Active Play AS H 8006 은 MDI(디페닐메탄 디이소시아네이트)를 기반으로 하는 1액형 프리폴리머 접착제로 6연속입니다. 이전 버전의 접착제와 마찬가지로 이 기술은 방향족 이소시아네이트를 기반으로 합니다. 접착제는 바로 사용할 수 있는 제품이지만 자외선에 강하지 않아야 합니다. 따라서 접착제를 사용하여 만든 표면 층은 예를 들어 UV 저항 제품의 추가 층에 의해 정밀하게 고정되어야 합니다. 특히 밝은 색상의 과립을 사용하는 경우 색상 저하를 일으키는 것은 햇빛입니다. 이 버전의 접착제는 6~12시간(아토마이저에서 물 미스트를 사용한 후 측정한 시간)에 달하는 개방 시간과 관련하여 더 넓은 적용 범위를 갖는다는 점을 강조할 가치가 있습니다. 이전 버전과 마찬가지로 접착제를 사용하여 열간 및 냉간 성형 SBR 및 EPDM을 기반으로 고무 과립에서 요소를 생성할 수 있습니다.
접착제의 적용은 예비 중합체와 함께 사용되는 고무 과립의 '수분'이 선행되어야 함을 명심해야 합니다. 적용하기 전에 고무 알갱이를 특수 믹서에서 Active Play AS H 8006 접착제와 혼합해야 합니다. 그런 다음 축축한 과립을 금형에 넣어 온도와 습도(공기로부터 발생)의 영향 하에 프레스 압력 동안 경화 반응이 일어나도록 해야 합니다. 형성되는 요소의 특성은 고무 입자의 과립화, 조성 및 사용된 Active Play AS H 8006의 양에 따라 달라지며, 성형의 경우에는 경화 중 압축 수준에 따라 달라집니다.
이 제품은 매우 유연한 접착제를 생산할 수 있다는 점에서 차별화됩니다. 더욱이, 대부분의 경우 접착제는 80~150°C의 고온에서 고온 경화 공정을 거치게 된다는 점을 강조해야 합니다. 온도는 사용된 기술에 따라 선택됩니다. 증가된 온도와 수분은 총 경화 시간을 단축시킵니다. 그러나 온도가 너무 높으면 접착제가 과열되어 주어진 요소의 취성 증가로 인해 품질이 저하될 수 있습니다. 보다 안정적이고 내구성 있는 색상을 얻기 위해서는 낮은 온도와 높은 수분량의 경화 기술을 사용해야 합니다. 접착제와 혼합하는 순간 과립에 적당량의 물을 첨가하여 얻을 수 있다. 총 성형 시간은 온도, 층의 두께 및 습도와 같은 몇 가지 매개변수에 따라 달라집니다. 경화 과정은 물, 촉매 또는 이 두 가지 구성 요소로 구성된 용액을 사용하여 가속화할 수 있습니다.
1액형 Active Play AS H 8006 접착제는 유기용제를 함유하지 않아 자연환경에 안전한 제품입니다.
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