Production zéro déchet de polyéther polyols à base de catalyseur DMC
Les polyols LDB : écologiques et flexibles !

Notre gamme de polyéther polyols Rokopol® LDB sont des diols à très haut poids moléculaire comme pour les polyols.

La longueur de leur chaîne alcoxy les rend parfaits comme matières premières pour la production de mastics de haute qualité . De tels produits d’étanchéité conservent une flexibilité élevée combinée à une durabilité mécanique. En raison de leur structure, les polyols Rokopol® LDB peuvent fournir des mastics avec des valeurs d’allongement à la rupture élevées (même 400 %de la longueur d’origine de l’échantillon de mastic) . L’utilisation d’un catalyseur DMC spécial rend la production de polyols LDB pratiquement sans déchets . Elle est réalisée par polymérisation coordonnée.


Caractéristiques des polyéther polyols Rokopol® LDB

Les polyols de polyéther à base de DMC de poids moléculaire élevé ne peuvent pas être produits avec des méthodes conventionnelles basées sur la catalyse anionique .

La technologie de synthèse des polyétherols avec un catalyseur DMC permet de produire des polyols avec des masses moléculaires diversifiées (plusieurs à plus de dix mille g/mol), une faible insaturation, une faible teneur en ions métalliques, une faible teneur en composés organiques volatils (COV), et une forte Cela réduit les problèmes.

Les polyéther polyols développés par les experts du Groupe PCC font partie des rares polyols disponibles dans le commerce qui présentent les poids moléculaires les plus élevés pouvant atteindre 18 000 g/mol. Cela ouvre de nouvelles applications dans divers domaines spécialisés qui ne sont pas disponibles pour les polyols produits de manière conventionnelle, en particulier pour les prépolymères obtenus sans l’utilisation de MDI.

Application de polyéther polyols à base de catalyseurs DMC

Les polyols DMC à poids moléculaire élevé sont largement utilisés dans de nombreux secteurs de l’industrie, en particulier dans la production de matériaux en polyuréthane. Ils sont principalement dédiés aux applications CASE, en particulier à la production de polymères modifiés silyle ( SMP ) et de polyéther à terminaison silyle ( STPE ). Le SMP et le STPE sont des matières premières utilisées pour la production d’adhésifs et de mastics spécialisés, où une flexibilité élevée, une hydrophobicité, une résistance aux UV et l’absence de NCO libre sont cruciaux.

Notre gamme de DMC
polyols de polyester

La gamme de polyols DMC spécialisés de PCC Group comprend la ligne Rokopol® LDB , avec les produits suivants :
:
Aspects environnementaux

La technologie de production utilisant le catalyseur DMC est pure et pratiquement sans déchets , tout en éliminant la formation de sels indésirables comme sous-produits. Cela réduit les problèmes liés à l’élimination des déchets . Les polyols DMC de haut poids moléculaire appliqués dans les matières plastiques permettent de réduire considérablement voire de supprimer l’utilisation des isocyanates .

[accordéon]

High MW jusqu'à 18 000 g/mol

haute hydrophobicité

faible insaturation

faible teneur en composés organiques volatils (COV)

[/accordéon]

Application

La technologie de production unique développée par les experts du groupe PCC a permis d’obtenir des propriétés sans précédent qui ne peuvent être obtenues avec les méthodes de production conventionnelles. Ces caractéristiques rendent nos polyols populaires dans de nombreuses applications industrielles et autres.

[accordéon]

Les principaux avantages incluent :

haute flexibilité et hydrophobicité des adhésifs et mastics

très faible pourcentage en poids d'isocyanates dans les prépolymères NCO

possibilité de produire des colles et mastics sans groupes NCO libres (SMP, STPE)

production pratiquement sans déchets

[/accordéon]

La page a été traduite automatiquement. Ouvrir la page d'origine