가소제는 분자간 효과를 감소시키는 플라스틱 첨가제로 사용되는 물질입니다. 그들의 행동은 완제품을 더 유연하게 만듭니다. 폴리머 사슬의 이동성을 증가시켜 재료의 가소성을 향상시킵니다. 움직임의 자유는 가소제가 첨가된 재료의 유연성을 증가시킵니다. 결과적으로 이러한 첨가제를 사용하면 플라스틱 가공이 용이해집니다. 이들은 폴리염화비닐 가공에 가장 자주 사용됩니다.

가소제를 플라스틱에 추가하기 전에 최종 적용을 위한 효율적이고 호환 가능한 화합물을 개발하는 데 중요한 여러 요소에 주의를 기울여야 합니다. 다음과 같은 매개변수가 나열됩니다.

• 극성
• 분자 무게,
• 화학 구조.

플라스틱 재료의 용도와 사용 조건도 중요합니다. 이러한 이유로 다음과 같은 다양한 유형의 첨가제가 사용됩니다.

• 프탈레이트 가소제는 내화성이 없는 높은 유연성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
• 아디핀 가소제는 저온에 노출된 물체를 생산하는 데 사용되며,
• 자동차 내부 및 고온에 대한 내성이 요구되는 기타 장소에서는 트리멜리테이트 가소제가 사용됩니다.
• 인산염 가소제는 높은 내화성과 함께 유연성이 요구되는 응용 분야에서 대체할 수 없습니다(당사의 솔루션을 홍보해야 함).

가소제는 튜브, 호스, 벽 및 바닥 라이닝, 개스킷, 케이블 및 고무 스트립과 같은 요소의 생산에 사용됩니다.

가소제는 기본적인 플라스틱 첨가제 중 하나입니다 . 그들은 일반적으로 표면 활성 특성을 가진 액체 또는 고체 유기 물질의 형태를 가지고 있습니다. 이러한 물질은 추가되는 물질에 물리적으로 영향을 미치며 함께 균질 시스템을 형성합니다. 폴리머에 가소제를 첨가하면 폴리머 사슬을 따라 분자간 상호 작용이 감소하여 특정 물리화학적 특성을 제공합니다. 그것은 플라스틱의 개별 폴리머 사슬 사이를 이동할 수 있으므로 그 사이의 공간을 확장하고 동시에 윤활제 역할을하여 거대 분자가 서로 상대적으로 이동하는 동안 마찰을 줄입니다. 이러한 방식으로 수정된 재료는 훨씬 더 유연할 뿐만 아니라(즉, 성형 가능, 모양을 만들 수 있음) 연화 및 경화 온도뿐만 아니라 취성 및 유리 전이가 낮아지고 그에 수반되는 인장 강도. 가소제는 상대적으로 낮은 휘발성과 폴리머와의 다양한 혼화성을 특징으로 하는 물질입니다. 기능성 첨가물이라고도 불리는데, 이는 원래의 재료와 비교하여 다른 새로운 특성을 가진 제품을 공동으로 만들기 때문입니다. 화학 구조 측면에서 가소제는 매우 다양합니다. 개별 물질은 알코올, 에스테르, 케톤, 지방, 아민, 탄화수소, 할로겐 유도체 등의 화합물 그룹 중 하나에 속할 수 있습니다. 또한 이를 기준으로 분류됩니다. 가소제를 분류하는 다른 기준에는 응용 분야(예: 건축 공학, 플라스틱 가공 또는 전자 산업) 및 분자량(단량체 가소제와 고분자 가소제의 구분이 있음)이 포함됩니다. 전자 그룹에는 분자량이 500 미만인 물질이 포함됩니다. 후자는 분자량이 500을 초과하는 것을 포함합니다). 가장 중요한 단량체 가소제는 산 무수물 또는 인산, 테레프탈산, 아디프산, 시트르산, 벤조산 및 세박산의 에스테르를 포함합니다. 중합체 가소제는 부틸렌 또는 프로필렌 글리콜과 디카르복실산(예: 세바스산 또는 아디프산)의 유도체입니다.

적절한 가소제를 선택하는 방법은 무엇입니까?

가소제의 올바른 선택은 상당한 의미가 있습니다. 재료에 첨가하기 전에 주로 용해도 지수, 분자 질량 및 화학 구조를 포함하여 주어진 응용 분야에서 효율성을 결정하는 여러 요인을 고려해야 합니다. 또한 사용 가능한 온도 범위, 성능 등 최종 제품에 악영향을 미칠 수 있는 첨가제(불순물)가 포함되어 있는지, 즉 특정 양의 재료당 사용량을 확인하는 것이 중요합니다. 조약돌 첨가제와 같이 엄격하게 지정된 응용 분야 전용 가소제는 매우 일반적입니다. 가소제로 재료를 가공하는 절차도 제품의 최종 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 생산자가 지정한 양과 방법에 따라 투여하는 것이 좋습니다.

가소제의 용도는 무엇입니까?

산업의 다양한 부문에서 이들의 중요성은 매우 중요합니다. 실제로 이들은 특히 저온에서 폴리머, 수지, 셀룰로오스 유도체 등의 유연성을 증가시킵니다. 가소제로 가장 자주 변성되는 재료에는 콘크리트 모르타르와 폴리머가 포함되며 그 중 주로 폴리염화비닐이 있습니다. 가소화는 본질적으로 단단하고 부서지기 쉬운 재료로 만들어진 유연한 제품을 만듭니다. 가소제는 건축, 화학, 플라스틱, 화장품, 식품 및 제지 산업과 같은 경제 분야에서 널리 사용됩니다. 이 반제품은 필름, 밑창, 실링 매스, 고무 호스, 인조 가죽, 벽 및 바닥 덮개, 케이블 및 고무 스트랩과 같은 요소를 생산하는 데 사용됩니다. PCC 그룹은 산업용 애플리케이션을 위한 다양한 최고 품질의 가소제를 제공합니다. 카탈로그에는 활성 물질 농도가 높은 여러 제품이 포함되어 있습니다. 필요에 따라 고객은 공급되는 제품의 양과 물리적 형태를 결정할 수 있습니다. 플레이크 형태의 가소제(백)가 특히 인기가 있는데, 이는 제품의 투여 및 보관이 용이할 뿐만 아니라 가공이 용이하기 때문에 제조자에게 상당한 편의성을 제공하기 때문입니다. PCC 그룹에서 제공하는 제품의 상당 부분은 천연 원료를 기반으로 하며 생분해성입니다. 올바른 가소제를 선택하는 데 의문이 있는 고객은 웹사이트의 문의 양식을 통해 PCC 그룹 컨설턴트의 전문적인 지원을 자유롭게 이용할 수 있습니다.