EKOPRODUR DCP2008 est un système polyuréthane à deux composants, utilisé pour la production de mousse rigide à cellules fermées avec de très bonnes propriétés d'isolation. Le système est utilisé pour l'isolation des appareils de réfrigération et pour la production de panneaux et panneaux isolants dans des moules. Le système EKOPRODUR DCP2008 se compose de deux composants. Le premier est un mélange de polyols (composant POLY) sous forme de liquide huileux. Le deuxième composant est le composant ISO, qui est un mélange dense de polyisocyanates aromatiques. Les deux composants du système ne contiennent pas de suspensions.
Le système polyuréthane EKOPRODUR DCP 2008 peut être traité à l'aide de machines de moussage à basse et haute pression.
La densité moyenne de la mousse dans un produit fini ne doit pas être inférieure à 42 kg / m3 (calculée comme un rapport entre le poids du système en kg et le volume total du moule en m3). La méthode de mélange et de versement du système dans le moule doit assurer un remplissage uniforme de sorte que la densité des fragments du noyau découpé dans l'élément fini ne soit pas inférieure à 38 kg / m3.
Le temps de démoulage dépend de la taille du raccord et de la température du moule.
La mousse atteint ses pleines propriétés mécaniques après une période de séchage de 24 heures.
Lors du traitement du système, les instructions et informations contenues dans les fiches techniques des deux composants doivent être prises en compte.
EKOPRODUR DCP 2008 ne contient pas d'agents moussants qui appauvrissent la couche d'ozone, conformément aux dispositions de l'UE sur la commercialisation et l'utilisation de substances contrôlées - Règlement (CE) no. 1005/209 du 16 septembre 2009.
Dans le système polyuréthane EKOPRODUR DCP 2008, l'hydrofluoro-oléfine (HFO) est utilisée comme agent gonflant, qui se caractérise par un potentiel de réchauffement planétaire extrêmement faible et un potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone nul (GWP = 1; ODP = 0).
Principaux avantages d'application du produit:
Possibilité d'obtenir un matériau avec une répartition uniforme de la densité grâce à un bon étalement, permettant un remplissage précis d'un élément donné;
Possibilité d'obtenir un élément à «peau lisse» et à structure uniforme;
Production de matériau à base de mousse de polyuréthane rigide avec une large gamme d'applications en raison de la résistance à haute température;
Production d'un matériau isolant durable dont le joint est résistant à l'eau et à l'humidité.
Propriétés mécaniques de la mousse de polyuréthane dans le produit fabriqué avec le système EKOPRODUR PM2233:
Masse volumique totale du raccord (à partir du moule): 42 kg / m3
Densité apparente du noyau: 36 kg / m3
Stabilité des dimensions:
+ 100 ° C, après 48h: + 0,5%
- 30 ° C, après 48h: -0,3%
Haute résistance mécanique, résistance à la compression: σ10 ≥ 190 kPa
Propriétés d'autoextinction (classification de réaction au feu: F)
Coefficient de conductivité thermique à une température de 10 ° C: 0,024 W / (m · K)
Le temps de formation du système de mousse EKOPRODUR DCP 2008 dépend de la taille de l'élément et de la température du moule. La mousse atteint toutes ses propriétés mécaniques après un conditionnement de 24 heures.
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Fabricant: PCC Prodex Sp. z o.o.
PCC Prodex Sp. z oo est un fabricant de longue date de systèmes de polyuréthane à un ou deux composants utilisés, par exemple pour produire des matériaux isolants rigides et semi-rigides, des mousses isolantes en aérosol ou divers types de colle.
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ISO 9001 
