집약적인 기술 개발과 다양한 화학 원료를 사용하는 생산의 역동적인 성장은 엄청난 양의 폐기물 발생에 직접적인 영향을 미칩니다. 동시에 기초 원자재의 소비와 가격이 상승합니다.
플라스틱 산업을 포함한 많은 산업의 기본 원료 는 석유화학 물질입니다 . 천연 가스, 원유 및 기타 탄화수소 혼합물 에서 생산됩니다. 자원의 제한과 이러한 원자재에 대한 접근이 증가함에 따라 가격이 크게 변동하고 구매자는 점점 더 높은 생산 비용을 고려해야 합니다.
현재 글로벌 산업은 폐기물이 없는 기술 또는 생산 폐기물의 양을 크게 줄이는 기술의 설계 및 구현 에 점점 더 집중하고 있습니다. 부산물의 사용도 증가하고 있다.
재활용 가능한 재료의 산업적 사용은 표준 석유화학 등가물의 가용성과 가격뿐만 아니라 생태학적, 기술적 및 사회적 요인 에 의해 결정됩니다. 제품의 품질과 원산지, 제품 포트폴리오 확장의 가능성 및 명확하게 가시적인 생태학적 추세 는 폴리우레탄용 신규 폴리에스터 및 새로운 녹색 세대의 불포화 폴리에스터 수지 생산을 위한 지속 가능한 재활용 재료의 선택을 정당화합니다 .
산업용 원자재, 첨가제 및 화학 제제 생산업체인 PCC Group 은 재활용 및 비폐기물 기술의 잠재력을 인식하는 화학 원자재 생산업체 중 하나입니다.
선택된 유형의 폴리올 생산을 위해 재활용 PET 재료 를 사용하는 것이 한 예입니다.
또한 PCC 그룹의 회사는 매트리스에서 얻은 리본드 폼용 접착제와 분쇄된 중고차 타이어로 만든 SBR 및 EPDM 그래뉼용 접착제 생산 기술을 개발하고 구현합니다.
PET는 1941년부터 알려진 고분자 그룹의 합성 물질입니다. 전체 이름은 ‘ 폴리에틸렌 테레프탈레이트’ , 즉 폴리에스터 테레프탈산 에틸렌 글리콜 입니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 는 선형 구조를 가지고 있습니다. 중축합 과정에서 얻어진다. 재활용 PET 소재는 화학 산업 을 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
산업 생산에서 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)의 특별한 인기는 주로 이 재료의 다용도 사용을 결정하는 매우 유용한 물리적 특성에서 기인합니다. PET는 강성과 경도가 높은 플라스틱 소재입니다. 그것은 또한 높은 내화학성 을 특징으로 합니다.
PET는 또한 높은 기계적 및 내열성을 가지고 있습니다. 넓은 온도 범위에서 매우 높은 충격 강도와 안정성을 나타냅니다. 가공이 용이하고 높은 형태 안정성을 유지합니다. 또한 물 용량이 낮고 부식 및 기상 조건에 강합니다. PET 플라스틱은 또한 우수한 유전 특성을 가지고 있습니다.
PET 재료는 지방, 알코올, 연료 및 윤활유에도 내성이 있습니다. 저분자량 화합물을 포함하지 않으며 생리학적으로 중성입니다. 따라서 식품과의 접촉이 승인되었습니다. 따라서 식품의 안전한 보관을 보장합니다.
표준 PET 외에도 이 재료의 특수 유형 도 있습니다. 여기에는 예를 들어 PET TX(윤활제가 강화됨) 또는 PET GF-30(유리 섬유가 강화됨)이 포함됩니다. 다양한 유형의 PET 재료는 많은 산업 분야에서 광범위한 적용을 결정합니다.
그러나 단점도 있습니다. 그 중 하나는 고온에서 기계적 특성의 손실입니다. 게다가, 그것은 환경 오염에 기여하는 생분해성 물질이 아닙니다 . 또한 PET 재활용에는 재용해가 필요하다는 점에 유의해야 합니다.
PET의 긍정적인 특성과 저렴한 재료 확보 비용은 광범위한 적용에 기여합니다. PET는 주로 식품 산업의 포장 생산에 사용됩니다(음료용 플라스틱 병, 항아리 등). 이 재료는 또한 연료 시스템, 공조 요소 등의 부품 생산을 위해 엔지니어링 및 자동차 산업에서 사용됩니다.
전기 공학, 전기 기계, 전자 및 가정 용품 산업에서 PET는 정밀 베어링, 레버, 캠, 기어 휠, 특정 기계 및 전기 기능을 갖춘 하우징(예: 사무용 기계, 컴퓨터, 모니터, 프린터, 주방)의 생산에 사용됩니다. 가전 제품, 램프 커버, 사진 액세서리, 소켓, 플러그 및 커패시터 본체.
PET는 스포츠 장비 생산에도 사용됩니다. 이 재료는 예를 들어 스키 바인딩 및 세일링 액세서리의 제조에 사용됩니다. 재활용 PET는 양털 겉옷 생산에도 적합합니다.
PET의 강점은 장점일 뿐만 아니라 단점이기도 합니다 . 플라스틱 폐기물은 오랫동안 환경에 남아 있을 수 있습니다. 이는 생분해의 문제일 뿐만 아니라 다양한 유해 물질이 환경으로 천천히 방출되는 문제이기도 합니다. 종종 매우 유독한 이 화합물은 토양, 공기 및 물에 들어가 자연 생태계를 교란합니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 재사용을 위해 가능한 한 많은 PET 폐기물을 재활용하는 것이 필수적입니다.
방향족 PET 함유 폴리에스테르 폴리올
Rokester 시리즈의 폴리에스터 폴리올 생산을 위해 PCC 그룹 은 사용한 플라스틱 음료수 병 및 기타 포장재의 폐 PET 를 사용합니다.
재활용 공정에서 얻은 PET 과립은 가열됩니다. 그런 다음 적합한 촉매 및 보조제의 도움으로 액체 폴리에스테르 폴리올 로 전환됩니다.
화학 재활용 공정에서 생산되는 폴리에스터 폴리올 은 기존 방식으로 제조된 제품과 동일하게 사용할 수 있는 고품질의 만능 제품입니다. 방향족 그룹 의 함량으로 인해 최종 제품의 가연성을 감소시킵니다.
재활용 PET를 기반으로 생산된 폴리올은 주로 건설 산업 에 사용됩니다. 그들은 특히 스프레이 폼, 샌드위치 패널, 경질 블록 폼, 단열 보드, 단일 구성 요소 OCF 조립 폼, 엘라스토머 및 접착제 생산에 매우 우수한 성능 특성을 가진 새로운 폴리우레탄 재료의 생산에 사용됩니다.
PCC 그룹 은 또한 리본드 폼 생산에 전념하는 특수 폴리우레탄 접착제 생산업체이기도 합니다. 그것 의 생산 은 버려진 매트리스 에서 폴리우레탄 폼 을 사용 합니다 .
그런 다음 매트리스에서 회수한 5-10mm 크기의 폼 조각을 세척하고 적절한 폴리우레탄 접착제로 뿌립니다. 그들은 고온 (30-50 ° C)에서 압축되는 특수 금형에 넣습니다. 이것은 새로운 거품 을 만듭니다. 재료의 경화 시간은 접착제의 유형과 양, 사용된 폼 스크랩 유형에 따라 다릅니다.
리본드 폼 은 부드럽고 내구성이 있으며 동시에 경제적인 소재입니다. 재처리 후 얻은 용도(예: 매트리스 생산)에 사용할 수 있습니다. 리본드 폼은 살이 포동 포동하게 찐 가구, 단열 및 흡음 매트, 재활 매트리스, 체조 매트, 스포츠 홀의 탄성 매달린 천장, 트럭 캐빈의 수면 매트, 스포츠 가드, 스포츠용 삽입물 및 재활 장비의 생산에 가장 자주 사용됩니다. 또한 유리와 같은 운송 차량의 상각 패드 및 가정용 카페트용 패드로도 적합합니다.
자동차 타이어 재활용에서 나오는 SBR 고무 입자용 단일 성분 폴리우레탄 접착제
PCC 그룹의 제품 포트폴리오에는 자동차 타이어에서 얻은 검은색 SBR 또는 EPDM 알갱이를 접착하는 데 사용되는 특수 폴리우레탄 접착제 도 포함됩니다.
표준 접착제는 무색 또는 밝은 색입니다. 제조업체의 포트폴리오에는 스프레이를 적용하는 동안 검은색 알갱이의 색상이 접착제의 색상으로 변경되는 적색 또는 녹색 염료가 포함된 접착제도 포함됩니다 . 이러한 방식으로 접착제 색상의 표면이 생성됩니다. 고객의 요청에 따라 다른 접착제 색상을 개발할 수 있습니다.
SBR 또는 EPDM 과립 은 부드러운 달리기 트랙, 놀이터용 미끄럼 방지 매트 등과 같은 과속 방지턱 및 스포츠 표면의 생산에 사용됩니다. 접착제는 과립과 적절하게 일치해야 합니다. 잘못된 접착제를 사용하면 과립이 효과적으로 서로 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다. 접착제의 경화 시간은 온도, 접착된 과립의 두께 및 적용 시 첨가된 촉매에 따라 다릅니다. 접착제에 물, 촉매 또는 각각의 용액을 첨가하여 감소시킬 수 있습니다.
