur aux prises avec un excès de moussage est celui de la transformation des pommes de terre . Les pommes de terre sont utilisées, par exemple, dans la production d’amidon, de sirop d’amidon, de glucose et de dextrines, ainsi que de croustilles et de chips de pommes de terre. La formation de mousse lors du traitement de la pomme de terre résulte de la présence de protéines et de pectines, qui abaissent la tension superficielle. De grands volumes de mousse se forment principalement aux stades du transport, du lavage et de la découpe, provoquant les plus grandes pertes lors du processus de production d’amidon à grains fins. Un d’eliminer Moyen Efficace la mousse de la Formée LORs transformation des aliments is la Utilisée ROKAmer de Produits ROKAmer Proposé par le Groupe PCC. Les composants de ces produits comprennent des tensioactifs non ioniques tels que des copolymères blocs d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène, du sorbitol éthoxylé et propoxylé, ainsi que du glycérol éthoxylé et propoxylé. La caractéristique de ces composés est leur capacité à éliminer efficacement la mousse par la déstabilisation des bulles d’air, ce qui entraîne la dégradation de la structure de la mousse. Les ROKAmers présentent également des propriétés anti-mousse , en raison de leur capacité à se propager rapidement sur la surface du liquide et à l’ancien ensuite un film qui demandent la formation de mousse. De plus, selon leur structure, ces additifs peuvent présenter de très bonnes propriétés de mouillage, de dispersion ou d’ émulsification . Cela rend les polyvalents non seulement pour le traitement de la pomme de terre et de la betterave sucrière, mais aussi pour d’autres applications qui nécessitent une réduction de la mousse, notamment l’industrie textile, le traitement de l’eau, les détergents et les agents de nettoyage et l’industrie des pâtes et papiers. Les produits ROKAmer sont sans danger pour l’environnement , ne se bioaccumulent pas et sont facilement biodégradables , ce qui est particulièrement important pour les technologies de transformation des aliments qui génèrent des quantités importantes d’eaux usées. Les copolymères séquences EO / PO sont également caractérisées par une faible toxicité et sont sans danger pour les personnes dans les applications industrielles standard. Les additifs chimiques utilisés dans l’industrie alimentaire doivent se conformer à un certain nombre de lois et d’application. Les plus importants d’entre eux sont le respect de la liste FDA 21 CFR élaboré par l’American Food and Drug Administration et la liste des produits chimiques autorisés à entrer en contact avec les aliments publiés par le Bundesinstitut für Risikobewertung (BfR ). Les ROKAmers dédiés à une utilisation dans la transformation des aliments respectent les exigences susmentionnées. Un autre document important dans l’industrie alimentaire est le certificat casher, qui ne peut être attribué que des produits préparés avec des matières premières prévues dans des conditions strictement spécifiées et contrôlées selon les exigences religieuses. Les copolymères à blocs proposés par le groupe PCC sont certifiés casher par le grand rabbin de Pologne.
