실제 재료는 수정 불가능한 "순수한"형태로 사실상 존재하지 않습니다. 다양한 첨가제가 포함 된 변형을 사용하면 플라스틱의 광범위한 응용 분야를 사용할 수 있습니다. 가공에 사용되는 첨가제의 유형과 양은 최종 제품의 성능 특성에 영향을 미칩니다. 그 중 하나는 유연성 확보로, 주어진 애플리케이션에서 제품의 기본 기능을 수행 할 수 있습니다.
유연성은 가소제라고하는 연화제를 사용하여 얻을 수 있습니다. 전이 온도 (폴리머의 플라스틱에서 유리 전이 온도)를 낮춤에서 가공을 용이하게하고 성능을 최종적으로 변경합니다. 하나의 분자에서 가소제의 분자는 증가, 분자 간 힘의 감소 및 이동성의 증가로 체. 가장 일반적으로 연화 된 실내는 폴리 염화 비닐 (PVC)입니다. 전 세계 가소제 생산량의 80 %이 연질 폴리 염화 비닐을 기반으로 한 제품에 사용됩니다. 다수의 첨가제를 사용하면 가공이 용이하고 최종 제품의 기능적 특성이 변경되고 재료의 다양한 적용이 가능합니다. 하수관과 같은 경질 PVC 제품조차도 가공을 용이하게하는 5-10phr (100 개 수지)의 가소제를 함유하고 있습니다.
가소제의 종류
PVC에는 두 가지 주요 가소제 그룹이 있습니다 : 1 차 및 2 차. 디 옥틸 프탈레이트 (DOP), 디이 소노 닐 프탈레이트 (DINP), 디 틸레 프탈레이트 (DOTP) 및 포스 포릭 에스테르 (페이트)가 첫 번째 그룹은 폴리 비닐 포스 많은 것과의 높은 상용 성을 특징으로하는 가소제, 예를 들어 를 포함한다. 화학 구조와 구조에 적절한 인의 존재로 인해 가소 의미 가소 화 기능과 난연성 기능을 결합하여 내화성이 요구되는 특수 솔루션에 사용할 수 있습니다. 2 차 가소는 PVC와 덜 호환됩니다. 1 차 가소제와 함께 사용되어 가소제 이동 용량 감소, 저온에서의 유연성 향상, 높은 내유성 및 낮은 인증서과 같은 추가 특성을 제공합니다. 여기에는 특히 아디 페이트, 세바 케이트, 구연산염, 트리 멜리 테이트 및 에폭시 처리 된 식물성 기름 – 대두유 (ESBO) 또는 유채 씨 유 (ERO)가 포함됩니다.
PCC 그룹의 솔루션
PCC Rokita 의 인 화학 사업부는 Roflex 라는 이름으로 제공되는 난연성 가소제를 생산합니다. 따라서 제품은 인산 에스테르 (인산염) 그룹에 속하며 인산 성 프로필이 증가 된 유연한 PVC 생산에 전념합니다. 플라스틱 부문에 관한 현재 법적 규정은 화재 광범위하게 아니라이 과정에 수반되는 현상과 관련된 요구 사항에 적용됩니다. 이들 중 가장 중요한 것은 연소 중 독성 가스와 연기의 방출입니다. 동시에, 사용 된 첨가제의 추가적인 장점, 즉 저온에서 가소 화 효과를 제공하는 능력, 낮은 소제 이동 또는 환경이 친 화성입니다.
미래
증가하는 시장 요구 사항을 따라 잡기 위해 인 화학 사업부는 여러 가지 바람직한 기능을 결합한 제품으로 가소제 포트폴리오를 확장하고 있습니다. 가까운 장래에 다음 제품이 포트폴리오에 추가 될 것입니다.
- "친환경"가소제 – 성능 및 난연성에 관한 높은 요구 사항을 가진 제품 전용.
- 낮은 연기 가소제 – 우수한 가소 화 및 난연성 특성과 낮은 연기 형성 약력을 결합합니다.
- 저온 가소제 – 저온에서 유연성을 제공하고 연소 중에 소량의 독성 연기를 생성하는 기능을 제공하는 첨가제.
신제품을 소개하면 앞서 언급 한 전문가 요구 사항으로 인해 이전에 사용할 수 없었던 응용 분야에서 난연성이 더 커질 것입니다. 새로운 외장의 외장 인 응용 분야는 전선 및 케이블, PVC 바닥재, 운송 및 자동차와 같은 산업에서 사용할 수 있습니다.
Magdalena Janus Junior 기술 지원 전문가 PCC Rokita
Patryk Juszczak 기술 지원 전문가 PCC Rokita
