음식 산업

식품 산업은 가장 다양한 산업 분야 중 하나입니다. 식품은 고도로 기계화된 공장과 계절 생산에 따라 수입을 올리는 소규모 지역 공장에서 모두 생산됩니다. 식품 산업의 많은 분야는 지역 농업이나 어업에 전적으로 의존합니다. 증가하는 제품 범위와 식품의 운송, 보관 및 낮은 내구성과 관련된 어려움으로 인해 새로운 기술과 생산 공정이 점진적으로 도입되었습니다. 게다가 인구 통계적 압박과 농업 자원의 불균형한 분포는 식품 산업에 영향을 미쳐 식품 생산자가 유통 및 물류 공정을 개선하도록 강요합니다. 식품 산업의 역동적인 발전에 여전히 큰 영향을 미치는 또 다른 요인은 지속적인 경제적 및 마케팅 압박으로, 이로 인해 식품 부문은 새로운 고객을 위해 끊임없이 "싸워야" 합니다. 이는 주로 식품 산업이 시장에 많은 수의 등가물과 대체물이 있는 새롭고 더 다양한 제품을 제공하기 때문입니다. 식품 제품의 글로벌 생산은 해마다 증가하고 있습니다. 이러한 증가의 상당 부분은 주로 시장이 아직 포화되지 않은 개발도상국에서 가공 식품과 음료에 대한 수요 증가에 기인합니다.

식품 산업의 구조

식품 부문은 가공 산업에서 가장 광범위하고 다양한 분야입니다. 다음과 같은 여러 산업으로 구성됩니다.

a) 육류 산업 – 육류 가공 및 보존과 관련이 있습니다. 육류 산업은 육류 원료의 가공, 즉 도축, 가공, 사체 절단, 육류 가공품, 내장, 지방 및 기타 기성품 생산에 관여하는 모든 회사를 포괄합니다. 육류 산업은 식품 부문에서 가장 큰 산업입니다.

b) 어업 산업 – 바다와 내륙 어업(냉동 제품)에서 생산된 제품의 가공을 다룹니다. 또한, 어업 산업은 생선을 분할, 필레, 양념, 통조림, 훈제하는 작업도 합니다.

c) 과일 및 채소 산업 – 주스 및 과일 음료, 건조 과일, 냉동 과일 및 채소, 잼, 마멀레이드 등 다양한 제품을 생산하기 위해 과일 및 채소를 기본 및 심층 가공하는 산업입니다.

d) 담배 산업 – 담배 및 관련 제품 생산에 참여하는 회사를 포함합니다.

e) 유제품 산업 – 버터, 크림, 우유 음료, 아이스크림, 숙성 치즈, 가공 치즈, 코티지 치즈 및 기타 여러 유제품을 위한 우유의 구매 및 가공을 포함합니다. 유제품 산업에서는 염산이 사용되며, 이는 예를 들어 두부 및 균질화 치즈 또는 요거트와 같은 여러 제품의 생산에 추가로 투여됩니다. PCC 그룹에서 제공하는 합성 염산은 사용된 생산 방법(수소에서 염소 연소)으로 인해 불순물 함량이 낮아 매우 높은 품질이 특징입니다. 또한 식품의 산도 조절제(E507)로 사용할 수 있습니다. 유제품 산업에서 자주 사용되는 또 다른 제품은 소다 알칼리 입니다. 그 특성 덕분에 유제품의 운송 및 보관에 사용되는 착유 장비 및 탱크의 소독에 사용할 수 있습니다.

f) 설탕 및 제과 산업 – 설탕 식물 재배 및 제과 및 페이스트리 제품 생산을 포함합니다. 사탕무에서 설탕을 생산하는 동안 거품 형성은 심각한 문제입니다. 이를 방지하기 위해 블록 공중합체 EO/PO( ROKAmer 시리즈)를 사용할 수 있으며, 이는 기술 공정의 모든 단계에서 거품을 효과적으로 제거합니다. 설탕 산업에 전념하는 또 다른 제품은 Rokrysol PZW 입니다. 이것은 폴리아크릴산 나트륨 염으로, 증발기 가열 표면의 과도한 성장을 방지하기 위한 화학제로 설탕 산업에서 사용됩니다.

g) 제분 산업 – 식품 및 사료 목적으로 곡물을 도매, 제분하는 산업과 파스타와 같은 다른 제품을 생산하는 산업을 총칭하는 말입니다.

h) 기름 및 지방 산업 – 기름 식물 재배 및 기름, 올리브 오일, 마가린 등 여러 제품 생산과 관련됩니다. 씨앗 가공과 관련된 부산물로는 주로 사료 성분으로 사용되는 으깬 곡물이 있습니다.

i) 알코올 산업 – 알코올 음료의 생산, 유통 및 판매를 다룹니다. 양조, 주류 및 와인의 세 가지 산업으로 나뉩니다. 차아염소산나트륨은 와인과 맥주 생산에서 소독제로 매우 자주 사용됩니다.

식품 산업에 사용되는 포장 유형

원자재와 완제품의 보관은 식품 부문에서 핵심적인 측면입니다. 이는 특히 설탕 정제나 맥주 양조와 같은 계절 생산의 경우에 중요합니다. 보관 방법은 제품의 특성(액체 또는 고체 상태), 보존 방법 및 포장(가방, 상자, 병, 벌크)에 따라 다릅니다. 식품을 보관하기 위한 건물은 적절한 작동 및 유지 관리 조건을 충족하도록 설계해야 합니다. 예를 들어, 보관하는 제품 유형에 따라 온도와 습도를 조정합니다.

식품 포장 방법은 여러 가지가 있습니다. 그 중 하나는 주로 육류 및 어류 산업에서 사용되는 보존입니다. 이 경우 포장 생산에 사용되는 기본 재료는 아연 도금 저탄소강 또는 알루미늄 시트입니다. 식품 산업에서는 유리 포장도 일반적으로 사용되며, 주로 보존 식품, 주스, 페이스트 및 농축액을 포장하는 데 사용됩니다. 유리 포장의 주요 장점은 화학적으로 불활성이며 여러 번 사용할 수 있다는 것입니다.

식품 산업에서 가장 널리 사용되는 포장 유형은 플라스틱으로 만든 용기입니다. 플라스틱 용기는 화학 화합물에 대한 저항성, 가벼움 또는 성형 및 결합에 대한 민감성과 같은 뛰어난 물리화학적 및 기계적 특성 ROKAnol 에 인기가 있습니다. 육류, 과일 및 채소, 생선, 유제품, 제과 및 기타 여러 산업에서 사용됩니다.

ROKAnol 시리즈 제품은 포장 또는 식품 접촉 재료의 생산 공정에서 사용할 수 있는 첨가제 그룹입니다. ROKAnol FDA(식품의약국) 및 독일 기관 BfR(Bundesinstitut für Risikobewertung)의 권장 사항에 따라 식품 첨가제로 사용하도록 승인되었습니다. ROKAnol LP2023 및 ROKAnol RZ4P11 은 포장지 생산 시 거품 방지 첨가제로 완벽하게 적합합니다. 식품 산업에 사용되는 포장재 생산에는 PCC 그룹에서 제공하는 POLIkol 시리즈인 폴리에틸렌 글리콜(PEG)도 사용됩니다.

청결과 식품 산업

세척 및 소독은 식품 생산 과정에서 매우 중요한 단계이며, 제조된 식품의 안전성과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 식품의 내구성을 보장하고, 생산과 관련된 위험을 줄이며, 깨끗하고 친근한 작업 환경을 보장하는 데 필수적입니다. 적절한 세척 및 소독 공정과 고품질 세척 제품을 사용하면 미생물 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 특히 제품의 품질을 떨어뜨리거나, 건강을 해치거나, 심지어 생명을 위협하는 상황으로 이어질 수 있기 때문에 위험합니다.

세척 과정은 완전한 오염제거를 보장하지 않지만, 소독의 예비 단계로 취급됩니다. 또한 식품 부패로 인해 발생하는 폐기물의 양을 줄이는 데 영향을 미치며, 이는 간접적으로 기계 및 생산 설비의 수명에 영향을 미칩니다.

실제로 식품에서 오염 물질이 발생하는 데 책임이 있는 세 가지 주요 요인을 구별할 수 있습니다.

a) 생물학적 – 예: 미생물이나 독소,
b) 화학적 – 예: 세척 및 소독제, 윤활제의 잔류물,
c) 물리적 – 예: 모래와 돌.

적절하게 수행된 세척 및 소독 과정은 모든 바람직하지 않은 오염 물질을 제거해야 합니다. 그 효과를 결정하는 네 가지 요소가 있습니다.

a) 사용된 화학물질의 종류, b) 적용 시간, c) 온도, d) 역학 및 공정 유형(예: 사용 장비).

PCC 그룹은 세척 물질로 널리 사용되는 여러 가지 기성 화학 제형을 제공합니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈는 식품 및 동물 영양과 접촉하는 설비 및 폐쇄 회로를 세척하기 위한 제제입니다. 이러한 제품은 CIP(Cleaning in Place) 시스템에 전념하며 생산 공정에서 모든 유형의 장치를 빠르고 효과적이며 안정적으로 세척합니다.

PCC 그룹은 또한 Hysepta 라는 소독을 위한 기성 제형을 제공합니다. 이들은 식품 및 동물 영양과 접촉하는 공기, 방, 표면 및 장치를 소독하는 데 사용되는 특수 제제입니다. 특별히 선택된 구성 덕분에 Hysepta 제품은 식품 산업뿐만 아니라 널리 사용됩니다. 운송 수단, 적재 표면, 변기 및 에어컨 시스템의 소독에도 사용할 수 있습니다. PCC 그룹이 식품 산업의 세척을 위해 제안한 또 다른 제품군은 Neutril 시리즈입니다. 이들은 식품 및 동물 영양과 접촉하는 표면의 수동 세척 및 소독을 위한 제제입니다. Neutril Forte Foam System 폼 세척용으로 설계된 모든 시스템과 장치에 사용할 수 있습니다.

식품 산업에 사용되는 전문 세척 기술

손 씻기와 같은 표준 세척 방법 외에도 식품 산업은 최종 제품에 대한 가능한 가장 높은 보안을 보장하기 위해 다양한 특수 기술이 필요합니다. 식품 산업에서 사용되는 특수 세척 및 소독 기술의 예는 다음과 같습니다.

a) 압력 제트와 폼으로 세척. 이 유형의 세척에서는 물을 증가된 압력(20-40bar)으로 노즐을 통해 통과시킵니다. 그런 다음 세척된 전체 표면을 얇은 폼 층으로 덮습니다. 폼은 세척 및 소독을 위한 화학 물질의 운반체이기도 합니다. 세척의 마지막 단계는 폼을 뜨거운 물이나 차가운 물로 헹구는 것입니다. Solvaren Foam Cl 과 Solvaren Foam Cl plus를 사용할 수 있습니다. 이들은 모든 유기 불순물을 용해하는 특수 제제로, 식품 및 동물 영양과 접촉하는 표면과 장치를 세척하고 소독하는 데 사용됩니다.

b) 드라이 아이스 세척. 물을 사용하지 않고 세척 및 소독하는 방법으로, 약 -80°C의 온도에서 과립 형태의 CO2를 사용하여 세척을 수행합니다.

c) CIP 세척(Cleaning In Place). 세척을 위해 분해할 수 없는 설비에 사용됩니다. 이 기술에는 헹굼 및 세척 단계로 구성된 프로그래밍된 주기가 포함됩니다. 이 프로세스는 완전히 자동화됩니다. 오염 물질의 효과적인 제거는 세척제의 물리화학적 특성에 크게 좌우됩니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈 제품은 식품 및 가축 사료와 접촉하는 설비 및 폐쇄 회로를 세척하는 데 적합합니다.

d) WIP(Washing In Place) 시스템. 최종 사용자의 특정 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있습니다. Lavacide CIP 와 WIP의 주요 차이점은 후자가 완전 자동화되지 않는다는 것입니다. 표준 세척 주기는 약 45~60분 동안 지속됩니다. WIP 시스템이 기존 청소에 비해 유리한 점은 청소 프로세스 표준화, 에너지 절약, 접근이 어려운 구역 청소가 가능하다는 점입니다.

식품 산업의 최신 동향

식품 산업은 매우 다양한 산업입니다. 성공을 이루기 위한 핵심 문제는 고객의 변화하는 요구에 부응하는 것입니다. 이를 위해 최신 전략과 기술을 사용하는 것이 매우 중요합니다. 게다가 현재 소비자들은 생산된 식품의 생태와 품질에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 현대 기술에 대한 광범위한 접근성을 통해 고객은 소비하는 제품에 대한 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 식품 안전과 예방 조치 계획은 앞으로 몇 년 동안 식품 산업에서 가장 중요한 트렌드 중 하나가 될 것입니다. 물론 최고 품질의 제품을 보장하기 위해서는 현대식 포장 솔루션을 사용하는 것도 매우 중요합니다. 플라스틱은 이 측면에서 선두 주자입니다. 플라스틱은 매우 다양한 특성을 가지고 있고, 동시에 많은 수의 현대식 폴리머와 개질 첨가제를 사용하여 제조 비용이 비교적 낮기 때문입니다.