Dalam sesetengah proses perindustrian pembentukan buih yang tinggi dan stabil adalah penting. Walau bagaimanapun, lebih kerap, berbuih adalah tidak diingini dan boleh menjejaskan kecekapan langkah seterusnya dalam proses pengeluaran.
Masalah ini dialami dalam pelbagai cabang industri makanan, seperti pengeluaran gula daripada tebu, industri tenusu, industri kentang, proses penapaian, dan penghasilan minuman buah-buahan atau kopi segera. Atas sebab ini penggunaan agen kimia khas, yang memecahkan buih dan menghalang pembentukannya, adalah amalan biasa. Dalam industri makanan, keamatan pembentukan buih berubah sepanjang tempoh proses teknologi tertentu. Ia bergantung terutamanya pada komposisi produk yang sedang diproses dan peralihan yang mereka alami, termasuk isipadu gas yang terbentuk semasa pelbagai peringkat pemprosesan. Keadaan fizikokimia proses, seperti pH, kelikatan, ketumpatan dan ketegangan permukaan juga penting. Ciri berbuih yang sangat kuat adalah ciri dalam cecair yang mengandungi jus yang berasal dari tumbuhan (cth bit, kentang dan buah). Cecair sedemikian mengandungi sebatian aktif permukaan yang meningkatkan pembentukan isipadu buih stabil yang ketara. Pengeluaran gula daripada bit gula merupakan salah satu cabang dalam industri makanan di mana pembentukan buih adalah perkara biasa dan berlaku secara besar-besaran. Di kilang penapisan gula berbuih berlaku pada setiap langkah proses teknologi, daripada pengangkutan di air basuhan, melalui pencucian, pengekstrakan, ketepuan kepada pembuangan air sisa. Buih terbentuk apabila bahan aktif permukaan, seperti saponin, protein atau peptida, dibasuh daripada bit gula atau apabila udara dimasukkan ke dalam jus bit akibat daripada pencampuran dan pengepaman. Fenomena ini menghalang proses pengeluaran dan menyebabkan beberapa kesan buruk, termasuk mengurangkan kecekapan pengekstrakan gula, pengekstrak tersumbat dan limpahan dalam tangki. Sektor lain yang bergelut dengan pembuih yang berlebihan ialah pemprosesan kentang . Kentang digunakan contohnya dalam penghasilan kanji, sirap kanji, glukosa dan dekstrin, serta kerepek dan kerepek kentang. Pembentukan buih semasa pemprosesan kentang terhasil daripada kehadiran protein dan pektin, yang merendahkan ketegangan permukaan. Jumlah buih yang besar terbentuk terutamanya pada peringkat pengangkutan, pencucian dan pemotongan, menyebabkan kerugian paling besar semasa proses pengeluaran kanji berbutir halus. Cara yang cekap untuk mengeluarkan buih yang terbentuk semasa pemprosesan makanan adalah dengan menggunakan rangkaian produk ROKAmer yang ditawarkan oleh Kumpulan PCC. Komponen produk ini termasuk surfaktan bukan ionik seperti kopolimer blok etilena oksida dan propilena oksida, sorbitol teroksilat dan terproksilasi, serta gliserol terproksilasi dan terproksilasi. Ciri ciri sebatian ini adalah keupayaan mereka untuk mengeluarkan buih secara berkesan dengan ketidakstabilan gelembung udara, yang mengakibatkan pecahan struktur buih. ROKAmers juga mempamerkan sifat antibuih, kerana keupayaannya untuk merebak dengan cepat pada permukaan cecair dan seterusnya membentuk filem yang menghalang pembentukan buih. Selain itu, bergantung pada strukturnya, bahan tambahan ini mungkin menunjukkan sifat pembasahan, penyebaran atau pengemulsi yang sangat baik. Ini menjadikan mereka serba boleh bukan sahaja untuk pemprosesan kentang dan bit gula, tetapi juga untuk aplikasi lain yang memerlukan pengurangan pembuih, termasuk industri tekstil, rawatan air, detergen dan agen pembersih serta industri pulpa dan kertas. Produk ROKAmer selamat untuk alam sekitar , tidak terbiokumulasi dan mudah terbiodegradasi , yang penting terutamanya untuk teknologi pemprosesan makanan yang menjana sejumlah besar air sisa. Kopolimer blok EO/PO juga dicirikan oleh ketoksikan yang rendah dan selamat untuk orang dalam aplikasi industri standard. Bahan tambahan kimia yang digunakan dalam industri makanan dikehendaki mematuhi beberapa undang-undang dan peraturan. Perkara yang paling penting termasuk pematuhan senarai FDA 21 CFR yang dibangunkan oleh Pentadbiran Makanan dan Ubat-ubatan Amerika dan senarai bahan kimia yang dibenarkan untuk bersentuhan dengan makanan yang diterbitkan oleh Bundesinstitut für Risikobewertung (BfR ) Jerman. ROKAmers khusus untuk digunakan dalam pemprosesan makanan mematuhi keperluan yang dinyatakan di atas. Satu lagi dokumen penting dalam industri makanan ialah sijil halal, yang hanya boleh diberikan kepada produk yang disediakan menggunakan bahan mentah yang sesuai di bawah syarat yang ditetapkan dan dikawal dengan ketat mengikut keperluan agama. Kopolimer blok yang ditawarkan oleh Kumpulan PCC disahkan halal oleh Ketua Rabbi Poland.
