CAS

Les techniques de revêtement, de collage et de scellement sont utilisées depuis plusieurs milliers d’années. Pendentif la plus grande partie de cette période, des produits naturels tels que des résines, des huiles et des graisses ont été utilisés à cette fin. Tout récemment, au début du XXe siècle, le développement d’un nouveau groupe de composés, à savoir les résines synthétiques, a commencé. Cela a permis la production d’adhésifs et de revêtements avec des paramètres différents de ceux à base d’ingrédients naturels. Il y a environ 40 ans, sur un remarqué que les polyuréthanes ont également un énorme potentiel dans ce groupe de produits et peuvent être utilisés avec succès pour la production de revêtements de rénovation. Une histoire similaire a été avec les adhésifs polyuréthanes . Initialement, ils étaient utilisés que dans la production de voitures et, au fil du temps, ont également gagné en importance dans la production de films stratifiés et les multicouches, y compris des panneaux. Ensuite, les mastics réactifs monocomposants ont rejoint le groupe des adhésifs et revêtements polyuréthanes. En observant le développement dynamique des polyuréthanes, nous pouvons être sûrs que le spectre de leurs applications est assuré à s’étendre au-delà des domaines industriels actuels.

Revêtements

Le revêtement est une couche de matériau réalisée de manière naturelle ou artificielle, qui est conçue pour conférer à la surface des propriétés techniques ou décoratives appropriées. Les revêtements artificiels sont le plus souvent obtenus par revêtement. Ce procédé consiste à appliquer un matériau sur un autre, ce que l’on appelle le substrat de support. Il peut être réalisé en différents matériaux, par exemple en acier, en plastique, en tissu, en papier. Compte tenu des fonctions des revêtements , plusieurs types sont distingués:

1. Protection – ils sont conçus pour protéger la surface du matériau contre les facteurs mécaniques ou environnementaux nocifs. Il existe de nombreux types de revêtements de protection, par exemple des revêtements pour une protection temporaire (ils protègent le matériau pendant le transport, le stockage ou lors de diverses opérations technologiques), ou des revêtements pour une protection permanente. Ces derniers protègent le matériau de la corrosion également pendant la phase de vie du produit,
2. Décoratifs – ils donnent au matériau une couleur esthétique, un brillant, une texture et d’autres caractéristiques qui le plus plus attrayant,
3. Technique – conçu pour conférer au matériau des propriétés physiques spécifiques, telles que la résistance à l’abrasion, la protection contre la diffusion, l’amélioration de la conductivité électrique et bien d’autres.

Le groupe PCC propose un certain nombre d’additifs pour différents types de revêtements. Les produits de la série Roflam (F5, B7, P) sont appliqués au groupe des esters de phosphate et sont donc recommandés pour une utilisation dans l’application de revêtements époxy. Les modificateurs de la série Roflam confèrent aux matériaux une résistance élevée au feu. Ils peuvent être utilisés dans les systèmes de protection incendie passive ainsi que dans les industries pétrochimique, énergétique, pétrolière et gazière. Le deuxième groupe de produits dédiés à l’industrie CASE est la série des stabilisateurs de processus Rostabil . Ces produits éliminent les effets du jaunissement des matériaux pendant le traitement et permettent un contrôle précis de leur couleur. Les produits de la série Rostabil sont recommandés, entre autres, pour une utilisation dans la peinture en poudre.

Colles

Les adhésifs peuvent être définis comme des substances qui, lorsqu’elles sont appliquées entre deux surfaces adjacentes, l’ensemble lient, assurant leur collage permanent. Ils sont constitués principalement de polymères naturels ou synthétiques sous forme de suspension colloïdale dans un solvant approprié. Les adhésifs ne peuvent anciennement une telle suspension que la suite d’un mélange avec un durcisseur, un plastifiant ou d’autres additifs modificateurs. Les produits Rokopol un groupe important de matières premières utilisées dans la production d’adhésifs. Il se compose de polyétherpolyols, qui peuvent être utilisés comme composants de base pour la production d’adhésifs à deux composants, d’adhésifs d’assemblage et de mousse-colle. Rokopols® peut également être utilisé comme additif pour la production de mousses rigides et de produits d’étanchéité en polyuréthane. En raison de leurs excellents paramètres physiques et chimiques, les Rokopols® garantissent une très haute qualité du produit final. Le Groupe PCC propose également des produits adhésifs prêts à l’emploi. La série Ekoprodur est un groupe d’adhésifs polyuréthanes mono et bi-composants dédiés principalement aux producteurs de panneaux sandwich opérant sur des lignes continue. Les adhésifs polyuréthanes Ekoprodur sont utilisés, entre autres, pour coller des tôles vernies avec des plaques et des blocs de différents noyaux, par exemple le polystyrène, le polyuréthane, et également en laine minérale.

Scellants

Les produits d’étanchéité sont des substances utilisées pour créer une barrière physique bloquant l’écoulement des fluides à travers les surfaces de divers matériaux. Ils peuvent également fournir une isolation thermique, acoustique, anti-poussière et même une barrière coupe-feu. Un bon scellant doit avoir trois fonctions de base: combler l’espace entre deux substrats ou plus, créer une barrière physique imperméable et maintenir ses propriétés d’étanchéité pendant une période de temps suffisamment longue. Il est également important que les mastics soient insolubles, résistants à la corrosion et présentent une bonne adhérence au substrat. La principale différence de ces matériaux par rapport aux adhésifs est leur résistance plus faible et leur plus grande sensibilité à l’étirement. Les mastics contiennent généralement un matériau de remplissage inerte et sont formulés avec des élastomères pour obtenir la meilleure flexibilité possible. Dans la construction, ils servent à sceller les fissures, les espaces d’expansion et à combler les espaces dans le béton. Les adhésifs polyuréthanes à deux composants de la série Promopur sont parfaits pour combler les défauts. Ils sont destinés à être utilisés comme produits d’étanchéité des fissures fortes dans la masse rocheuse, les structures en béton et les parties internes des fouilles. Ils peuvent également remplir la fonction de renforcement dans la construction de tunnels. Les produits de la série Promopur sont prêts à l’emploi à partir du moment du mélange complet des deux composants.

Élastomères

Les élastomères sont des matériaux polymères naturels ou artificiels dont la caractéristique la plus caractéristique est la capacité de se déformer de manière réversible sous les forces mécaniques sans rompre la continuité de leur structure. Cela signifie qu’ils sont très résistants aux contraintes résultant de l’étirement, de la compression et de la flexion. Les élastomères de polyuréthane sont des matériaux de type caoutchouc, à partir desquels vous pouvez fabriquer des éléments de toute forme, ayant une large gamme de propriétés différentes. Leurs capacités résultent d’une structure amorphe réticulée et d’une faible température de transition vitreuse. Les élastomères sont largement utilisés dans l’industrie chimique ainsi que dans les industries de l’ingénierie, du textile et des transports. Dans le dernier d’entre eux, ils sont utilisés pour produire des éléments exposés aux forces de frottement élevées. Par exemple, les élastomères de polyuréthane produites des rondelles, des chambres à air et divers joints. Ils sont également utilisés pour la production de pièces de rechange pour les machines et les équipements exposés aux dommages mécaniques. Les Rokopol de produits Rokopol® peuvent être des composants de ces matériaux. Ils permettent la création ont été extrêmement légers, à la fois résistants aux facteurs mécaniques, chimiques et aux températures extrêmes. Les élastomères de silicone, caractérisés par une ininflammabilité pratiquement complète, sont également largement utilisés. Pour cette raison, ils sont utilisés dans l’industrie de la construction comme éléments d’isolement et de connexion. Ils sont également utilisés pour fabriquer différents types de moules en silicone. La hausse accrue des élastomères dans les processus de protection et d’isolement de diverses surfaces peut faire en sorte que l’avenir, ils remplacent les matériaux d’isolation traditionnels, tels que, par exemple, le caoutchouc, le polystyrène ou la laine minérale. Les élastomères sont un groupe de produits très intéressants et qui intéressent celui-ci augmente d’année en année dans diverses industries.