계면활성제는 많은 산업에서 매우 중요한 역할을 하는 화합물입니다. 고유한 특성과 광범위한 응용 분야 덕분에 특히 섬유 산업에서 사용됩니다. 섬유 산업은 많은 중소기업으로 인해 상당한 다양성이 특징입니다. 경쟁 심화는 사용되는 화학 원료 및 보조 물질을 포함한 생산 기술 개발의 역학에 영향을 미칩니다. 계면활성제는 섬유 산업의 거의 모든 생산 주기 단계에서 사용됩니다. 즉, 원료(합성 섬유), 반제품(예: 재료) 및 최종 제품(의류 및 기타 완제품)의 생산입니다. 이러한 화합물은 세척, 윤활, 염색 또는 마무리와 같은 개별 가공 공정에도 사용됩니다.
계면활성제의 구조
계면활성제는 표면에서 활성화되는 물질 그룹에 속하며 특정 기능과 다양한 기능으로 인해 이름이 붙여졌습니다. 계면활성제 분자는 도입되는 상의 표면의 극성 특성에 능동적으로 적응합니다. 이 현상은 그 분자 구조, 즉 공유 결합으로 연결된 두 말단에서 기인합니다. – 물 분자와의 분자 상호 작용을 담당하는 극성 친수성 부분; – 유기 분자에 끌리는 낮은 극성 소수성 부분. 긴 탄화수소 및 알킬 방향족 사슬은 비극성 그룹의 예입니다. 계면활성제는 이온성, 양쪽성 또는 비이온성 형태를 취할 수 있습니다. 음이온성 계면활성제는 극성 부분의 끝에 음전하를 형성합니다. 상업적 생산에 사용되는 가장 일반적인 유형입니다(예: 알킬 벤젠 설포네이트 ). 마찬가지로 양이온 분자는 양전하를 띠고 양쪽성 분자는 양전하와 음전하를 동시에 가집니다. 또 다른 매우 중요한 그룹은 공유적으로 옥시 결합된 친수성 그룹을 포함하는 비이온성 제제입니다. 계면활성제는 거의 모든 산업 분야에서 사용되는 매우 다양한 제품 그룹입니다.
섬유 산업에서 계면활성제의 기능성
섬유 산업의 계면활성제는 주로 다음과 같이 사용됩니다. – 세제 – 정전기 방지제 – 균등화제 – 분산제 – 유화제 – 습윤제 . 종종 하나의 계면활성제는 몇 가지 중요한 특성을 가지고 있으며 적용 분야에 따라 다양한 방식으로 사용될 수 있습니다.
세제
세제는 일반적으로 세척, 먼지 제거 및 관련 특성을 위한 계면활성제의 희석 용액입니다. 효과적인 세제는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다. 우수한 습윤성, 오물 제거 능력, 제거된 오물을 용해 또는 분산시키고 세척된 표면에 반복적으로 쌓이는 것을 방지하는 능력. 그들은 다음과 관련된 응용 분야를 위한 습식 직물 가공에 사용됩니다. – 섬유의 세척 및 세척; 권장 세척제에는 인산 에스테르 , 예를 들어 EXOfos ® 시리즈 제품이 포함됩니다. – 초기 처리 공정 후 남은 직물의 오일 및 사이징 제거. 이 경우 ROKAnol ® 시리즈의 제품은 ROKAnol ® IT7 과 같은 고효율을 나타냅니다. 에톡 실화된 도데실페놀인 ROKAfenol D8을 사용하면 얼룩 방지 특성을 얻을 수 있습니다.
습윤제
가공되지 않은 직물 섬유는 물을 흡수하지 않습니다. 습윤제의 사용은 재료의 소수성을 감소시켜 물이나 화학 물질의 침투를 촉진합니다. 또한 섬유의 표면 장력을 줄여 습식 처리가 가능합니다. 이는 면, 리넨 또는 실크와 같은 일부 천연 섬유를 처리할 때 특히 중요합니다. 물과 접촉하면 강도가 약해지기 때문입니다. 섬유의 습윤 강도를 개선하는 것은 의류 및 산업용 직물 생산에 필수적입니다. ROKAnol LP 시리즈 와 같은 일부 계면활성제는 뛰어난 습윤성을 제공하며 섬유 산업에서 사용됩니다(예: ROKAnol LP2024W/95 ).
유화제
직물 가공에 사용되는 대부분의 표면 활성 보조제는 에멀젼 형태로 제공됩니다. 적절한 조치를 취하기 위해 유화제가 사용됩니다. 섬유 유화제가 적절한 특성을 갖는 것이 중요합니다. – 방울에 예상되는 전위를 부여합니다. – 유착을 방지하는 붙지 않는 필름의 형태로 분산된 방울 주위에 신속하게 흡착합니다. – 안정적이고 무독성입니다. – 에멀젼의 점도를 증가시킨다. – 다른 성분과 호환 가능. 보조제는 직물의 최종 외관을 수정하고 부드럽게 하거나 특성을 개선합니다. 직물 가공은 원하는 효과를 얻기 위해 사용되며 특히 전문 산업에서 심미적 또는 기능적 가치를 가질 수 있습니다. 첨가제의 예에는 섬유 유연제, 방부제, 합성 윤활제, 스크린 인쇄 에멀젼, 소광제, 에멀젼 오일, 광택제 및 전분 첨가제가 포함됩니다. 유화 특성을 지닌 광범위한 계면활성제는 섬유 산업을 포함한 산업을 위한 화학 제품 및 제제의 제조 및 유통업체인 PCC GROUP 에서 제공합니다.
이퀄라이징 에이전트, 컨베이어, 이퀄라이저
이퀄라이징제는 직물의 염료 또는 안료 흡수의 균일성과 일관성을 개선하기 위해 직물 가공에 사용되는 화학 물질입니다. 그들은 직물의 다른 영역 사이의 염료 또는 안료 흡수의 차이를 줄여 재료 또는 인쇄의 균일한 색상을 달성하는 데 도움이 됩니다. 또한 표면의 매끄러움을 증가시키고 직물의 색상 이동을 제한하며 색상의 내구성을 보장하여 색이 바래거나 세탁되지 않도록 합니다. 등화제는 유제 처리 (예: 크롬 무두질)에도 사용됩니다. 그들은 종종 분산 염료의 수용성을 유지하고 입자를 분해하고 분말 안료를 사용할 수 있는 추가 분산 효과가 있습니다. PCC 그룹에서 제공하는 Dyspergator NNOC E 염색 공정에 적합합니다. 이 계면활성제는 유기 및 무기 안료에 친화력이 있어 효과적인 분산 및 균일화제로 사용됩니다.
정전기 방지제
폴리에스테르, 폴리아크릴 또는 폴리아미드와 같은 합성 소수성 섬유로 만든 직물은 정전기를 발생시키는 경향이 있으며, 이는 재료 접착을 초래하고 직물 재료 가공(예: 실 생산)에서 많은 문제를 일으킵니다. 천연 섬유는 습도가 낮은 조건(예: 겨울철)에서 정전기를 일으킬 수 있습니다. 전기 부하는 바람직하지 않은 접착력과 그로 인한 거칠기를 유발합니다. 계면활성제는 정전기 방지 처리를 통해 이러한 현상의 바람직하지 않은 효과를 제거하며, 그 효과는 일시적이거나 영구적일 수 있습니다. EXOstat W 는 정전기 방지 특성이 매우 우수한 제제입니다. 또한 효과적인 연화제로 자연 상태의 원료 및 염색이나 날염 공정을 거치는 원료의 윤활제로 사용됩니다.
직물 생산 주기에서 계면활성제의 다른 응용
섬유 가공에는 여러 단계가 포함됩니다. 생산 공정에서 다양한 요구 사항이 발생합니다. 보조제의 대량 사용으로 인해 직물의 습식 염색 및 마무리 과정에서 다량의 거품이 발생하여 생산 능력이 저하되고 작업이 어려워지며 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 빠르고 과도한 거품 성장을 방지하는 저발포제 의 형태로 이 문제에 대한 해결책이 있습니다. 소포 특성은 종종 습윤 또는 유화 다음으로 계면활성제의 많은 특성 중 하나로 발생합니다. 예를 들어 섬유 산업에서 효과적인 저발포제로 사용할 수 있는 EXOdet W와 같은 다양한 특성을 지닌 비이온성 계면활성제의 응축 혼합물이 있습니다. 또한 세제로도 잘 작동합니다. 양이온 및 비이온 계면활성제를 기반으로 한 특수 제제인 Roksol AZR은 유사한 응용 분야에 적합합니다. 단정하고 깨끗해야 하는 전용 장비는 섬유 공정의 적절한 과정에서 중요한 부분입니다. 산업용 세탁기의 경우 완벽한 선택은 먼지를 녹이고 지방과 기름을 유화시키고 표면에서 제거하는 데 중요한 역할을 하는 계면활성제가 될 것입니다. 적절한 세척제의 선택은 향후 섬유 가공 주기의 품질과 생산 기계 및 장비의 유지 관리에 영향을 미칩니다. 따라서 PCC 그룹의 포트폴리오에서 제공되는 Rokanole IT 와 같이 전문적인 산업 청소용 으로 권장되는 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
화합물 그룹 및 그 특성
원하는 효과에 따라 다양한 그룹의 계면활성제가 섬유 산업에서 사용됩니다. Ethoxylates는 가장 자주 사용되는 화합물 그룹 중 하나입니다 . 그들은 효과의 높은 특이성을 유지하면서 광범위한 특성과 응용 분야를 가지고 있습니다. 에톡실레이트에는 다음과 같은 그룹이 있습니다.
- 섬유 산업에서 중요한 요소인 지방 알코올 에톡실레이트. 그들의 주요 기능은 유화입니다. 그들은 또한 세척, 균등화 염료 및 습윤제로도 사용됩니다.
- 지방산 에톡실레이트는 유화제, 연수제, 습윤제 및 실 착색제로 사용됩니다.
- 지방 아민 에톡실레이트는 우수한 오일 유화제 및 염료 분산제입니다. 그들은 착색제뿐만 아니라 섬유의 윤활제 역할을 합니다.
PCC 그룹은 또한 알킬 벤젠 술포네이트 , 인산 에스테르, 소르비탄 에스테르, 술 포숙시네이트 , 4차 화합물 및 베타인을 포함하여 업계에서 사용되는 기타 계면활성제의 제조업체이기도 합니다. 섬유 산업에서 계면활성제를 사용하면 많은 기회와 잠재적 이점이 열립니다. 그 특성으로 인해 거의 모든 생산 단계에서 사용할 수 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다. – 윤활 – 윤활제 및 연화제로서 방적, 레이싱 및 직조 중에 중요합니다. – 염색 및 인쇄; – 마무리 공정 – 재료에 특정 기능 부여 – 예: 연화, 정전기 방지. 글로벌 섬유 시장은 기술 진보와 디지털 기술에 의해 주도됩니다. 또한 패션 및 트렌드와 매우 밀접한 관련이 있습니다. 텍스타일 디자이너와 제조업체는 변화하는 소비자 선호도와 라이프스타일에 신속하게 대응하여 생산과 디자인을 지속적으로 발전시켜야 합니다. 이 사실은 또한 생산 공정의 효율성, 제품 품질 및 환경 영향을 개선할 수 있는 큰 잠재력을 가진 계면활성제에 대한 엄청난 수요를 결정합니다. 섬유 산업용 고급 계면활성제를 사용할 수 있는 PCC 그룹의 전체 제품에 대해 자세히 읽어보십시오.