Transport

Les moyens de transport modernes doivent avant tout garantir un haut niveau de sécurité. Les matériaux qui fournissent cette caractéristique, et qui sont mêmes temps les plus utilisés dans la construction de véhicules, sont les polyuréthanes . Les matériaux en polyuréthane sont d’une grande importance dans l’industrie des transports et peuvent être utilisés pour la production de nombreux éléments améliorant la sécurité des voyageurs. Ils se caractérisent par une grande précision dans l’application, que la surface soit lisse ou poreuse. Peu de temps après l’application de la mousse de polyuréthane, un processus de rigidification à la place, qui dure très récemment. Après application, il assure une insonorisation efficace grâce à ses propriétés insonorisantes. Un autre avantage des matériaux en polyuréthanne sont les faibles coûts d’exploitation associés à l’utilisation de ce type d’isolant. La résistance à la corrosion des polyuréthanes assure leur stabilité pendant longtemps, même dans des conditions difficiles.

Matériaux en polyuréthane

Les mousses de polyuréthane sont le principal matériau utilisé pour le rembourrage des sièges d’auto. Ils sont utilisés par les constructeurs automobiles et les concepteurs automobiles pour produire des sièges qui peuvent être facilement montés, démontés puis recyclés. En raison de leurs propriétés, les mousses de polyuréthane offrent une liberté de conception géométrique, tout en répondant aux normes de performance les plus élevées dans une large gamme de dureté, sans augmenter le poids du produit final. Ces mousses, même utilisées intensivement, conservent leur fermeté, leur forme et leur élasticité d’origine. Le Groupe PCC est le plus grand producteur de polyéther polyols en Europe de l’Est. Ces produits sont les composants de départ pour la production de mousses de polyuréthane flexibles et hautement flexibles. Ils sont utilisés dans l’industrie automobile, entre autres, en tant qu’éléments d’équipement de véhicule, tels que: fauteuils, têtes de lit, garnitures de pavillon, panneaux de porte, pare-soleil, pare-chocs et bien d «Autres. Les produits du groupe PCC de la série Rokopol® peuvent être utilisés pour la production continue (stock de plaques) de mousses de polyuréthane hautement flexibles, la production périodique (batch) ou la production de mousses de moulage. Grâce à une technologie de production moderne, les produits Rokopol® se caractérisent par de très bons paramètres et une large gamme d’applications possibles. En utilisant des polyols et des additifs correctement sélectionnés (par exemple des stabilisants et des antioxydants), il est possible de produire des blocs de mousse très flexible avec une section rectangulaire et une hauteur allant jusqu’à 100 cm.

Additifs

Le Groupe PCC est producteur d’une large gamme d’additifs spécialisés utilisés dans la production de différents types de matériaux pour l’industrie des transports. Les produits Rostabil sont un groupe de stabilisants et d’antioxydants qui peuvent être utilisés comme additifs dans l’industrie automobile. Cette série est également utilisée dans la production de peintures en poudre, de joints, de courroies trapézoïdales, de pneus et d’isolation acoustique. Grâce à leur structure, les produits Rostabil empêchent les processus de dégradation des matériaux polymères lors du traitement.

Un autre groupe d’additifs spéciaux sont les retardateurs de flamme . Le transport est une industrie dans laquelle il est particulièrement important, pour des raisons de sécurité, de fournir des matériaux à haut degré de résistance au feu. À cette fin, les retardateurs de flamme sont utilisés dans la production de plastiques, qui font partie des composants de construction et d’équipement des véhicules. Les produits de la série Roflam sont un groupe de retardateurs de flamme efficaces à base d’esters phosphoriques. Leur utilisation assure une augmentation de la résistance au feu des plastiques sans nuire aux propriétés mécaniques. Les produits de la série Roflam sont une excellente solution pour différents types de matériaux en polyuréthane utilisés dans le transport.

Les produits Roflex combinent la fonction d’ignifugeants et de plastifiants . Ces additifs, grâce à leur structure, mouillent le grain de polymère, pénètrent dans sa structure et poussent les chaînes de polymère pour créer un matériau souple. Pour cette raison, ils sont un ajout irremplaçable dans les applications spécialisées qui demandent une plastification efficace ainsi qu’un retardateur de flamme efficace du matériau, par exemple dans la production de garnissage de voiture.

Systèmes de polyuréthane finis pour l’industrie automobile

Le groupe PCC propose également une série de produits prêts à l’emploi Ekoproflex , qui sont des mélanges de polyalcools et d’isocyanates. Ils sont principalement utilisés dans l’industrie automobile pour la production de sièges de voitures particulières, de camions et de véhicules spécialisés. Les systèmes Ekoproflex se caractérisent par une efficacité élevée et un temps nécessaire pour le démoulage. Grâce à la création de mousses intégrales ignifuges, elles conviennent parfaitement à la production de tableaux de bord automobiles, de volants, de levier de vitesses et d’accoudoirs. Ekoproflex peut être utilisé partout où une grande flexibilité du produit et une résistance élevée aux dommages mécaniques sont nécessaires . Alors que les produits de la série Ekoprodur peuvent être utilisés pour créer des mousses semi-rigides et rigides principalement utilisées pour la production de soffites et de revêtements en polyuréthane dans les voitures. Ces revêtements offrent une résistance exceptionnelle aux rayures et à la corrosion. Les produits Ekoprodur permettent la création de revêtements rigides en polyuréthane de haute qualité avec une densité et une résistance accrues. De plus, les revêtements en polyuréthane peuvent également être utilisés pour émailler le verre, offrant une durabilité et une résistance accrues au brouillard.