건설 산업의 역동적인 발전은 시장에서 점점 더 현대적인 콘크리트 첨가제 및 혼화제 의 출현을 자극합니다. 그들은 다양한 화학 구조와 특성을 가진 광범위한 제품을 나타냅니다. 이러한 물질은 콘크리트 혼합물에 소량으로 첨가되고 구성 요소와 상호 작용하여 원하는 효과를 보장합니다. 결과적으로 수정된 콘크리트는 구조 및 설계 능력을 향상시키는 개선된 기능을 갖습니다.
PN-EN 934-2에 포함된 정의에 따르면 "콘크리트, 모르타르 및 그라우트용 혼합물. 2부. 콘크리트 혼화제. 정의, 요구 사항, 적합성, 표시 및 라벨링"에서 콘크리트 혼화제는 혼합물의 특성을 수정하기 위해 콘크리트의 시멘트 함량의 5%이하의 양으로 콘크리트를 혼합하는 동안 추가되는 재료입니다. 신선 및/또는 경화 상태. 콘크리트 첨가제는 함량이 시멘트 질량의 5%를 초과 하는 물질입니다. 이것은 콘크리트 생산을 위한 기본 원료가 아닌 재료, 즉 모래 또는 골재에 적용됩니다.
콘크리트용 혼화제는 유기 및 무기 화합물 모두일 수 있습니다. 둘 이상의 기능을 수정하는 것을 다기능 혼화제라고 합니다. 두 가지 이상의 혼합물을 사용할 때 상호 영향을 기억하는 것이 중요합니다. 콘크리트 혼합물을 준비하기 전에 첨가제의 호환성과 시멘트와의 작동 효과를 확인해야합니다.
혼합물은 기능에 따라 분류됩니다. 가소화, 액화, 공기 동반, 점도 향상, 결합 및 경화 반응 가속화, 지연(경화 속도 지연) 및 밀봉과 같은 몇 가지 뚜렷한 종류의 화학 혼합물이 있습니다.
콘크리트의 농도를 바꾸지 않고 물의 양을 2~5%정도 줄이는 가소제 군입니다. 이러한 물질을 사용하면 콘크리트 혼합물이 플라스틱이 되고 압축 강도가 증가합니다. 화학적 관점에서 이들은 일반적으로 인산염 또는 다환 유도체입니다. 이러한 유형의 혼화제는 특히 레미콘, 도로 및 바닥 콘크리트에 사용됩니다.
이 그룹에는 혼합 물의 양을 12-40 %줄이는 수퍼플라스티사이저가 포함됩니다. 폴리머 콘크리트 혼화제를 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 그 작용의 결과로 콘크리트 혼합물이 액화 되고 콘크리트의 다공성이 감소하며 내구성과 강도가 증가합니다. Superplasticizers는 무엇보다도 스프레이 콘크리트, 자체 압축 콘크리트 및 콘크리트 요소의 생산에 사용됩니다.
이 유형의 혼합물은 기포를 콘크리트 덩어리에 혼합하고 부피 전체에 고르게 퍼뜨릴 수 있습니다. 이 수정으로 콘크리트는 내한성과 흡수성이 떨어지지만 압축 강도는 감소합니다. 콘크리트 덩어리에 1%의 공기를 추가하면 강도가 약 5Mpa 감소합니다. 유기산염을 혼합물로 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 공기 연행 혼화제는 교량, 표면 및 수력 공학 콘크리트에 사용됩니다.
이 그룹의 혼합물은 콘크리트 혼합물에서 수분 손실을 방지합니다. 즉, 유지력을 향상시킵니다. 결과적으로 콘크리트의 응집력 을 높이고 최상층의 내구성 을 향상시킵니다. 그들은 포장 돌 또는 콘크리트 바닥의 생산에서 수면 아래에 놓인 콘크리트 구조물에서 특히 중요합니다.
이 그룹은 콘크리트 혼합물의 상태를 플라스틱에서 경화 상태로 변경하는 시간을 단축시키는 물질로 구성됩니다. 이를 위해 질산염, 염화물 및 금속 불화물과 같은 무기 화합물과 저분자량 폴리에틸렌 글리콜이 일반적으로 사용됩니다. 이러한 유형의 혼화제는 방수, 속결 콘크리트 및 분무 콘크리트 생산에 사용됩니다. 이러한 강도첨가제는 수화열을 증가시키지만 콘크리트 배합의 작업성을 악화시킬 수 있다.
이들은 일반적으로 시멘트 결합 과정을 물리적으로 방해하거나 늦추는 금속 산화물, 당 또는 인산염으로, 콘크리트가 유체 형태로 더 오래 유지됩니다. 지연 혼화제는 콘크리트 층을 함께 결합할 필요가 있을 때 사용됩니다. 첨가제로 인한 느린 콘크리트 응결 속도는 몇 시간까지 지속될 수 있습니다. 혼화제는 고온에서 콘크리트를 형성하는 데 사용되며, 장거리로 운송되는 건축용 콘크리트 및 혼합물을 생산할 때 사용됩니다.
수밀 콘크리트에 사용되는 첨가제로 모세관 기공을 막아 콘크리트 혼합물의 모세관 흡수를 줄이는 역할을 한다. 방수 혼합물을 사용하면 물과 공격적인 화학 물질에 내성이 있는 콘크리트 표면을 얻을 수 있습니다. 그들 중 일부는 콘크리트용 서리 방지 혼합물로도 잘 작동합니다. 콘크리트의 수분 흡수 를 줄이고 내구성 을 높입니다. 이러한 이유로 불리한 조건에 노출된 콘크리트 생산에 사용됩니다.
콘크리트 첨가제에는 미세 입자 및 무기 첨가제가 포함됩니다. 혼합물에 대한 도입은 콘크리트의 특성을 향상시키거나 새로운 특성을 얻기 위한 것입니다. 첨가제는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 먼저 필러 집계가 있고 그 다음에는 안료도 있습니다. 두 번째 유형은 특성 측면에서 추가로 Pozzolanic – 실리카 분진 및 실리카 비산회와 수압 – 입자화된 고로 슬래그로 나눌 수 있습니다.
마이크로실리카라고도 하는 실리카 분진 은 널리 사용되는 콘크리트 첨가제입니다. 그것은 페로 실리콘, 실리콘 금속 및 기타 실리콘 합금을 만드는 동안 폐기물로 형성됩니다. 그러나 고유한 화학적 및 물리적 특성을 가지고 있어 100÷150 MPa의 압력에 견딜 수 있는 콘크리트를 얻을 수 있습니다. 이것은 실리카 분진이 가소화 혼합물, 가소제 및 초가소제와 매우 잘 상호 작용한다는 사실에 의해 가능합니다. 물론 마이크로실리카의 특별한 포졸란 특성 덕분입니다.
PCC 그룹은 또한 Bakki 공장에서 생산된 마이크로실리카를 제공합니다. 이 제품은 지속 가능한 화학의 원칙에 따라 제조됩니다. 이것은 생산 시스템이 아이슬란드의 지열 자원에서 나오는 녹색 에너지를 사용하여 작동한다는 것을 의미합니다. 덕분에 생산되는 이산화탄소 배출량은 다른 공장의 3분의 1 수준입니다.
생산 용수의 양을 줄이는 콘크리트 혼화제는 감수 그룹에 속합니다. 이들은 콘크리트 가소제와 콘크리트용 수퍼 가소제입니다. 콘크리트에서 혼화제 사용의 긍정적인 효과는 물리적 매개변수의 변화입니다. 여기에는 물, 시멘트, 광물 첨가제의 양을 변경하고 원하는 농도를 변경하지 않고 조건 또는 장거리 운송뿐만 아니라 이전에 접근할 수 없었던 장소에 혼합물을 통합할 수 있는 가능성이 포함됩니다.
혼합물에 의해 콘크리트를 가소화하는 기본 메커니즘은 음전하 기능 그룹을 가진 고분자 분자가 시멘트 입자에 흡착되는 정전기 반발입니다. 이것은 콘크리트 혼합물에서 시멘트 덩어리의 분산을 증가시켜 물을 방출하고 혼합물의 유동성을 증가시킵니다.
적절하게 선택된 가소제 또는 초가소제를 사용하면 주어진 구조 요소에 맞게 설계된 특성을 가진 콘크리트를 얻을 수 있습니다.
PCC Group은 가소제 제조업체로서 시장에서 두각을 나타내고 있습니다. 제안에는 다양한 유형의 제품이 포함됩니다. 여기에는 플라스틱 에 사용되는 혼화제와 콘크리트용 가소제가 포함됩니다. PCC 그룹 제품은 관련 표준에 따라 개발 및 테스트되었습니다. 덕분에 고객은 제공된 제품의 검증된 품질을 신뢰할 수 있습니다. "녹색 건물" 라벨이 붙은 폴리우레탄 은 지속 가능한 건물이 중요하고 환경에 해를 끼치지 않는 프로젝트에서 잘 작동합니다.
콘크리트용 화학물질의 선택을 결정하는 주요 요인은 경제적 측면, 즉 혼화제를 사용하여 개질하는 비용과 기술적 측면, 즉 사용 용이성과 공정 조건에 대한 부가적 효과에 대한 평가입니다. 혼화제의 효과에 영향을 미치는 많은 요인들이 많은 혼란을 야기합니다. 따라서 다음과 같은 가장 중요한 요소에 초점을 맞추는 것이 중요합니다.
콘크리트용 혼화제 및 첨가제는 현재 건설 화학 제품에서 가장 빠르게 성장하는 제품 그룹입니다. 이러한 물질의 연구 개발 덕분에 콘크리트는 현대적인 다기능 재료가되고 있습니다. 그것의 수정된 속성은 지금까지 건축가의 상상 속에만 남아 있던 많은 흥미로운 건물 건설 프로젝트의 구현을 가능하게 합니다.
참조: 수산화나트륨 구입처 및 염산 구입처 . 계면 활성제 공급 업체 에 대해서도 읽으십시오.
