음식 산업

식품 산업은 가장 다양한 산업 분야 중 하나입니다. 식품은 고도로 기계화 된 공장과 계절 생산에 근거한 소규모 지역 공장에서 생산됩니다. 식품 산업의 많은 분야는 지역 농업이나 어업에 전적으로 의존하고 있습니다. 제품의 증가하는 범위와 식품의 운송, 저장 및 낮은 부담과 관련된 어려움으로 인해 새로운 기술과 생산 공정이 점진적으로 도입되었습니다. 더욱이 인구 학적 압박과 농업 자원의 고르지 않은 분배는 식품 산업에 영향을 미치고, 생산자는 유통 및 물류 프로세스를 개선해야합니다. 식품 산업의 역동적 인 제품 발전에 여전히 큰 영향을 미치는 항목 또 다른 강화 요소는 지속적인 경제 및 마케팅으로, 부문은 새로운 고객을 위해 “싸워야”합니다. 이것은 주로 식품 산업이 많은 등가물과 대체물로 새롭고 더 다양한 제품을 시장에 제공 사실입니다. 식품의 글로벌 생산은 해마다 증가하고 있습니다. 대부분의 증가의 상당 부분은 주로 시장이 아직 포화되지 않은 개발 도상국에서 가공 및 음료에 대한 수요 증가에 기인합니다.

식품 부문의 구조

식품 부문은 가공에서 가장 많은 분야입니다. 다음과 같은 여러 산업으로 구성됩니다.

a) 육류 산업-육류 가공 및 보존과 관련이 있습니다. 육류 산업은 육류 원료의 가공, 즉 도축, 가공, 도체 절단, 육류 준비, 찌꺼기, 지방 및 기타 기성품 생산과 관련된 모든 회사를 포함합니다. 육류 산업은 식품 부문에서 가장 큰 산업입니다.

b) 어업-해상 및 내륙 어업 (냉동 제품)에서 생산 된 제품의 가공을 다룹니다. 또한 어류 산업은 배분, 필레 팅, 양념, 통조림 및 훈제 생선도 처리합니다.

c) 과일 및 야채 산업-주스 및 과일 음료, 말린 과일, 냉동 과일 및 야채, 잼, 마멀레이드 및 기타 여러 제품에 대한 과일 및 야채의 일차 더 심층적 인 가공을 다룹니다.

d) 담배 산업-담배 및 관련 제품 생산에 포함됩니다.

e) 유제품 산업-버터, 크림, 우유 음료, 아이스크림, 숙성 치즈, 가공 치즈, 코티지 치즈는 같은 유제품 우유 구매 및 가공을 포함합니다. 유제품 산업에서는 두부 및 균질화 치즈 또는 요구르트와 같은 여러 제품 생산에 추가로 사용되는 염산 이 사용됩니다. PCC 그룹에서 제공하는 합성 염산 은 사용 된 생산 방법 (수소에서 염소 연소)으로 인한 부담이 낮기 때문에 매우 높은 품질이 특징입니다. 또한 식품의 산도 조절 제로도 사용할 수 있습니다 (E507). 유제품 산업에서 자주 사용되는 또 다른 제품은 소다 잿물 입니다. 그 특성 덕분에 유제품 운송 및 보관에 사용되는 착유 장비와 탱크의 소독에 사용할 수 있습니다.

f) 설탕 및 제과 산업-설탕 식물 재배 및 제과 및 장비 생산을 포함합니다. 사탕무에서 설탕을 생산하는 동안 거품 형성은 심각한 문제입니다. 방지하기 위해 블록 공중 합체를 EO / PO ( ROKAmer 시리즈)를 사용하여 공정의 모든 단계에서 거품을 제거 할 수 있습니다. 설탕 산업에 전념하는 또 다른 제품은 Rokrysol PZW 입니다. 폴리 아크릴산 염으로 설탕 산업에서 증발기의 표면의 성장을 방지하기위한 화학 물질로 사용됩니다.

g) 제분 산업-파스타와 같은 다른 제품의 생산 파스타와 같은 다른 제품의 생산 파스타와 식품 및 사료용 곡물의 도매 무역 및 제분 분야의 활동을 포괄하는 광범위한 산업입니다.

h) 기름 및 지방 산업-기름 식물 재배 및 기름, 올리브 기름, 마가린 여러 제품 생산과 관련이 있습니다. 종자 가공과 관련된 부산물은 주로 다음과 같이 사용되는 멍든 곡물입니다. 피드 구성 요소.

i) 알코올 산업-알코올성 음료의 생산, 유통 및 판매를 담당합니다. 양조, 증류주 및 와인의 세 가지 산업으로 나니다. 차아 염소산 나트륨 은 와인과 맥주 생산시 소독제로 자주 사용됩니다.

식품 산업에서 사용되는 포장 유형

원자재 및 완제품의 저장은 식품 부문의 핵심 요소입니다. 이 설탕을 정제하거나 맥주를 양조 할 때와 같이 계절 생산의 경우 특히 중요합니다. 보관 방법은 제품의 특성 (액체 또는 고체 상태), 보존 방법 및 포장 (자루, 상자, 병, 대량)에 따라. 식품 저장을위한 시설은 보관 된 제품 유형에 따라 온도와 유지 관리 조건을 조정하는 등 적절한 작동 및 설계되어야합니다. 식품 포장에는 여러 가지 방법이 있습니다. 그중 하나는 주로 육류 및 어류 산업에서 사용되는 보존입니다. 이 경우 포장재 생산에 사용되는 기본 재료는 아연 도금 저탄소 강 또는 알루미늄 시트입니다. 식품 산업에서 유리 포장은 주로 보존 식품, 주스, 농축액의 포장에 일반적으로 사용됩니다. 유리 포장의 주요 장점은 여러 가지 여러 번 사용할 수 있습니다. 식품 산업에서 가장 널리 사용되는 포장 유형은 플라스틱 용기입니다. 화학 화합물에 대한 내성, 가벼움 또는 형성 및 결합에 대한 민감성과 같은 우수한 물리 및 기계로 인해 인기를 얻었습니다. 그들은 육류, 과일 및 채소, 생선, 유제품, 제과 및 기타 여러 산업에서 사용됩니다. ROKAnol 시리즈의 제품은 포장 또는 식품 재료의 생산 공정에 사용할 수있는 첨가제 그룹입니다. ROKAnol 은 FDA (식품의 약국) 및 독일 조직 BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung)의 권장 사항에 따라 식품 첨가물로 사용 승인. ROKAnol LP2023 및 ROKAnol RZ4P11 은 포장지 생산시 거품 방지로 적합하게 적합합니다. 식품 산업에서 사용되는 포장재 생산에는 POLIkol 시리즈의 PCC 그룹에서 제공하는 글리콜 (PEG)도 사용됩니다.

식품과 식품 산업

큰 및 소독은 식품 생산 과정에서 매우 중요한 단계로 제조 된 식품의 소비자와 품질에 영향을 미칩니다. 식품의 보장을 보장하고 생산과 친밀한 위험을 줄이며 깨끗하고 근한 작업 환경을 보장하는 것이 중요합니다. 오염을 방지 할 수 있습니다. 제품의 품질 특히, 건강 손상 또는 생명을주는 상황 등의 영향을 미칠 수 있기 때문에 위험합니다.

청소 과정은 완전한 오염 제거를 보장하지 않는 소독의 예비 단계로 취급됩니다. 또한 기계 및 설비의 수명에 간접적으로 영향을 미치는 폐기물의 양을 줄이는 데 영향을 미칩니다. 주요 유해 물질을 구분할 수 있습니다.

a) 생물학적-예 : 미생물 또는 독소, b) 도구-예 : 청소 및 소독제, 윤활제의 잔류 물, c) 물리적-예 : 모래 및 돌.

소독하게 수행 된 청소 및 소독 과정은 제거하지 않습니다. 그 효과를 결정하는 네 가지 요소가 있습니다.

a) 사용 된 화학 물질의 유형, b) 적용 시간, c) 온도, d) 기계 및 공정 유형 (예 : 사용 된 장비)

PCC 그룹은 세정 물질로 널리 사용되는 다양한 기성 화학 제제를 제공합니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈는 식품 및 동물 영양과를위한 설치 및 도구 정리를위한 준비입니다. CIP (Cleaning in Place) 시스템 전용 제품은 생산 공정에서 모든 유형의 장치를 안정적으로 안정적으로 청소할 수 있습니다. PCC 그룹은 또한 Hysepta 라고하는 소독을 즉시 사용할 수있는 제형을 제공합니다. 소독하는 공기, 방, 표면 및 장치를 소독하는 데 사용되는 특수 제제입니다. Hysepta 제품은 선택 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 운송 수단, 적재 표면, 화장실 및 에어컨 시스템의 소독에도 사용할 수 있습니다. 식품 산업에서 도구를 위해 PCC 그룹이 제안한 또 다른 제품 그룹은 Neutril 시리즈입니다. 소독을위한 준비입니다. Neutril Forte Foam System 은 폼 세정 용으로 모든 시스템 및 장치에서 사용할 수 있습니다.

식품 산업에서 사용되는 전문 도구 기술

손 씻기와 같은 도구 도구 외에도 식품 산업은 제품에 대한 최고의 보안을 보장하기 위해 다양한 전문 기술을 필요로합니다. 식품 산업에서 사용되는 특수 도구 및 소독 기술의 예는 다음과 다양합니다.

a) 꼼꼼히 청소. 도구 유형의 청소 도구 (20-40 bar)를 사용합니다. 그런 다음 청소 된 전체 표면은 폼으로 청소되고, 이는 또한 청소 및 소독을위한 화학의 운반체입니다. 청소의 마지막 단계는 온수 또는 냉수로 거품을 헹구는 것입니다. Solvaren Foam Cl 및 Solvaren Foam Cl plus 를 여기에서 사용할 수 있습니다. 살균 유기 불순물을 용해시키는 특수 제제로 식품 및 동물 영양과를 위해 표면 및 장치를 청소하고 소독하는 데 전념합니다.

b) 드라이 아이스 청소. 물을 사용하지 않고 청소 도구 및 소독 방법으로 약 -80 ° C의 온도에서 청소 형태의 CO2를 사용하여 청소합니다. c) CIP 청소 (Cleaning In Place). 청소를 위해 분해 할 수없는 설비에 사용됩니다. 이 기술은 헹굼 및 청소 비용으로 처리됩니다. 이 과정은 완전히 자동화되어 있습니다. 오염 물질의 효과적인 제거는 세정제의 물리 특성에 크게 좌우됩니다. Lavacide CIP 및 Solvaren CIP 시리즈 제품은 식품 및 동물 사료와 설치 및 폐쇄 도구에 적합합니다. d) WIP (Washing In Place) 시스템. 최종 사용자의 특정 요구 사항을 구성 할 수 있습니다. CIP와 WIP의 주요 차이점은 완전히 제거되지 않습니다. 표준 청소주기는 약 45-60 분 동안 지속됩니다. 기존의 청소와 관련하여 WIP 시스템의 장점은 청소 프로세스의 표준화, 절약 및 접근이 어려운 지역 청소 능력입니다.

식품 산업의 최신 트렌드

식품 부문은 매우 다양한 산업입니다. 성공을 달성하기위한 핵심 문제는 변화하는 고객의 요구에 부응하는 것입니다. 이를 위해 최신 전략과 기술을 사용하는 것이 매우 중요합니다. 또한 현재 소비자들은 생산되는 식품의 생태와 품질에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 최신 기술에 대한 폭 넓은 액세스를 통해 고객은 소비하는 제품에 대해 정보에 입각 한 선택을 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 식품 안전 및 예방 조치 계획이 식품 산업에서 가장 중요한 트렌드 중 하나가 될 것입니다. 물론 최고 품질의 제품을 보장하기 위해 최신 포장 솔루션을 사용하는 것도 매우 중요합니다. 플라스틱은 다재다능 함과 동시에 많은 수의 최신 매장과 개질 첨가제를 사용하여 최후 제조 비용을 특징으로하기 때문에 선두 주자입니다.