Pitture e vernici

Vernici e rivestimenti

I componenti base delle vernici sono:

a) leganti e sostanze filmogene: sono ingredienti che si trovano in tutti i tipi di vernici, vernici ed emulsioni. Creano un sottile rivestimento filmogeno sulla superficie dell’elemento verniciato e sono progettati per conferire alla vernice proprietà appropriate come lucentezza, durata, adesione, resistenza alle condizioni atmosferiche, resistenza e flessibilità. Le sostanze che possono fungere da leganti nelle vernici sono resine sintetiche o naturali, come poliuretani, poliesteri, acetato di vinile/etilene (VAE), silani, resine epossidiche o oli,

b) diluenti: vengono utilizzati per sciogliere il polimero e ridurre la viscosità del legante. Sono caratterizzati da un’elevata volatilità, grazie alla quale evaporano facilmente durante l’essiccazione e non diventano parte della vernice. Un ulteriore compito dei diluenti è controllare le proprietà di scorrimento e le applicazioni. Possono anche influenzare la stabilità della vernice liquida. Il principale diluente per le vernici a base d’acqua è, come suggerisce il nome, l’acqua. Le vernici a olio (altrimenti note come solventi) di solito contengono combinazioni di vari solventi organici, come composti aromatici (toluene o altri derivati ​​dello xilene), alcoli o chetoni. Il Gruppo PCC ha nella sua offerta il Dicloropropano , che può sostituire con successo solventi organici come toluene, xilene e acetone. Il Dicloropropano è un solvente altamente efficace per resine, grassi e grassi, pertanto viene utilizzato come componente di base nello sverniciatore di rivestimenti di vernice che si asciugano a temperatura ambiente. Grazie alle sue proprietà chimiche, può essere utilizzato con successo anche nella produzione di pitture e vernici, nonché di inchiostri da stampa,

c) pigmenti – progettati per dare alla vernice il colore giusto. Si presentano sotto forma di solidi granulari. Possono essere suddivisi in pigmenti naturali o sintetici. I pigmenti naturali più popolari sono varie argille, silici, carbonato di calcio e talchi, mentre tra i sintetici ci sono argille calcinate, solfato di bario (il cosiddetto blanc fixe), carbonato di calcio precipitato o silici pirogeniche. Un tipo speciale di pigmento sono i riempitivi. Si tratta di solidi granulari, progettati per aumentare il volume della vernice, rafforzarne la struttura o ridurre i costi di produzione della vernice, poiché sono relativamente economici. Esempi di riempitivi per vernice ampiamente utilizzati sono terra di diatomee, talco, calce, barite e argilla,

d) additivi modificatori – sono ingredienti aggiunti in piccole quantità che modificano le proprietà delle vernici. Possono, tra gli altri, modificare la tensione superficiale, migliorare le proprietà di scorrimento e la stabilità dei pigmenti, controllare la formazione di schiuma, prevenire il congelamento. Il Gruppo PCC nella sua offerta ha una serie di additivi modificatori che migliorano significativamente la qualità dei rivestimenti ottenuti. I prodotti ROKAdis 900 e ROKAdis 905 sono perfettamente adatti come additivi disperdenti e bagnanti. Riducono anche la viscosità della formulazione e forniscono un’ottima stabilizzazione dei concentrati di pigmenti inorganici. La gamma di prodotti ROKAdis , inclusa nell’offerta del Gruppo PCC, garantisce un’efficienza molto elevata a concentrazioni molto basse nella formulazione (1-5%). D’altra parte, EXOdis PC950 , oltre alle sue proprietà disperdenti, può anche essere utilizzato come agente bagnante non ionico nella produzione di vernici. Poiché EXOdis PC950 non contiene alchilfenoli e composti organici volatili (VOC), può essere un componente di vernici e rivestimenti moderni ed ecologici. Al contrario, ROKAnol K14 può essere utilizzato come disperdente di coloranti e pigmenti. Inoltre, è anche utilizzato come agente disperdente di lattice nelle formulazioni di coloranti.

Un altro gruppo molto importante di additivi per vernici e rivestimenti sono gli emulsionanti. Aiutano a creare un’emulsione permanente e uniforme, che si traduce direttamente in un’applicazione più semplice della vernice su qualsiasi superficie. Il Gruppo PCC offre un’ampia gamma di emulsionanti che possono fungere da additivi nella produzione di vernici, ad esempio prodotti della serie ROKAnol o ROKwin . Particolarmente degni di nota sono i POLIkols , che possono essere caratterizzati da un’ampia gamma di utilizzi applicativi. Grazie alla loro struttura, i glicoli poliossietilene hanno ottime proprietà ammorbidenti e solubilizzanti, bassa viscosità e punto di congelamento nonché un’ottima solubilità nell’ambiente acquoso. Grazie alla sua elevata idrofilia e alla sua costruzione specifica, ROKAmer 1010/50 può anche essere caratterizzato da ottime capacità emulsionanti. I prodotti in emulsione realizzati con il suo utilizzo possono essere utilizzati nell’industria delle vernici e delle vernici.

Vernici – i loro tipi e applicazioni

In generale, le vernici possono essere suddivise in base alle loro proprietà e all’applicazione:

a) pitture a emulsione, note anche come pitture a dispersione. Possono essere suddivise a seconda del tipo di adesivo utilizzato:

● vernici acriliche – il loro legante è la dispersione acquosa di resina acrilica. Sono caratterizzate da un’ottima flessibilità e adesione al substrato. Le vernici acriliche hanno un’ampia gamma di applicazioni e possono essere utilizzate per coprire, ad esempio, legno, cemento, plastica, intonaci e molte altre superfici. Hanno un’elevata resistenza all’abrasione e consentono il passaggio del vapore acqueo, tuttavia, le superfici verniciate sono suscettibili a vari tipi di danni,

● vernici al lattice – il legante di questo tipo di vernice è la gomma. Le vernici al lattice sono estremamente resistenti all’umidità e alla pulizia. Il loro vantaggio è un’applicazione molto facile su varie superfici. Lo svantaggio è solitamente il prezzo elevato. Un esempio delle vernici al lattice più moderne sono le vernici ceramiche. Contengono particelle ceramiche che formano il cosiddetto rivestimento antimacchia. Grazie a ciò, le pareti dipinte con esse non assorbono sporco e polvere,

● vernici acriliche-lattice – hanno le caratteristiche delle vernici acriliche, ovvero buona permeabilità all’aria e resistenza allo sfregamento, e flessibilità delle vernici al lattice,

● Vernici viniliche: il legante di queste vernici è l’acetato di polivinile o il cloruro di polivinile. Sono utilizzate principalmente nei locali di servizio e il loro più grande vantaggio è la facile lavabilità. Sfortunatamente, rendono anche difficile la traspirazione delle pareti a causa della bassa permeabilità al vapore.

b) pittura a calce – il legante di queste pitture è grassello di calce diluito con acqua. Sono economiche, ma non durevoli. Per aumentarne la durata, vengono utilizzate miscele di altri adesivi a base d’acqua (ad esempio colla) o l’aggiunta di acetato di polivinile. Le pitture a calce vengono utilizzate per dipingere substrati di calcestruzzo fresco, intonaci a calce e pareti precedentemente dipinte con pitture a calce. Attualmente, l’uso di queste pitture è molto raro. Ciò è dovuto alla loro bassissima durata, polverosità e tendenza a creare crepe,

c) tempere – sono pitture resistenti e traspiranti con un’eccellente solubilità in acqua. Il loro legante è costituito da colle vegetali o animali. Le tempere sono poco resistenti allo sporco, non sono lavabili e assorbono l’umidità dall’ambiente. Sono adatte principalmente per la verniciatura di intonaci a calce e cemento-calce. Le tempere non vengono praticamente più utilizzate perché sono state sostituite da pitture più moderne,

d) pitture ai silicati – il loro legante è il silicato di potassio. Queste pitture sono durevoli, non infiammabili, resistenti all’umidità e hanno un’elevata resistenza meccanica. Possono essere applicate su mattoni, cemento e substrati in legno. Durante l’essiccazione, si induriscono sotto l’influenza della _CO2 contenuta nell’aria,

e) vernici siliconiche – creano un rivestimento durevole e resistente alle intemperie. Sono prodotte sulla base di una resina siliconica. Sono adatte per la verniciatura di substrati in cemento, legno, mattoni e gesso. Queste vernici hanno la capacità di autopulirsi,

f) vernici epossidiche – si tratta di vernici bicomponenti, composte da una resina epossidica e un indurente. Prima dell’applicazione, entrambi i componenti vengono miscelati insieme. Le vernici epossidiche mostrano un’elevata resistenza ai danni meccanici e chimici. Sono utilizzate, ad esempio, per la verniciatura di pavimenti in calcestruzzo. Per la loro produzione, possono essere utilizzati additivi a base di esteri fosforici della serie Roflam (F5, B7, P) . Questi prodotti forniscono un’elevata resistenza al fuoco ai materiali a cui vengono aggiunti. Grazie a ciò, possono essere utilizzati nei sistemi di protezione passiva dal fuoco, consigliati nella protezione di elementi strutturali in acciaio dagli effetti di idrocarburi e getti di fuoco. I prodotti della serie Roflam possono essere utilizzati come componenti durante la creazione di formulazioni di vernici intumescenti, che vengono utilizzate su larga scala in luoghi pubblici (ad esempio aeroporti, sale, parcheggi, ecc.). Inoltre, i prodotti Roflam hanno anche un utilizzo molto ampio nei settori petrolchimico, energetico, petrolifero e del gas,

g) vernici a base di gomma clorurata – un legante per questo tipo di vernice si ottiene mediante clorurazione della gomma con aggiunta di agenti ammorbidenti. Le vernici a base di gomma clorurata formate in questo modo sono resistenti all’acqua, agli acidi e agli alcali, ma sono molto sensibili a tutti i solventi organici (tranne l’alcol). Possono essere utilizzate come vernici protettive per cancelli e recinzioni,

h) vernici viniliche – sono resistenti all’acqua e a vari composti chimici. Il cloruro di polivinile è il legante più spesso utilizzato. Le vernici viniliche sono utilizzate principalmente come rivestimenti per materiali in acciaio zincato, come grondaie e davanzali,

i) vernici poliuretaniche – sono prodotte a base di resine poliuretaniche. Esistono due tipi di queste vernici: mono e bicomponenti. Le vernici monocomponenti vengono indurite sotto l’influenza dell’umidità, mentre le vernici bicomponenti richiedono l’aggiunta di un indurente. Le vernici poliuretaniche creano rivestimenti duri e resistenti all’abrasione. Sono utilizzate per la verniciatura di superfici in legno, metallo e plastica. Sono caratterizzate da un’altissima tossicità,

j) vernici strutturali – si tratta di un tipo speciale di vernice che viene applicata sulla superficie con uno strato spesso e poi, dopo l’asciugatura, conferisce loro un motivo (struttura) adatto. Grazie a questi tipi di vernici, è possibile ottenere una varietà di texture decorative per le pareti. Le vernici strutturali sono adatte per ricoprire calcestruzzo, legno, cartongesso, intonaci e molti altri,

k) vernici spray e in polvere – vengono utilizzate per ottenere effetti visivi speciali sulle superfici. Vengono applicate su varie superfici tramite una pistola. Grazie a questi tipi di vernici, è possibile ottenere rivestimenti resistenti a tutti i tipi di crepe e schegge. I prodotti del gruppo PCC della serie Rostabil (TNF, TPP, DPDP, DDPP) possono essere utilizzati con successo per la produzione di rivestimenti in polvere in lavorazione termica. Si tratta di un gruppo di antiossidanti con una struttura basata su fosfati organici. I prodotti della serie Rostabil possono essere utilizzati anche come efficaci stabilizzatori termici e di lavorazione. Grazie alle loro proprietà uniche, forniscono il controllo del colore durante i cicli di lavorazione e polimerizzazione.

Vernici – tipologie e descrizione

Le pitture note come vernici contengono un legante solido disciolto in un solvente e si seccano a causa della sua evaporazione. Sono ampiamente utilizzate come materiali per coprire superfici a scopo decorativo e protettivo.

Le vernici hanno anche la capacità di polimerizzare rapidamente in un intervallo di temperatura molto ampio. La vernice è un tipo di finitura che può creare rivestimenti trasparenti o pigmentati, in cui la materia prima principale è un polimero duro e lineare. La natura e le proprietà delle vernici dipendono fortemente dal tipo della loro struttura. I solventi più popolari per la produzione di vernici sono solitamente acquaragia o trementina minerale. È possibile distinguere molti tipi di vernici, che possono essere generalmente divise in due gruppi: a base di solvente e a base di acqua.

Tipi di vernici a base solvente

Le vernici a base di solvente formano rivestimenti molto duri che mostrano un’elevata resistenza ai danni meccanici. Creando una struttura omogenea, impediscono anche la penetrazione dell’umidità. Il componente più importante di questo tipo di vernice è il solvente, che di solito è caratterizzato da un odore sgradevole e intenso. Le vernici a base di solvente possono essere suddivise in diversi sottogruppi:

a) vernici poliuretaniche a base solvente – sono tra le migliori vernici disponibili sul mercato. Esistono vernici mono e bicomponenti. Le vernici poliuretaniche monocomponenti utilizzano l’umidità contenuta nell’aria per indurire. Al contrario, la caratteristica delle vernici a base di due componenti sono due fasi di essiccazione. Durante la prima fase, il solvente evapora, quindi avviene l’essiccazione chimica e la vernice si indurisce. I vantaggi delle vernici poliuretaniche sono la loro resistenza all’umidità, nonché l’elevata flessibilità. Sfortunatamente, sono solitamente molto tossiche. Consentono di ottenere un’ampia gamma di finiture, dal satinato al lucido. Le vernici poliuretaniche, grazie alla loro resistenza all’abrasione, sono utilizzate principalmente per la verniciatura di pavimenti in ambienti con elevata intensità di movimento, come corridoi e lounge,

b) lacche alla nitrocellulosa – la materia prima principale per la loro produzione è la resina di nitrocellulosa. Di solito si ottiene dal cotone, che viene trattato con acido solforico o nitrico. Le vernici alla nitrocellulosa contengono anche una serie di altre sostanze, come resine poliestere e alchidiche, che ne migliorano la durezza e la brillantezza. Vengono utilizzati anche additivi plastificanti, il più delle volte ftalati, che aumentano la resistenza alla luce e alla temperatura. Le vernici alla nitrocellulosa sono utilizzate come materiali per la verniciatura di mobili e vari elementi in legno. Sono utilizzate anche come strato di base per vernici poliuretaniche,

c) vernici oleo-resina – le materie prime utilizzate per la loro produzione sono oli siccativi, resine naturali o sintetiche, diluenti e solitamente un gran numero di additivi che ne modificano l’aspetto o le proprietà. Queste vernici sono caratterizzate da un’elevata resistenza ai fattori atmosferici, in particolare alle radiazioni UV. Purtroppo, mostrano anche scarsa durezza e resistenza all’abrasione. Possono essere utilizzate per la verniciatura di tutte le superfici in legno, dai pannelli alle finestre e alle porte. Possono anche essere utilizzate come rivestimenti per pavimenti in stanze con poco traffico,

d) vernici all’alcool – hanno un tempo di asciugatura molto breve, che di solito non supera i 60 minuti. Sfortunatamente, non sono resistenti a tutti gli urti e alle condizioni atmosferiche. Le materie prime per la produzione di vernici all’alcool sono soluzioni di resine naturali o sintetiche disciolte in alcol etilico. Le vernici all’alcool possono essere utilizzate per dipingere giocattoli e vari elementi in legno negli interni. Un esempio di vernice di questo tipo ampiamente utilizzata è il polish, che conferisce un rivestimento relativamente duro con una lucentezza caratteristica.

Vernici all’acqua – tipologie e applicazioni

Nel caso di vernici a base d’acqua, il diluente principale è l’acqua. L’estere metilico è responsabile della loro flessibilità e i tensioattivi sono sostanze che riducono la loro tensione superficiale. Il Gruppo PCC offre un’ampia gamma di diversi tensioattivi che possono essere utilizzati nell’industria delle vernici e delle vernici. EXOdis PC30 può essere utilizzato come agente disperdente di base in formulazioni idrosolubili. Grazie alla sua struttura (acido poliacrilico acquoso), le vernici a base d’acqua raggiungono un’eccellente stabilizzazione finale. Questo prodotto può essere utilizzato anche per la produzione di vernice decorativa bianca per interni.

Le vernici all’acqua possono essere suddivise in tre gruppi in base al tipo di adesivo utilizzato:

a) vernici acriliche – sono sostanze economiche che creano rivestimenti trasparenti, senza cambiare il colore del legno. Sono caratterizzate da bassa abrasività e resistenza meccanica e il loro più grande vantaggio è la bassa tossicità. Sono utilizzate principalmente per la verniciatura di prodotti per la casa in legno e per la verniciatura di pavimenti in luoghi con poco traffico,

b) vernici poliuretaniche a base d’acqua – mostrano un’altissima resistenza all’abrasione e ai danni meccanici. Inoltre, sono insensibili all’umidità e alle variazioni di temperatura. Come le vernici poliuretaniche a base di solvente, si dividono in vernici mono e bicomponenti. Grazie alla creazione di rivestimenti molto resistenti, vengono spesso utilizzate sui pavimenti dei soggiorni,

c) vernici poliuretaniche-acriliche: le loro proprietà dipendono dalla proporzione di entrambi i componenti. Le vernici contenenti più poliuretano nella composizione sono caratterizzate da una maggiore durezza. Le vernici poliuretaniche-acriliche esistono in forma mono o bicomponente. Possono anche contenere una serie di indurenti che ne migliorano la resistenza meccanica e la resistenza all’abrasione. Sfortunatamente, ne aumenta anche la tossicità.

Le moderne vernici a base d’acqua contengono una varietà di componenti diversi. Pertanto, è particolarmente importante mescolarle accuratamente per garantire la corretta consistenza e stabilità della vernice. Proprio a questo scopo vengono utilizzati agenti disperdenti. Oltre a fornire le appropriate proprietà prestazionali della vernice, le conferiscono anche la saturazione del colore desiderata e garantiscono un’adeguata pigmentazione. I prodotti della serie Rodys sono disperdenti altamente efficaci utilizzati nelle vernici contenenti acqua come solvente. Ideali per dispersioni acquose di coloranti, pigmenti organici e inorganici nonché pigmenti di rinforzo. Si possono osservare risultati ottimali quando si utilizzano paste di pigmento a base di ossidi di ferro. Grazie all’efficace prevenzione dell’agglomerazione delle particelle di pigmento, il prodotto finale è perfettamente colorato. Inoltre, i prodotti della serie Rodys riducono la viscosità delle sospensioni in dispersioni con elevato contenuto di solidi. Questa gamma di prodotti viene utilizzata per i processi di verniciatura di tessuti, gomma, bitume e calcestruzzo. Un altro agente disperdente che fornisce un’eccellente stabilizzazione delle vernici bianche a base d’acqua è Tensol DDM . Ha ottime proprietà disperdenti contro il bianco di titanio e i riempitivi minerali. Grazie all’uso di Tensol DDM , si ottiene un’elevata compatibilità dei pigmenti nei prodotti vernicianti.