Una delle soluzioni costruttive più interessanti utilizzate su larga scala negli ultimi anni per il rivestimento di pareti e tetti in varie tipologie di impianti è il solaio sandwich. Fino a poco tempo sono stati utilizzati quasi esclusivamente nella costruzione di capannoni, magazzini e strutture industriali, ma oggi stanno diventando un'interessante alternativa ad altri materiali da costruzione tradizionali. Cosa c'è dietro la crescente popolarità del rivestimento in pannelli sandwich, dove viene utilizzato e come può essere efficacemente combinato?
Popolarità e uso delle lastre sandwich
Le lastre sandwich per facciate, una scelta sempre più diffusa per i numerosi vantaggi costruttivi e installativi, sono costituite da speciali pannelli metallici con elevato isolamento termico e acustico. Sono utilizzati per tutti i tipi di edifici industriali leggeri, magazzini, sport, intrattenimento e commerciali. La durata, l’estetica e la possibilità di installazione rapida fanno sì che la lastra sandwich, comunemente indicata come pannello sandwich, trovi riconoscimento in altri settori dell’edilizia moderna. La possibilità di disporre questo tipo di rivestimento in verticale e in orizzontale lo rende una soluzione apprezzata per pareti e tetti di vari tipi di edifici. Un altro vantaggio è la possibilità di sagomare liberamente i moduli, permettendo loro di essere utilizzati efficacemente nella costruzione di qualsiasi tipo di edificio. Oltre ai tradizionali pannelli sandwich sono disponibili in commercio anche pannelli frigoriferi, con particolari proprietà termiche che risultano convenienti per la realizzazione di celle frigorifere e altre celle a bassa temperatura.
Come si costruisce una lastra sandwich?
Sebbene la struttura dei singoli pannelli sandwich possa variare notevolmente a causa della loro applicazione e della tecnologia di fabbricazione adottata, i loro elementi di base solitamente riguardano:
- rivestimento esterno in lamiera d’acciaio profilata,
- un nucleo strutturale interno che funge anche da isolante termico e acustico.
Il nucleo isolante è solitamente costituito da più lastre che, a seconda del produttore e dell’applicazione del rivestimento, possono essere in lana minerale, poliuretano espanso, polistirolo e/o altri materiali. Il processo di produzione di un pannello sandwich prevede l’unione dei singoli strati con prodotti chimici dedicati, solitamente adesivi poliuretanici , come RokaPur PR1K_15 . 
Vantaggi delle lastre sandwich
L’applicazione universale della lastra sandwich, unita alla sua ampia disponibilità e all’elevata durabilità degli edifici in cui è stata utilizzata, fa sì che la lastra sandwich trovi molti sostenitori. Sempre più industrie li utilizzano come materiale da costruzione di base, apprezzandone le qualità strutturali, estetiche e funzionali. Quali sono i principali vantaggi delle lastre sandwich per facciate?
Libertà architettonica
La moderna tecnologia di produzione e l’ampia gamma di soluzioni disponibili consentono di scegliere pannelli che si adattano perfettamente alle esigenze di un particolare progetto e del paesaggio architettonico. Questo rende la struttura ancora più funzionale e più adatta alle esigenze dell’investitore.
Ampia gamma di pannelli disponibili
I produttori offrono pannelli sandwich in una gamma di dimensioni, spessori e riempimenti. Ciò consente all’investitore di selezionare il tipo di rivestimento con parametri ottimali per la funzionalità dell’edificio.
Installazione verticale e orizzontale
I moderni moduli sandwich possono essere utilizzati sia per il rivestimento di pareti esterne di edifici che di tetti. In entrambi i casi, il loro utilizzo garantisce un elevato livello di isolamento termico.
Alto livello di isolamento acustico
Oltre all’isolamento termico, i pannelli sandwich garantiscono anche buoni livelli di insonorizzazione degli impianti, proteggendo l’ambiente dall’eccessivo rumore. Questa caratteristica diventa particolarmente importante in ambienti produttivi o centri commerciali rumorosi. 
Sicurezza antincendio
L’uso di materiali di alta qualità con i certificati e le approvazioni appropriati garantisce che i pannelli sandwich per facciate abbiano un elevato livello di sicurezza antincendio. Sia le lastre esterne che lo strato isolante centrale sono realizzati con materiali non infiammabili e ignifughi, come lana minerale, schiuma PUR o polistirene.
Installazione facile e veloce
Un altro indiscutibile vantaggio del pannello sandwich è l’installazione rapida e senza problemi, che richiede solo l’avvitamento del rivestimento alla struttura dell’edificio mediante viti autoperforanti. Di conseguenza, il rivestimento esterno di una grande hall o di un centro commerciale può essere completato in un tempo incomparabilmente più breve rispetto ai materiali da costruzione tradizionali.
Basso peso
La leggerezza unita all’elevata resistenza ai carichi rende una lastra sandwich una soluzione ideale dal punto di vista dell’installazione e delle possibili dilatazioni della struttura. Allo stesso tempo, i parametri di efficienza energetica del rivestimento del pannello significano che il suo utilizzo riduce significativamente i costi operativi dell’impianto.
Aspetto e colori efficaci
La disponibilità di pannelli sandwich in una gamma estremamente diversificata favorisce l’adattamento dell’estetica esterna della struttura alle esigenze e alle condizioni spaziali dell’investitore. L’ampia gamma di soluzioni architettoniche unita all’elevata resistenza dei pannelli sandwich li rendono adatti sia per applicazioni tipiche che per la maggior parte fuori standard.
Quali sostanze chimiche vengono utilizzate per fabbricare i pannelli sandwich ?
Affinché i pannelli sandwich consentano all’investitore di beneficiare di tutti i vantaggi strutturali, isolanti ed estetici, il processo di produzione del pannello deve essere eseguito utilizzando tecnologie e materiali appropriati. Ciò vale in particolare per l’unione di singoli strati. È particolarmente importante scegliere il giusto adesivo poliuretanico per garantire la durata di qualsiasi giunto. Allo stesso tempo, il giunto deve essere sufficientemente flessibile e resistente alle vibrazioni, mentre l’adesivo stesso deve aderire adeguatamente al supporto. In tali condizioni, gli adesivi bicomponenti, come Ekoprodur 1331B2 del gruppo PCC, produttore di sostanze chimiche speciali per l’industria , si rivelano la soluzione migliore. Il suo principale vantaggio è la capacità di incollare pannelli in polistirene, lana minerale e poliuretano. Per incollare alla RokaPur i suddetti materiali possono essere utilizzati anche adesivi monocomponenti come RokaPur PR1K_15. 
Sommario
La crescente scala di applicazione dei pannelli sandwich nell’edilizia industriale determina un crescente interesse per questa tecnologia tra gli investitori. Gli indiscutibili vantaggi delle lastre per facciate, possibili grazie alla moderna tecnologia di produzione e all’utilizzo di componenti di alta qualità, ne fanno un’alternativa funzionale, economica e molto più conveniente ai materiali da costruzione tradizionali. Oggi è sicuramente una delle tecnologie costruttive più efficaci e, se non altro per questo, vale la pena seguire l’evoluzione del mercato dei pannelli sandwich negli anni a venire.
