EKOPRODUR 1331B2 est un adhésif polyuréthane à deux composants (PUR) composé d'un mélange de polyols (composant A) et d'une partie isocyanate (composant B). Chaque composant est un liquide visqueux caractérisé par différents paramètres physicochimiques. Le composant A a une couleur jaune paille, tandis que le composant B a une couleur brune, les deux composants sont exempts de suspensions. Le système se caractérise par une réduction des émissions de composés organiques volatils (COV), car il ne contient pas d'agents moussants qui appauvrissent considérablement la couche d'ozone. Ceci est conforme aux réglementations de l'Union européenne contenues dans le règlement (CE) n ° 1005/2009 du 16.IX.2009.
EKOPRODUR 1331B2 est un adhésif utilisé dans la production de panneaux sandwich contenant un noyau en polystyrène expansé, laine minérale ou polyuréthane. En raison de la rapidité de sa prise, l'adhésif nécessite une distribution uniforme et précise. L'offre s'adresse principalement aux fabricants de panneaux sandwich travaillant sur des lignes de production en continu. EKOPRODUR 1331B2, en raison de sa grande polyvalence, joint en permanence la tôle peinte avec des panneaux et des blocs de polystyrène expansé, de polyuréthane et de laine minérale.
EKOPRODUR 1331B2 possède un certificat d'hygiène de l'Institut national d'hygiène (PZH), qui confirme que le produit, lorsqu'il est utilisé conformément aux instructions du fabricant, n'affecte pas la santé et l'environnement.
L'adhésif polyuréthane EKOPRODUR 1331B2 est principalement utilisé pour coller la tôle peinte avec des panneaux et des blocs avec des noyaux différents.
Principaux avantages d'application du produit:
assemblage rapide et durable de tôles peintes avec un bloc en polyuréthane,
assemblage rapide et durable de tôles peintes avec un bloc en polystyrène,
assemblage rapide et durable de tôles peintes avec un bloc de laine minérale,
collage sur une ligne de production continue.
Propriétés mécaniques de l'adhésif polyuréthane EKOPRODUR 1331B2:
température optimale des matières premières lors du collage: 18-22 ° C,
température optimale de la tôle avant le dosage des ingrédients: ≥ 20 ° C,
température de la presse: 30-40 ° C,
capacité moyenne d'étalement de l'adhésif: 250-350 g / m2 du panneau fini.
Pour que l'adhésif conserve sa stabilité et ses paramètres, les surfaces collées doivent être soigneusement séchées, dégraissées et nettoyées de la poussière. Il est recommandé de discuter d'autres conditions de traitement directement avec les technologues, car les conditions doivent être adaptées aux exigences de production spécifiques, aux paramètres de la ligne de production et au type de matériaux à coller.
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Fabricant: PCC Prodex Sp. z o.o.
PCC Prodex Sp. z oo est un fabricant de longue date de systèmes de polyuréthane à un ou deux composants utilisés, par exemple pour produire des matériaux isolants rigides et semi-rigides, des mousses isolantes en aérosol ou divers types de colle.
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ISO 9001 
