Rokopol® iPol M è una dispersione polimerica in poliolo polietere reattivo, bianca, e destinata alla produzione di schiume ad alta resilienza (HR) e schiume ignifughe (CMHR) di alta qualità. Aumenta notevolmente la durezza del materiale senza la necessità di utilizzare polioli di stirene-acrilonitrile (SAN). Grazie a ciò, il contenuto di composti organici volatili (COV) è inferiore, pur mantenendo una resistenza al fuoco notevolmente migliorata. Contiene antiossidanti (escluso BHT). Ha un valore di ossidrile compreso tra 45 e 51 mgKOH/g e una viscosità dinamica compresa tra 2000 e 3500 mPas a temp. 25°C.
Rokopol® iPol M è utilizzato per la produzione di schiume ignifughe CMHR (per ottenere un'elevata resilienza e allo stesso tempo un contenuto ridotto di agenti ignifughi), schiume ad alta resilienza (HR) di alta qualità. Tali schiume hanno una minore emissione di composti organici volatili (COV) e migliori proprietà fisiche e meccaniche a lungo termine rispetto alle soluzioni HR comunemente disponibili. Schiume ad alta resilienza (HR) e schiume ignifughe CMHR possono essere prodotte solo quando si utilizzano ritardanti di fiamma liquidi (bypassando la melammina).
Principali vantaggi dell'applicazione del prodotto:
contenuto di sostanza secca (15%),
possibilità di produrre schiume ad alta resilienza (HR) di densità compresa tra 25 e 60 kg/m3,
durezza delle schiume HR e CMHR nell'intervallo da 1,5 a 4,0 kPa, a seconda della densità della schiuma,
schiume ignifughe CMHR a ridotto contenuto di ignifughi (a causa di un diverso tipo di sostanza secca, senza stirene-acrilonitrile).
Proprietà meccaniche delle schiume prodotte utilizzando Rokopol® iPol H:
impressionante fattore di comfort SAG (fino a 3,3 - paragonabile ai materassi in lattice) e superiore del 20-30% rispetto alle schiume prodotte sulla base della tradizionale tecnologia HR,
altissima resilienza della schiuma, fino al 70%, rispetto alle soluzioni HR standard che hanno una resilienza del 50-60%,
possibilità di ottenere schiuma CMHR che soddisfa i criteri di infiammabilità CAL TB 133, BS5852 e CRIB 5, prodotta utilizzando solo ritardanti di fiamma liquidi senza la necessità di utilizzare melamina che peggiora le proprietà meccaniche della schiuma,
minore emissione di composti organici volatili (COV) al 75% rispetto ai polioli SAN:
non contiene stirene monomerico,
non contiene acrilonitrile monomerico,
elevata resistenza meccanica della schiuma ottenuta nel tempo:
perdita insignificante di durezza, densità e resilienza nel tempo rispetto alle tecnologie HR disponibili.
L'applicazione del poliolo' Rokopol® iPol M consente di aumentare la produzione, come dimostrato da:
forma rettangolare del blocco di gommapiuma - meno scarti di produzione,
nessuna diffusione di densità e durezza in un blocco di schiuma,
buona resistenza iniziale che consente di maneggiare un blocco di schiuma subito dopo la schiumatura.
Le applicazioni più popolari di Rokopol® iPol M:
schiume di alta qualità, alta resilienza (HR) e schiume CMHR ignifughe,
schiume flessibili come base per la produzione di materassi HR e imbottiti ad alta resilienza,
schiume stampate utilizzate nei sedili nell'industria automobilistica.
possibilità di ottenere schiuma CMHR che soddisfa i criteri di infiammabilità CAL TB 133, BS5852 e CRIB 5, prodotta utilizzando solo ritardanti di fiamma liquidi senza la necessità di utilizzare melamina che peggiora le proprietà meccaniche della schiuma,
minore emissione di composti organici volatili (COV) al 75% rispetto ai polioli SAN:
non contiene stirene monomerico,
non contiene acrilonitrile monomerico,
elevata resistenza meccanica della schiuma ottenuta nel tempo:
perdita insignificante di durezza, densità e resilienza nel tempo rispetto alle tecnologie HR disponibili.
Applicazione:
schiume di alta qualità ad alta resilienza (HR),
schiume ignifughe (CMHR),
schiume stampate utilizzate nei sedili dell'industria automobilistica,
schiume flessibili che sono una base per la produzione di materassi HR e imbottiti ad alta resilienza utilizzati nell'industria del mobile.
Dispersione di materiale polimerico in un polietere poliolo reattivo
Dispersione di materiale polimerico in un polietere poliolo reattivo
Produttore: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA è una delle più grandi aziende chimiche in Polonia e nell'Europa centrale e orientale. La sua attività comprende la produzione di cloroalcali, polietere polioli, polialchilenglicoli e derivati del fosforo.
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