Fleksibiliti dan banyak lagi!

Apa yang kita tahu tentang plasticiser?

Pengplastis biasanya merupakan sebatian kimia polar sederhana hingga tinggi yang ditambah kepada polimer semasa pemprosesan. Berkenaan dengan aspek kimia, plasticiser membasahi butiran polimer dengan berkesan dan memasuki struktur sebatian, dengan itu mengembangkan rantai polimer. Ini menghasilkan bahan yang fleksibel. Pengubahsuaian plastik sedemikian diterjemahkan kepada kekuatan dan kekerasan bahan yang lebih rendah.

Plasticisers diperlukan untuk pengeluaran PVC

Kira-kira 80 %daripada pengeluaran plasticiser global dikendalikan oleh pengeluar polivinil klorida fleksibel, iaitu PVC. Suc7h bahagian yang tinggi bagi satu plastik adalah disebabkan oleh struktur kimia PVC, yang mudah terjejas oleh pemplastik. Akibatnya, pengubahsuaian PVC adalah sangat berkesan dan ekonomi, dan yang paling penting, boleh diterbalikkan. PVC fleksibel mungkin berjaya dikitar semula , dan campuran bahan terpakai boleh digunakan dalam pembuatan produk baharu. Menariknya, walaupun PVC tegar yang digunakan dalam pengeluaran paip kumbahan atau profil tingkap menggunakan sejumlah kecil plasticiser untuk memudahkan pemprosesan. PVC adalah bahan yang patut diberi perhatian kerana sifatnya yang unik. Polivinil klorida yang tidak diubah suai ialah bahan tahan api kerana kandungan klorin yang tinggi (lebih kurang 57%). Penambahan pemplastik konvensional meningkatkan kemudahbakaran bahan disebabkan oleh kemudahbakaran tinggi agen pengubahsuai. Bagaimana jika anda perlu mendapatkan produk yang fleksibel dan tidak mudah terbakar? Keperluan tersebut ditangani oleh kimia fosforus, lebih khusus lagi, sebatian yang dipanggil fosfat.

Fosfat – bahan tambahan utama untuk bahan yang fleksibel dan tidak mudah terbakar

Bahan tambahan berasaskan kimia fosforus menggabungkan fungsi pemplastis dan kalis api . Oleh itu, fosfat menjadi bahan tambahan penting untuk aplikasi khas yang memerlukan kedua-dua pemplastikan yang cekap dan kalis api yang berkesan. Kelebihan tambahan pemplastik ini termasuk kelikatan yang rendah dan bentuk cecair yang homogen dan jernih. Parameter ini penting dalam pengeluaran produk lutsinar seperti membran, filem teknikal dan langsir. Pemplastis kalis api menggantikan bahan tambahan pepejal yang akan menyebabkan pengabusan bahan siap. Satu lagi isu utama ialah penghijrahan rendah fosfat daripada bahan, yang meningkatkan prestasi produk siap. Plasticisers kalis api kepunyaan kumpulan fosfat digunakan lebih dan lebih kerap dalam plastik lain. Oleh kerana fleksibiliti mereka, ia boleh digunakan dalam pemprosesan EVA atau EPDM (penebat kabel dan wayar). Fosfat semakin mendapat minat daripada industri automotif dan perabot, di mana ia digunakan untuk mengubah suai elastomer termoplastik seperti TPU, TPE atau PUD (fabrik bersalut, kulit tiruan, skrin unjuran).

Di manakah saya harus mencari bahan tambahan untuk plastik?

Keperluan pasaran hari ini bukan sahaja mengenai keupayaan untuk mengplastikan bahan dengan cekap atau profil kalis api yang tinggi. Perubahan peraturan undang-undang khusus untuk segmen plastik mengenakan permintaan yang semakin meningkat kepada pengeluar berkaitan penjanaan asap dan gas toksik dan pembebasan haba semasa pembakaran. Kelebihan lain bahan tambahan yang digunakan juga dititikberatkan seperti aspek ekologi sesuatu produk atau kesan pemplastikan pada suhu rendah. Yang terakhir ini telah menjadi penentu yang menyumbang kepada perubahan dalam teknologi produk yang dibangunkan oleh Jabatan R&D PCC Rokita . Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, portfolio plasticiser siri Roflex telah diperluaskan untuk memasukkan produk yang menggabungkan beberapa fungsi yang diingini secara serentak. Di samping itu, cabaran utama adalah untuk mencadangkan penyelesaian yang akan disesuaikan untuk meminimumkan kesan negatif terhadap alam sekitar serta kesihatan dan kehidupan manusia. Produk terbaharu dalam siri Roflex termasuk dalam portfolio PCC Rokita termasuk:

• Roflex T70L – pemplastik yang dibangunkan khas untuk produk yang memaparkan keperluan tinggi berkaitan prestasi alam sekitar. Ia tidak mempunyai klasifikasi bahaya GHS, iaitu tiada pelabelan;
• Roflex T120 – bahan tambahan dengan klasifikasi alam sekitar yang kurang teruk, ia membolehkan mengelakkan klasifikasi ADR dalam sistem pengangkutan untuk produk siap;
• Roflex T45 – fosfat diubah suai pertama dalam portfolio PCC untuk memastikan pemplastikan tinggi pada suhu rendah. Ia dicirikan oleh tahap penjanaan asap yang lebih rendah semasa proses pembakaran. Tiada pelabelan .

Merujuk kepada tajuk, produk PCC Rokita memastikan fleksibiliti dan banyak lagi! Pengurus Sokongan Teknikal Patryk Juszczak PCC Rokita SA