그들의 기능은 금형, 거푸집 공사 또는 기타 요소에 대한 재료의 접착력을 줄이는 것 입니다. 폴리머, 세라믹 및 콘크리트 제품의 접착을 방지하기 위해 슬라이딩 첨가제로 사용됩니다. 그들은 금형 표면에 적용되는 유성 혼합물의 형태로 가장 자주 사용됩니다. 이형제는 손상 없이 성형 요소를 쉽게 분리할 수 있게 하고 손상 으로부터 주형과 거푸집을 보호합니다 . 고무 및 플라스틱 산업은 물론 건설 산업에서도 사용됩니다. 우리 중 대부분은 이미 이 용어를 접했을 수 있지만 모든 사람이 접착 방지제에 속하는 매우 광범위한 화합물 그룹을 특성화할 수 있는 것은 아닙니다. 그렇다면 점착방지제는 무엇일까요? 이 용어는 특정 모양이나 요소의 프로파일과 성형되는 부품의 표면 사이에 일종의 장벽을 만들어 복제를 더 간단하고 빠르게 만드는 물질을 지칭하는 데 사용됩니다. 많은 산업 분야가 접착 방지제 없이는 존재하지 않을 것이기 때문에 이러한 화합물을 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 시장에 대한 수요 증가는 제조업체가 점점 더 깨끗하고 안전하며 가장 중요하게는 환경 친화적인 제품을 제공한다는 것을 의미합니다. 준비.
유착방지제란?
접착은 재료의 두 표면, 다른 몸체(고체 또는 액체)가 서로 달라붙거나 연결되는 경우입니다. 분자간 인력의 결과로 발생합니다. 한편, 접착방지는 접착과 반대되는 과정으로, 접착방지제와 같은 분리물질을 사용하여 두 개의 피착체의 표면을 분리하는 것으로 이루어진다. 일반적으로 사용 가능한 대부분의 접착 방지제는 실리콘 을 기반으로 하지만 현재 사용되는 제제의 무실리콘 버전도 있습니다. 실리콘은 윤활 성분의 역할을 합니다. 실리콘은 제조 공정의 약 70%에서 사용됩니다. 내화학성 및 내열성, 내염성입니다. 그럼에도 불구하고 실리콘은 제거하기 어려운 성형 요소의 표면으로 이동하는 경향이 있습니다. 이러한 경우 무실리콘 제제를 적용하는 것이 더 유리할 것입니다. 왁스, 글리콜 또는 식물 유래 오일을 기본으로 합니다. 그들은 실리콘 기반 대응 물과 비교하여 약간 더 나쁜 매개 변수를 특징으로하지만 성형되는 재료의 표면을 오염시키지 않습니다. 접착 방지제는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 두 개의 접착 표면을 분리하는 층을 형성하는 것과 그 안에 배치된 재료와 화학 반응을 일으키는 에이전트입니다. 이 화학 반응의 결과로 접착 과정이 방지됩니다.
점착방지제는 언제 사용해야 합니까?
적절하게 선택된 접착 방지제는 두 접착 재료 사이의 결합을 감소시킵니다. 이러한 유형의 전문 제품은 프로파일 및 금형의 효율성과 서비스 수명을 늘리는 데 도움이 될 수 있습니다. 만족스러운 결과를 얻는 데 크게 방해가 될 수 있는 결함과 결함의 수가 줄어듭니다. 접착 방지제의 이점:
응용 프로그램 간 금형 수 증가,
1교대 근무를 위한 성형 주기 증가,
일반적으로 1회 적용 시 소량의 준비가 필요하므로 보다 환경 친화적인 작업 조건과 낮은 재고 수요,
폐기물(예: 스크랩) 감소.
접착 방지 제제의 사용 방법
접착 방지제는 가장 일반적으로 에어로졸 및 액체 형태로 제공됩니다. 우리가 취급하는 제품의 형태, 일관성 및 접착성에 자연스럽게 의존하는 다양한 적용 방법이 있습니다. 제조업체에서 제안한 사용 지침을 따르십시오. 에어로졸 형태의 제품은 가능하면 이전에 청소한 표면에 가장 잘 분사됩니다. 제품을 분산시키는 동안 표면에 균일하게 스프레이하는 것을 기억할 가치가 있습니다. 접착 방지제로 덮어야 하는 표면이 크면 노즐이나 특수 분무기 사용을 고려해 볼 가치가 있습니다. 액체 형태의 제제는 브러시 또는 롤러를 사용하여 성공적으로 분산시킬 수 있습니다. 이것은 작은 요소에 비용 효율적입니다. 에어로졸 형태의 접착 방지 제제의 경우와 마찬가지로 넓은 표면의 경우 전문 분무기 또는 노즐을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 접착방지제를 사용할 때 곰팡이의 보존과 쉽게 분리될 수 있는 양을 사용하십시오. 유착방지제를 과도하게 겹칠 경우 추가적인 이점이 없고 비용이 크게 증가할 수 있으므로 제품을 과도하게 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 현재 시판되고 있는 접착방지제는 한 가지 공통점이 있습니다. 도포된 층이 얇을수록 좋습니다.
적절한 제품을 어떻게 선택합니까?
접착 방지제를 사용하면 제품의 최고 품질을 보장하는 데 상당한 도움이 됩니다. 준비는 바로 요소의 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 적절한 선택과 적용은 만족스러운 최종 효과를 위해 매우 중요합니다. 최적의 점착방지제는 부품의 손상을 방지하며, 금형이나 성형되는 부품에 축적되지 않습니다. 장기적으로 금형의 양호한 상태를 보장합니다. 이는 제조 공정을 더 빠르고 비용 효율적으로 만들어 수익성을 높입니다. 그렇다면 적절한 제품을 선택하는 방법은 무엇입니까? 몇 가지 가장 중요한 측면을 고려할 가치가 있습니다.
구조가 적용되는 프로세스 및 조건. 예를 들어, 접착 방지제가 작업 조건을 견딜 수 있는지 또는 그 적용이 페인팅 또는 접착과 같은 후속 단계와 충돌하지 않는지 여부를 고려해야 합니다.
중요한 요소는 가격입니다. 특정 요소의 단가에 대한 가격의 영향을 고려하고 추가 비용을 고려해야 합니다. 점착방지제의 구매를 고려할 때, 장기적 관점에서 중요한 측면이기 때문에 제품의 원가보다는 운영비를 고려하는 것이 특히 중요하다.
고려해야 할 또 다른 측면은 공정 기간, 즉 최종 제품의 경화에 필요한 총 시간입니다.
콘크리트용 점착방지제
접착 방지 속성은 현재 건설 산업에서 사용됩니다. 콘크리트 주형제 또는 오일이라고도 합니다. 다음과 같이 분류됩니다.
유성, 기호 (O)로 표시된,
에멀젼, 기호 (E)로 표시됩니다.
적절하게 선택된 제품은 콘크리트와 일반적으로 재사용 가능한 몰드인 셔터 프로파일 사이에 분리 층을 생성합니다. 접착 방지제를 생략하면 경화된 콘크리트가 프로파일에 단단히 부착됩니다. 이는 콘크리트의 결합제인 시멘트가 변형 및 반응의 결과로 수산화칼슘을 형성하기 때문입니다. 이 수산화칼슘은 부식성 특성 외에도 표면 반응의 원인이기도 합니다. 접착방지 코팅은 콘크리트 타설 및 보딩 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 콘크리트 표면을 매끄럽고 탄력있게 만듭니다. 콘크리트에 대한 가능한 손상은 일반적으로 건축물의 설계된 내구성을 보장하기 위해 고정이 필요합니다. 구체적인 시각효과가 기대되는 건축용 콘크리트의 경우 결격사유가 될 수 있습니다. 콘크리트 첨가제 및 혼화제 에 대해서도 읽어보십시오.
플라스틱용 점착방지제
건설 산업, 특히 콘크리트는 접착 방지제가 성공적으로 사용되는 유일한 분야가 아닙니다. 일반적으로 유리, 세라믹 및 플라스틱 으로 만들어진 특정 제품의 모양을 재현해야 하는 전문화 또는 기술 사업은 성형된 모양을 프로파일에서 분리하는 문제에 직면합니다. 플라스틱 및 엘라스토머 제조공정에서 금형을 프로파일로부터 분리하기 위해 사출, 진공, 압출 등의 방법을 이용하며, 플라스틱 성형 및 용접시에도 무향탄화수소와 같은 점착방지제 현탁액 형태의 분획, 폴리아미드 또는 왁스가 사용됩니다. 폴리머 기술을 위한 접착 방지 특성이 있는 제제는 다음 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.
균일하고 내구성 있는 층을 만들고,
프로파일 표면에 축적되지 않으며,
가능한 변형 균열을 방지하고,
플라스틱이 받는 고온을 견디고,
프로필을 봉인하십시오.
장난감이나 식품 포장재 생산을 위한 플라스틱은 엄격한 요구 사항을 충족해야 하며 생산에 사용되는 접착 방지제에도 동일하게 적용됩니다.
PCC 그룹 범위
접착 방지 요소가 중요한 역할을 하는 일부 산업은 항공기 및 항공, 자동차, 금속 가공, 고무 성형, 복합 성형 등입니다. 많은 기술 프로세스는 접착 방지제가 없으면 상상하기 어렵습니다. 다음은 PCC Group이 광범위한 제안으로 수요에 대응하는 방법입니다. PCC 그룹에서 구입할 수 있는 예시적인 에이전트는 다음과 같습니다.
로카머 ROKAmer
ROKAmer PP450 은 폴리올입니다. 이 제제는 분자에 두 개의 친수성 그룹이 존재하기 때문에 이중 기능 구조를 특징으로 하는 고분자 화합물에 속합니다. 소포제, 냉수용성 제품입니다. 이 제품의 매력적인 장점은 의심할 여지 없이 고농축 활성 물질로, 이는 접착 방지제의 효과를 활성화합니다. ROKAmer PP450은 사용이 안전하고 물질이 생분해되는 범용 제품입니다.
그것은 화합물의 복잡한 혼합물입니다. 야금 산업에서 사용되는 미네랄 오일 유화제 역할을 합니다. 아질산염, 페놀 및 건강에 해로운 염소 및 바륨 화합물과 같은 물질이 없습니다. 이 제품은 윤활 특성을 가진 투명한 액체 형태로 제공되며 야금 및 건설 산업에서 사용됩니다.
POLIkol 8000
곧 소비자는 폴리에틸렌 글리콜 그룹에 속하는 POLIkol 8000 이라는 제제를 구입할 기회를 갖게 될 것입니다. 이 제품은 흰색에서 밝은 노란색에 이르는 색상 범위의 플레이크 형태로 고체로 제공됩니다. 이러한 제형의 제품은 투여 및 보관 측면에서 상당한 편의성을 제공할 수 있다. 또한, 제품은 안전하고 무독성이며 피부에 자극을 주지 않습니다. POLIkol 8000은 포장 제조, 건설 산업 또는 세라믹 생산에서 성공적으로 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.
