Fleksibiliti ADALAH KAMI!
Pengplastisan, iaitu plastik pelembut

Fleksibiliti boleh dicapai dengan menggunakan agen pelembut yang dipanggil plasticiser . Apabila ditambah kepada polimer, ia memudahkan pemprosesannya dan mengubah sifat prestasi akhir dengan mengurangkan suhu peralihan kaca (plastik polimer ke titik peralihan kaca). Dalam istilah kimia, mekanisme plasticiser terdiri daripada penembusan molekulnya dalam rantai polimer, pengurangan daya antara molekul dan peningkatan mobiliti serentak. Polimer yang paling biasa dilembutkan ialah polivinil klorida (PVC) – lebih 80 %daripada pengeluaran pemplastis dunia digunakan setiap tahun untuk produk berasaskan polivinil klorida yang fleksibel. Penggunaan sejumlah aditif memudahkan pemprosesannya, mengubah sifat fungsi produk akhir dan membolehkan pelbagai aplikasi bahan ini. Malah produk PVC yang tegar, seperti paip kumbahan, mengandungi 5-10 phr (bahagian ratusan resin) bahan plastik yang memudahkan pemprosesan.

Jenis-jenis plasticizer

Terdapat dua kumpulan plasticiser utama untuk PVC: primer dan sekunder. Kumpulan pertama termasuk pemplastik yang dicirikan oleh keserasian tinggi dengan polivinil klorida, contohnya dioctyl phthalate (DOP), diisononyl phthalate (DINP), dioctyl terephthalate (DOTP) dan ester fos-forik (fosfat). Disebabkan oleh struktur kimianya yang sesuai dan kehadiran fosforus dalam strukturnya, pemplastis menggabungkan ciri pemplastikan dan kalis api, yang membolehkan mereka digunakan dalam penyelesaian khusus yang memerlukan peningkatan rintangan api. Pemplastis sekunder kurang serasi dengan PVC. Dalam penyelesaian perindustrian, ia digunakan bersama-sama dengan pemplastik utama untuk menyediakan sifat tambahan, iaitu mengurangkan kapasiti penghijrahan plasticiser, peningkatan fleksibiliti pada suhu rendah, rintangan minyak yang lebih tinggi dan turun naik yang rendah. Ia termasuk, antara lain, adipat, sebakat, sitrat, trimellitat dan minyak sayuran yang didisediakan epoksi – minyak kacang soya (ESBO) atau minyak biji sesawi (ERO).

Penyelesaian Kumpulan PCC

Unit Perniagaan Kimia Fosfor PCC Rokita menghasilkan plastik tahan api yang ditawarkan di bawah namaRoflex . Produk ini tergolong dalam kumpulan ester fosforik ( fosfat ) dan dikhususkan untuk pengeluaran PVC fleksibel dengan profil kebolehbakaran yang meningkat. Peraturan undang-undang semasa mengenai sektor plastik mengenakan keperluan pengilang yang berkaitan bukan sahaja dengan penyebaran api, tetapi juga dengan fenomena yang mengiringi proses ini. Perkara yang paling penting ialah pembebasan gas toksik dan asap semasa pembakaran. Pada masa yang sama, penekanan yang besar diberikan kepada kelebihan tambahan bahan tambahan yang digunakan, iaitu keupayaan untuk memberikan kesan pemplastikan pada suhu rendah, penghijrahan plasticiser yang rendah atau produk mesra alam sekitar.

Masa depan

Untuk bersaing dengan keperluan pasaran yang semakin meningkat, Unit Perniagaan Kimia Fosfor mengembangkan portfolio pemplastiknya dengan produk yang menggabungkan beberapa fungsi yang diingini. Dalam masa terdekat, produk berikut akan ditambah ke portfolio:

• plastik "hijau" – khusus untuk produk dengan keperluan tinggi berkenaan prestasi alam sekitar dan kalis nyalaan;
• pemplastik asap rendah – menggabungkan sifat pemplastikan dan perlambatan api yang sangat baik dengan profil pembentukan asap yang rendah;
• plasticiser suhu rendah – bahan tambahan yang memberikan fleksibiliti pada suhu rendah dan keupayaan untuk menghasilkan sejumlah kecil asap toksik semasa pembakaran.

Memperkenalkan produk baharu ini akan menghasilkan kemungkinan yang lebih besar dalam menggunakan pemplastik tahan api dalam aplikasi yang sebelum ini tidak tersedia disebabkan oleh keperluan pakar yang dinyatakan di atas. Aplikasi berpotensi rangkaian produk baharu boleh didapati dalam industri seperti wayar dan kabel, lantai PVC, pengangkutan dan automotif.

Magdalena Janus Pakar Sokongan Teknikal Junior PCC Rokita

Patryk Juszczak Pakar Sokongan Teknikal PCC Rokita