Rokopol® iPol H è una dispersione polimerica in polietere poliolo reattivo, bianca, indicata per la produzione di schiume ad alta resilienza (HR) e ignifughe (CMHR) di alta qualità. Aumenta notevolmente la durezza del materiale senza la necessità di utilizzare polioli stirene-acrilonitrile (SAN). Grazie a ciò, il contenuto di composti organici volatili (VOC) è inferiore, pur mantenendo una resistenza al fuoco notevolmente migliorata. Contiene antiossidanti (escluso BHT). Ha un valore di ossidrile nell'intervallo di 49-56 mgKOH/g e viscosità dinamica nell'intervallo di 3500-5500 mPas a temp. 25°C.
Rokopol® iPol H viene utilizzato per la produzione di schiume ignifughe CMHR (al fine di ottenere un'elevata resilienza e allo stesso tempo un contenuto ridotto di agenti ignifughi), schiume ad alta resilienza (HR) di alta qualità. Tali schiume hanno una minore emissione di composti organici volatili (VOC) e migliori proprietà fisiche e meccaniche a lungo termine rispetto alle soluzioni HR comunemente disponibili. Schiume ad alta resilienza (HR) e schiume ritardanti di fiamma CMHR possono essere prodotte solo quando vengono utilizzati ritardanti di fiamma liquidi (bypassando la melamina).
Principali vantaggi dell'applicazione del prodotto:
contenuto di sostanza secca (20%),
possibilità di produrre schiume ad alta resilienza (HR) di densità compresa tra 25-60 kg/m3,
durezza delle schiume HR e CMHR nell'intervallo da 1,5 a 4,5 kPa, a seconda della densità della schiuma,
schiume ignifughe CMHR a ridotto contenuto di ritardanti di fiamma (per via di un diverso tipo di sostanza secca, prive di stirene-acrilonitrile).
Proprietà meccaniche delle schiume prodotte utilizzando Rokopol® iPol H:
impressionante fattore di comfort SAG (fino a 3,3 - paragonabile ai materassi in lattice) e superiore del 20-30% rispetto alle schiume prodotte con la tradizionale tecnologia HR,
altissima resilienza della schiuma, fino al 70%, rispetto alle soluzioni HR standard che hanno resilienza del 50-60%,
possibilità di ottenere schiuma CMHR che soddisfi i criteri di infiammabilità CAL TB 133, BS5852 e CRIB 5, prodotta solo utilizzando liquido ritardante di fiamma senza necessità di utilizzare melamina che peggiora le proprietà meccaniche della schiuma,
minore emissione di composti organici volatili (VOC) al 75% rispetto ai polioli SAN:
non contiene stirene monomerico,
non contiene acrilonitrile monomerico,
elevata resistenza meccanica della schiuma ottenuta nel tempo:
perdita insignificante di durezza, densità e resilienza nel tempo rispetto alle tecnologie HR disponibili.
L'applicazione del poliolo' Rokopol® iPol H consente di aumentare la produzione, come dimostrato da:
forma rettangolare del blocco di schiuma - meno scarti di produzione,
nessuna diffusione di densità e durezza in un blocco di schiuma,
buona resistenza iniziale che consente di movimentare un blocco di schiuma subito dopo la formazione di schiuma.
Applicazioni più popolari di Rokopol® iPol H:
schiume di alta qualità, alta resilienza (HR) e schiume ignifughe CMHR,
schiume flessibili come base per la produzione di materassi HR e imbottiti ad alta resilienza,
schiume stampate utilizzate nei sedili dell'industria automobilistica.
produzione di schiume di alta qualità, alta resilienza (HR) e schiume ignifughe (CMHR),
produzione di schiume flessibili che sono una base per la produzione di materassi e imbottiti HR ad alta resilienza utilizzati nell'industria del mobile,
produzione di schiume stampate che vengono utilizzate nei sedili dell'industria automobilistica.
Dispersione di materiale polimerico in un polietere poliolo reattivo., Sospensione di un materiale polimerico in un polietere poliolo reattivo.
Produttore: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA è una delle più grandi aziende chimiche in Polonia e nell'Europa centrale e orientale. La sua attività comprende la produzione di cloroalcali, polietere polioli, polialchilenglicoli e derivati del fosforo.
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