Depuis des centaines d'années, les gens cherchent des réponses aux questions : comment protéger le métal de la corrosion et comment donner aux surfaces métalliques un aspect élégant. Ces recherches conduisent aux découvertes du tournant des XVIIIe et XIXe siècles, initiées par le physicien Luigi Galvani et le chimiste Luigi Valentino Brugnatelli. Ils ont initié des travaux sur les cellules galvaniques et la galvanoplastie. Qu'est-ce que c'est et où sont utilisés les procédés de galvanoplastie ? Allons vérifier!
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La galvanoplastie : qu’est-ce que c’est ?
Le terme « galvanoplastie » est un terme simplifié dérivé du nom de l’inventeur, c’est-à-dire Galvani . Dans la nomenclature spécialisée, la galvanoplastie est un processus d’application de revêtements métalliques minces et durables à la surface de divers objets (principalement métalliques). Grâce à ce traitement, la surface métallique est protégée contre la corrosion . La galvanoplastie permet également d’obtenir des valeurs esthétiques supplémentaires, par exemple : donner à l’article une couleur spécifique, une brillance, une couche miroir, etc.
Procédés de galvanoplastie : la division
Le terme “galvanoplastie” est souvent utilisé de manière interchangeable avec le terme “électrotypage”, mais c’est incorrect. L’électrotypage est un concept plus large. Il comprend à la fois les processus de galvanostégie et de galvanoplastie. Comment diffèrent-ils? La galvanoplastie consiste à créer des copies sous forme de revêtements métalliques épais lors du processus d’ électrolyse . Ces revêtements peuvent être facilement séparés du substrat et ont souvent des formes complexes et détaillées. En galvanostégie, des couches minces se forment qui ne peuvent pas être séparées du substrat. Il existe également d’autres types de traitement d’électrotypage. Par exemple:
- l’anodisation, c’est-à-dire la création de revêtements non métalliques (le plus souvent ces revêtements sont constitués d’oxydes métalliques),
- la phosphatation consiste à recouvrir les revêtements non métalliques d’une couche de phosphates (il s’agit généralement de solutions d’hydrogénophosphates de manganèse, de fer ou de zinc),
- la galvanisation, c’est-à-dire le revêtement des métaux avec une couche de zinc,
- cuivrage – revêtement électrolytique du métal avec du cuivre,
- chromage – recouvrant le métal ou le plastique d’une couche de chrome.
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En quoi consiste le processus de galvanoplastie ?
La galvanoplastie nécessite des installations techniques appropriées et l’intervention d’un placage expérimenté. Par conséquent, tous les processus de galvanoplastie sont effectués uniquement dans des installations de galvanoplastie professionnelles. Ces installations sont équipées de grandes cuves en matériaux résistants aux électrolytes. Seuls les articles soigneusement nettoyés et dégraissés vont dans le bain de galvanoplastie. (Les matières premières fortement contaminées sont souvent soumises à des bains de gravure supplémentaires). Ensuite, les éléments métalliques dans les bacs sont connectés au pôle négatif de la source d’alimentation et forment le pôle positif, c’est-à-dire une cathode. Le pôle négatif (anode) est formé par des plaques métalliques dans l’électrolyte. Le courant qui circule provoque la formation progressive d’un nouveau revêtement sur la surface métallique. Eventuellement, au lieu de plaques métalliques, les platiers utilisent également divers types de sels, qui sont également sujets à une décomposition progressive.
La galvanoplastie : un processus qui dépend de divers facteurs
Il n’est pas facile d’obtenir un effet parfait sous la forme d’un revêtement galvanique de haute qualité. Quels facteurs affectent l’aspect final, la dureté et la structure de la nouvelle couche ? La qualité des revêtements et leur temps de formation dépendent, entre autres, de :
- type d’électrolyte utilisé (le choix des électrolytes est très large, il peut s’agir de mélanges contenant des cyanures, des sulfates, du chlore , etc. – chaque électrolyte donne des effets différents et est destiné à différents types de substrats : métalliques ou non métalliques),
- température et concentration de la solution d’électrolyte,
- densité de courant utilisée dans le processus de galvanoplastie.
La durée du processus de galvanoplastie est très variée et varie de quelques minutes à plusieurs heures, ce qui dépend également de la méthode choisie et de l’épaisseur de revêtement cible attendue.
A quoi sert la galvanoplastie ?
À juste titre, les installations de galvanoplastie continuent de se développer en Pologne et dans le monde et l’intérêt pour leurs services ne diminue pas. Quels sont les principaux avantages de la galvanoplastie ?
- Grâce à la couche supplémentaire, les métaux (et les plastiques) bénéficient d’une excellente protection à long terme contre la pénétration d’humidité et la corrosion destructrice de métaux.
- Un revêtement galvanique augmente la durabilité des produits et leur résistance aux dommages chimiques ou mécaniques (rayures, abrasions, etc.) ;
- La nouvelle couche imperméable rend les surfaces élégantes : elles sont brillantes ou mates, lisses et esthétiques – elles peuvent être librement finies selon les attentes individuelles.
Un autre avantage de la galvanoplastie est la possibilité d’utilisation à la fois sur de petits détails métalliques (poignées, vis, piles, attaches) et sur de grands éléments structurels ou décoratifs.
- https://www.britannica.com/summary/electroplating
- https://encyklopedia.pwn.pl/haslo/galwanotechnika;3903810.html
- https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0013468699001437