플라스틱은 대부분의 일상 생활용품에 포함되어 있습니다. 따라서 건설, 운송, 가구 및 전자 산업을 위한 폴리머 소재는 엄격한 내화성 기준을 따릅니다. 이러한 요구 사항은 화재 위험을 줄이고 사고 현장에서 대피하는 시간을 늘리는 것을 목표로 합니다.
가연성 시험은 화염 확산 등급, 열 방출, 연기 생성 및 생성 가스의 독성을 고려합니다. 재료의 의도된 적용은 보안 평가의 목적을 위해 이러한 각 매개변수가 갖는 개별 가중치를 결정합니다. 예를 들어, 플라스틱의 가연성은 특수 화학 물질인 난연제(FR)를 첨가하여 제한할 수 있습니다. 그 구조에는 염소, 브롬, 인, 질소, 붕소 또는 알루미늄과 같은 원소 원자가 포함되어 있어 재료의 내화 특성을 개선합니다. 염소 화합물과 안티몬 화합물 또는 인 화합물과 질소 화합물과 같은 다양한 유형의 난연제를 결합하면 시너지 효과로 인해 성능이 향상됩니다. 특정 FR의 작용은 화학 구조에 따라 달라집니다. 연소 메커니즘에 대한 가연성 감소제의 영향은 본질적으로 화학적 및/또는 물리적일 수 있으며 기체 상태 및/또는 고체 상태에서 발생할 수 있습니다. 화학적 작용은 연소 과정을 지원하는 반응성 라디칼의 비활성화(기상)와 재료 표면에 탄화층(고체상)을 생성하는 것을 포함합니다. 반면, 물리적 작용은 반응 혼합물의 희석(기체상), 연소 반응의 열 흡수(기체상), 연소 구역에서 산소와 열의 접근으로부터 재료를 보호하는 것(고체상)을 포함합니다. 특정 난연제의 적용을 결정하는 몇 가지 주요 요인이 있습니다. 고려되는 측면에는 화학 물질을 첨가할 재료의 가공 조건이 포함됩니다. 플라스틱의 유형에 따라 FR은 고체 또는 액체가 될 수 있습니다. 예를 들어, 폴리에틸렌 가공에는 주로 난연제 분말(브롬 화합물, 미네랄 첨가제)이 포함되는 반면, 폴리우레탄 산업은 주로 액체 형태(인 화합물, 염소 화합물)를 선호합니다. 매우 중요한 또 다른 요인은 난연제와 재료의 호환성입니다(예: 미네랄 필러는 투명한 응용 분야에 사용할 수 없음). 그럼에도 불구하고 FR의 효과성은 적용에 대한 기본적인 주장입니다. 할로겐 화합물과 인 화합물은 가장 효과적인 두 가지 난연제 그룹으로 간주됩니다. 또 다른 중요한 선택 기준은 경제적 고려 사항과 관련이 있습니다. 무기 화합물은 가격이 저렴하기 때문에 가장 일반적입니다(난연제가 포함된 재료의 약 40%). 안타깝게도 이러한 난연제는 그다지 효과적이지 않습니다. 가정된 난연 효과를 얻으려면 대량으로 사용해야 합니다. 이는 재료의 기능적 특성에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한 재료에 첨가된 화합물이 부정적인 환경 영향을 미치지 않도록 하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 결과적으로 현재 추세는 할로겐 난연제를 포기하는 것이며, 향후 몇 년 동안 할로겐이 없는 인 화합물 의 적용이 증가할 것으로 예상됩니다. PCC 그룹의 제품 포트폴리오에는 Roflam 브랜드 이름으로 판매되는 다양한 인 난연제가 포함됩니다 . 이러한 화학 물질은 구조 및 단열재의 구성 요소 로서 주거 및 산업 건설에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 바닥, 기초, 다락방 및 지붕용 스프레이 단열재와 주거용 건물, 창고 및 산업 시설의 벽용 단열 보드를 만드는 데 사용됩니다.Roflam 제품은 조립 폼과 폴리스티렌 폼 및 석고 골판지용 접착제에서 발견됩니다 . 단열재는 또한 냉장 캐비닛, 냉장고 및 냉동고와 같은 냉각 장치의 필수 요소이므로 냉장 및 가전 제품 산업의 제조업체가 난연제에도 손을 뻗습니다.FR 응용 분야의 가장 중요한 영역 중 하나는 운송 으로, 여기서 재료의 높은 연소 저항성이 특히 중요합니다.결과적으로 난연제는 안락의자, 팔걸이, 머리 받침, 대시보드, 범퍼 충전물 및 천장 라이닝과 같은 자동차, 기차 및 비행기의 부속품을 구성하는 재료에 널리 사용됩니다. 가구 산업은 안락 의자, 소파, 매트리스 및 인조 가죽 생산에 사용되는 인산 난연제 의 또 다른 중요한 시장입니다. Roflam 제품은 광산용 접착제와 코팅재 의 구성 요소 등 다른 특수 용도로도 사용됩니다.