En raison de nombreux incidents d'incendie dans les lieux publics ou les zones industrielles qui ont eu lieu dans le passé, la protection contre l'incendie est devenue un enjeu majeur. Actuellement, il existe de nombreuses solutions spécialisées pour augmenter la résistance des matériaux au feu.
Est-ce que chaque incendie est le même dangereux?
Les incendies varient en raison de la quantité de chaleur dégagée dans l’environnement , c’est-à-dire en raison de la température de l’événement. Les bâtiments résidentiels et les lieux publics (bureaux, salles de concert, hôpitaux, installations sportives, centres commerciaux) sont exposés à des températures de l’ordre de 600 ° C juste après 5 minutes d’incendie. Par contre, lors de l’incendie dû à l’inflammation du carburant (pétrole, gaz), la température ambiante après 5 minutes peut aller jusqu’à 1100 ° C. Le premier type d’incendie est appelé feu cellulosique , le second est le feu d’hydrocarbures . Un cas particulier de feu d’hydrocarbures est le feu de jet, qui résulte de l’éjection d’un liquide hautement inflammable, la température est alors supérieure à 1200 ° C. Pour assurer la sécurité et la protection de la propriété, des solutions avancées sont utilisées. Dans les bâtiments exposés au feu de cellulose, la protection est moins exigeante que pour les structures industrielles particulièrement exposées aux feux d’hydrocarbures.
Graphique 1. Changement de température au fil du temps causé par différents types d’incendie
Source: PPG Protective & Marine Coatings, broszura PITT-CHAR XP – La solution ultime pour les scénarios d’incendies d’hydrocarbures extrêmes
Qu’est-ce que la protection passive des bâtiments et des structures en acier?
L’une des méthodes de protection contre l’incendie consiste à augmenter la résistance au feu des structures de bâtiment (le temps pendant le feu développé pendant lequel les éléments de construction conservent leur utilité). Grâce à cette méthode, le moment de la destruction complète du bâtiment est retardé , prolongeant ainsi le temps de l’opération de sauvetage. Ce type de protection est défini comme une protection passive . La protection passive comprend, entre autres, le revêtement des structures en acier avec des peintures anti-incendie hautement spécialisées. Les plus importants sont les revêtements intumescents. En cas d’incendie, les peintures intumescentes augmentent plusieurs fois leur volume, formant à la surface du métal une couche de charbon aux propriétés protectrices et isolantes. En conséquence, l’élévation de température de l’acier est réduite et donc la capacité de charge de la structure peut être maintenue jusqu’à 4 heures. De telles solutions sont nécessaires sur les plates-formes de forage, les installations de stockage de liquides inflammables, les usines pétrochimiques, les raffineries, les terminaux GPL et la construction navale.
Comment fonctionnent les revêtements intumescents?
Les propriétés de la peinture ignifuge sont obtenues en utilisant des additifs appropriés dans les formulations. Pour les peintures intumescentes, il est nécessaire d’utiliser au moins trois types d’additifs avec une fonction strictement définie qui forment ensemble une couche protectrice.
| TRAITER: | ||
| sécrétion d’acide phosphorique due à la décomposition thermique du composant phosphorique | formation d’une couche de carbone par réaction d’acide phosphorique avec un additif source de carbone | intumescence de la couche de carbone par dégagement gazeux |
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| ADDITIF FONCTIONNEL | ||
| source d’acide (p. ex. polyphosphate d’ammonium, ester de phosphate) | source de carbone (par exemple pentaérythritol) | agent d’expansion (par exemple mélamine) |
Solutions PCC Rokita pour peintures intumescentes
L’ offre du Complexe Chimique Phosphore comprend, entre autres, des produits dédiés aux peintures intumescentes destinées principalement à protéger les structures en acier contre les incendies d’hydrocarbures. La solution la plus populaire des plus grands fabricants mondiaux de peintures de protection contre les incendies est Roflam B7 . Le produit combine la fonction d’un retardateur de flamme et d’un réducteur de viscosité, devenant un composant très important des peintures intumescentes. Afin de répondre à la demande croissante du marché de la peinture, la gamme PCC Rokita a été élargie avec l’ignifuge Roflam B7L . Ce produit est totalement sans danger pour l’environnement et la santé humaine. Comparé aux autres produits du groupe des esters aryliques du phosphore, il se distingue par l’absence de classification des dangers selon le système GHS. Grâce à ces avantages, l’additif peut être utilisé dans des produits respectueux de l’environnement. Aleksandra Marek Spécialiste du service technique Kamil Cieślak Responsable du service technique et du développement de produits PCC Rokita
