Aditif Untuk Polimer: Meningkatkan Prestasi dalam Aplikasi Pelbagai

Filem poliolefin, seperti polietilena (PE) dan polipropilena (PP) , digunakan secara meluas dalam pembungkusan, pertanian dan industri lain. Walau bagaimanapun, bahan ini selalunya memerlukan penambahbaikan fungsi untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi. Aditif untuk Polimer ialah penambahbaikan penting yang meningkatkan kebolehgunaan, keselamatan dan penampilan filem poliolefin. PCC Chemax Inc., pembekal terkemuka bagi bahan kimia khusus, menawarkan rangkaian aditif inovatif yang memenuhi keperluan ini.

Diterbitkan: 29-01-2025

PCC Chemax mempunyai sejarah yang panjang dalam membangunkan bahan tambahan polimer , dengan produk pertama mereka diperkenalkan pada tahun 1970-an. Kumpulan Polymer Additives PCC Chemax menawarkan sokongan teknikal dalam menangani cabaran penyelesaian aditif yang dihadapi oleh pelanggan. Selain memperkenalkan bahan baharu termasuk antistat , antifog , pelincir, penyerap pigmen dan agen gelincir, kakitangan teknikal mahir dalam pelbagai polimer termasuk PVC, PET, PE, PU, ​​LLDPE, LDPE, HDPE dan PP. Dengan beratus-ratus bahan kimia yang tersedia, jabatan teknikal boleh meneroka struktur molekul bukan tradisional dan membuktikan keputusan dengan kaedah ujian industri standard. Mereka menangani isu industri tradisional serta cabaran terkini yang merangkumi perlindungan antistatik jangka panjang dan perencatan kakisan . Menyedari keperluan pelanggan, PCC Chemax membangunkan teknologi menggunakan silika sebagai pembawa untuk produk cecair , mencipta versi serbuk kebanyakan antistat dan antifog dalam portfolio kami.

Memahami Aditif Antistatik

Bahan tambahan antistatik mengurangkan pengumpulan elektrik statik pada permukaan polimer , fenomena yang boleh menyebabkan tarikan habuk, kesukaran pengendalian dan juga bahaya keselamatan dalam persekitaran yang terdedah kepada percikan api. PCC Chemax menawarkan kedua-dua ejen antistat dalaman dan topikal (luaran) dalam pelbagai kimia dan bentuk fizikal untuk memenuhi keperluan yang paling khusus. Aditif antistatik dalaman digabungkan semasa pemprosesan polimer. Bahan tambahan ini berhijrah ke permukaan, membentuk monolayer yang menarik air yang menghilangkan elektrik statik. Majoriti portfolio antistat PCC Chemax tergolong dalam kumpulan ini. Tawaran termasuk koko etoksilasi, lemak dan amina stearyl (masing-masing Chemstat® 122 , Chemstat® 182 , Chemstat® 273-E ). Amina tetoksilasi menunjukkan prestasi cemerlang dalam PE, PP dan PS/ABS, juga boleh meningkatkan keterserakan pigmen dan mempunyai kelulusan FDA yang luas. Satu lagi bahan kimia yang ditawarkan ialah diethanolamide laurik yang diwakili oleh garisan Chemstat® LD ( Chemstat® LD-100 , Chemstat® LD-100/60DC ). Chemstat® LD disyorkan sebagai antistat apabila keadaan kelembapan relatif <40%wujud dan apabila amina tetoksilasi tidak boleh digunakan. Selain amina dan amida , PCC Chemax menawarkan campuran surfaktan proprietari bukan ionik termasuk Chemstat® 1880 , Chemstat® 1890 , Chemstat® 1900 dan Chemstat® 1910 . Ini adalah cecair atau pepejal mengelupas yang tidak mengandungi derivatif fenol atau komponen berasaskan amina, memberikan prestasi antistatik dan beberapa boleh digunakan dalam aplikasi sentuhan makanan tidak langsung. Semua produk ini boleh didapati dalam bentuk serbuk yang mudah dikendalikan. Ejen antistatik topikal (luaran) digunakan selepas pemprosesan untuk memberikan sifat antistatik sementara. PCC Chemax menawarkan Chemstat®3820 yang merupakan antistat kationik larut air yang sesuai untuk aplikasi luaran yang berfungsi pada kepekatan rendah dan mudah larut dalam pelbagai pelarut. Gambar dekat tangan bersarung tangan memegang litar bercetak yang fleksibel dan lutsinar dengan kesan konduktif nipis.

Meneroka Aditif Antifog

Antifog menghalang pembentukan titisan air pada permukaan filem. Ini dicapai dengan memasukkan bahan tambahan yang akan menggumpalkan titisan air yang membolehkannya meleleh dari permukaan polimer. Untuk aplikasi rumah hijau, antifog meminimumkan atau menghalang kanta mikro yang melindungi tumbuhan daripada kerosakan. Antifog terbaik untuk aplikasi tertentu akan bergantung pada jenis polimer, ketebalan filem, suhu penggunaan dan jangka hayat filem . Keperluan FDA harus dikenal pasti sebelum penilaian. PCC Chemax menawarkan siri AF Chemstat®, yang terdiri daripada pelbagai produk antifog. Chemstat® AF-476 menghalang pengabusan PVC yang memerlukan toleransi haba yang tinggi. Chemstat® AF-322 berkesan dalam kedua-dua filem dan produk acuan dan boleh digunakan untuk resin polipropilena. Bahan ini menyediakan prestasi antifog panas dan sejuk. Chemstat® AF-687 disyorkan terutamanya sebagai antifog luaran untuk filem PS dan berfungsi sebagai antifog panas dan sejuk dalaman dalam resin PE. Beberapa produk, atau mungkin, tersedia dalam bentuk serbuk yang mudah dikendalikan. Aditif antistatik dan antifog menawarkan beberapa faedah. Mereka meningkatkan estetika dengan menghalang pengumpulan habuk dan titisan air, memberikan penampilan yang bersih, melindungi tumbuhan dan membolehkan pengguna melihat dengan jelas produk makanan. Mereka juga memanjangkan ketahanan filem dengan melindunginya daripada kerosakan dan kemerosotan alam sekitar, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatannya. Di samping itu, bahan tambahan ini adalah serba boleh dan sesuai untuk pelbagai aplikasi merentasi pelbagai industri. Titisan air pada permukaan kaca dengan pantulan landskap kabur di latar belakang.

Mengapa polimer memerlukan pelincir?

Pelincir digunakan sebagai alat bantu pemprosesan terutamanya dalam PVC yang tegar dan fleksibel. Ia sama ada boleh dimasukkan ke dalam sebatian polimer atau digunakan secara luaran pada permukaan polimer. Pelincir berfungsi dengan memberikan penurunan yang ketara dalam rintangan kepada pergerakan rantai atau segmen polimer, tanpa perubahan yang tidak seimbang dalam sifat yang boleh diperhatikan. Kemudahan putaran dalaman adalah kunci kepada aliran polimer. Pelincir dalaman, serasi dengan polimer, mengurangkan kelikatan cair dan tenaga pemprosesan. Pelincir luaran, tidak serasi dengan polimer, mengurangkan kedua-dua polimer-ke-polimer serta polimer-ke-logam geseran. Memilih pelincir yang betul melibatkan mempertimbangkan komposisi kimia, kekutuban, sifat cair, keserasian dan interaksi dengan bahan tambahan lain. Sebagai contoh, etilena bis-stearamide bertindak sebagai kedua-dua pelincir dalaman dan luaran tetapi ia bukan pilihan terbaik untuk aplikasi filem jelas kerana boleh menyebabkan jerebu filem. Untuk filem jernih, gliserol monostearat disyorkan. PCC Chemax menawarkan Glycerol Monostearate dalam bentuk yang berbeza dan komposisi monoester. Barisan Chemstat® G termasuk produk dalam keluarga kimia ini. GMS berfungsi bukan sahaja sebagai pelincir, tetapi juga sebagai pelepas acuan, antistat dalaman dan antifog. Maxomer® Lube EBO ialah amida asid lemak yang digunakan terutamanya sebagai agen gelincir dalam pembuatan filem, terutamanya sesuai dalam polimer seperti PVC, poliamida, polikarbonat dan polipropilena. Kimia ini sering digunakan untuk meningkatkan aliran leburan polistirena dan memberikan sifat antisekat kepada pelbagai resin. Maxomer® Lube-FESA, ferric stearate, berfungsi sebagai agen degradasi foto dalam poliolefin. Maxomer® Lube-E2SA-B berkesan sebagai pelincir dalam PVC, polistirena, ABS, dan beberapa resin kejuruteraan. Ia juga berfungsi sebagai agen pelepas acuan dalam PVC, polistirena, dan poliester . Kimia berat molekul yang tinggi juga berfungsi sebagai penyebar pigmen dalam pemprosesan poliolefin.

Ejen slip meningkatkan prestasi dan kecekapan.

Ejen gelincir yang paling biasa digunakan ialah amida, seperti oleamida ( Chemstat® HTSA#18 ), erucamide ( Chemstat® HTSA#22-20M ) dan stearyl erucamide Chemstat® HTSA#3/BEAD ). Ejen ini dikategorikan berdasarkan kadar penghijrahan mereka: agen "mekar cepat" seperti oleamida berhijrah dengan cepat ke permukaan, manakala agen "mekar perlahan" seperti erucamide berhijrah dengan lebih perlahan. Penghijrahan ini membantu mengatasi sifat melekat semula jadi polimer, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan dan diproses. PCC Chemax juga menawarkan Chemstat® HTSA#1 , amida sekunder (oleyl palmitamide), yang merupakan sebatian organik bernitrogen, direka untuk digunakan sebagai bahan tambahan gelincir untuk termoplastik – terutamanya filem BOPP. Ejen gelincir amat berfaedah dalam aplikasi yang melibatkan filem nipis, di mana geseran tinggi boleh menyebabkan isu semasa penggulungan, pengeluaran beg dan operasi pembungkusan. Dengan mengurangkan geseran, agen gelincir meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan proses ini

Kesimpulan

Aditif antistatik dan antifog, agen gelincir dan pelincir memainkan peranan penting dalam mengoptimumkan filem poliolefin untuk pelbagai aplikasi. Dengan menangani cabaran seperti memasukkan pembentukan statik dan pengabusan, bahan tambahan ini meningkatkan kefungsian, keselamatan dan estetika. Memandangkan industri menuntut penyelesaian yang lebih mampan dan cekap, penyelidikan dan inovasi yang berterusan akan terus memperhalusi bahan penting ini, membentuk masa depan aplikasi berasaskan poliolefin.


Komen
Sertai perbincangan
Tiada komen
Menilai kebergunaan maklumat
- (tiada)
Penilaian anda

Halaman telah diterjemahkan mesin. Buka halaman asal