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산업용 윤활유 및 기능성 유체 - 금속 가공 유체

현대 윤활유는 고도로 전문화되고 복잡한 제품입니다. 주로 기유 (대부분 석유 유분, 폴리-알파-올레핀, 에스테르, 폴리 알킬 렌 글리콜 또는 실리콘)와 마찰을 줄이고, 점도를 높이고, 윤활 특성을 개선하거나 내 부식성을 높이는 여러 첨가제를 포함합니다.

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금속 가공

금속 가공에는 금속의 물리적 및 표면 처리 기술이 포함됩니다.

절차와 관련하여 금속 가공에는 네 가지 유형이 있습니다.

  1. 화학적 처리 – 강도와 같은 속성을 변경하기 위해 금속과 화학 물질의 반응을 포함합니다 .
  2. 안에 – 여기서 금속은 고온에 노출됩니다. 이 절차는 강화 또는 균형 조정에 사용할 수 있습니다.
  3. 소성 처리 – 금속은 전위 인 변형을 무효화합니다. 이 과정은 금속 구조, 부드러움 및 기계 특성을 변경합니다. 플라스틱 처리의 예로는 굽힘, 단조, 고온 압착이되고, 이는 고온, 반열 또는 저온 조건에서 수행 될 수 있습니다.
  4. 기계 처리 – 금속이 연삭, 가공 또는 선삭 가공되는 기계 가공이라고도합니다. 이 방법은 금속 제품의 원하는 모양과 치수를 얻는 데 사용됩니다.

금속 가공에 사용되는 화학 물질에는 여러 가지 기능이 있습니다. 목표에 따라 추가 공정, 패시베이션 또는 인산염 처리 전에 금속 제품의 탈지에 사용 합니다. 주로 물질은 주로 산업과 윤활유 및 공정 유체 산업에서 사용됩니다.

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