EKOPRODUR DCP2008 ialah sistem poliuretana dua komponen, digunakan untuk penghasilan buih tegar sel tertutup dengan sifat penebat yang sangat baik. Sistem ini digunakan untuk penebat peranti penyejukan dan untuk pengeluaran papan penebat dan panel dalam acuan. Sistem EKOPRODUR DCP2008 terdiri daripada dua komponen. Yang pertama ialah campuran poliol (komponen POLY) dalam bentuk cecair berminyak. Komponen kedua ialah komponen ISO, iaitu campuran padat poliisosianat aromatik. Kedua-dua komponen sistem tidak mengandungi penggantungan.
Sistem poliuretana EKOPRODUR DCP 2008 boleh diproses dengan menggunakan mesin berbuih bertekanan rendah dan tinggi.
Purata ketumpatan buih dalam produk siap hendaklah tidak kurang daripada 42 kg/m3 (dikira sebagai nisbah berat sistem dalam kg kepada jumlah isipadu acuan dalam m3). Kaedah mencampur dan menuang sistem ke dalam acuan hendaklah memastikan pengisian yang sekata supaya ketumpatan serpihan teras yang dipotong daripada elemen siap tidak kurang daripada 38 kg/m3.
Masa pembongkaran bergantung pada saiz pemasangan dan suhu acuan.
Buih mencapai sifat mekanikal sepenuhnya selepas tempoh perasa 24 jam.
Semasa memproses sistem, arahan dan maklumat yang terkandung dalam Helaian Data kedua-dua komponen harus dipertimbangkan.
EKOPRODUR DCP 2008 tidak mengandungi agen berbuih yang merosakkan lapisan ozon, menurut peruntukan EU mengenai pemasaran dan penggunaan bahan terkawal — Peraturan (EC) no. 1005/209 pada 16 September 2009.
Dalam sistem poliuretana EKOPRODUR DCP 2008, hidrofluoro-olefin (HFO) digunakan sebagai agen tiupan, yang dicirikan oleh potensi pemanasan global ultra rendah dan potensi penipisan ozon sifar (GWP = 1; ODP = 0).
Kelebihan aplikasi utama produk:
Kemungkinan mendapatkan bahan dengan pengedaran ketumpatan seragam terima kasih kepada penyebaran yang baik, membolehkan pengisian tepat elemen tertentu;
Kemungkinan mendapatkan unsur dengan "kulit licin" dan struktur seragam;
Pengeluaran bahan berdasarkan busa poliuretana tegar dengan pelbagai aplikasi kerana rintangan suhu tinggi;
Pengeluaran bahan penebat tahan lama yang sambungannya tahan terhadap air dan lembapan.
Sifat mekanikal buih poliuretana dalam produk yang dibuat menggunakan sistem EKOPRODUR PM2233:
Jumlah ketumpatan pemasangan (daripada acuan): 42 kg/m3
Ketumpatan ketara teras: 36 kg/m3
Kestabilan dimensi:
+100°C, selepas 48j: +0.5%
- 30°C, selepas 48j: -0.3%
Kekuatan mekanikal yang tinggi, kekuatan mampatan: σ10 ≥ 190 kPa
Sifat pemadam sendiri (tindak balas terhadap klasifikasi kebakaran: F)
Pekali kekonduksian terma pada suhu 10°C: 0.024 W/(m·K)
Masa pembentukan sistem berbuih EKOPRODUR DCP 2008 bergantung pada saiz elemen dan suhu acuan. Buih mencapai sifat mekanikal penuhnya selepas penyaman 24 jam.
Sistem poliuretana dua komponen, poliuretana, PU, PUR, busa sel tertutup tegar, busa penebat tegar, penebat haba semburan, busa tegar berketumpatan tinggi, busa poliuretana tegar kekuatan tinggi, busa poliuretana tegar dengan lekatan yang sangat baik, busa poliuretana dengan kelas mudah terbakar E, PU buih dengan rintangan api yang lebih baik, bahan penebat yang stabil, penebat semburan haba, penebat haba poliuretana, penebat poliuretana lancar, penebat banjir poliuretana, sistem poliuretana untuk tuangan acuan, sistem poliuretana untuk mengisi, busa tegar dengan ciri-ciri pemadaman sendiri, sistem poliuretana untuk besar- panel penebat saiz, buih tegar untuk panel sandwic, buih PU untuk ketinggalan penebat haba, ketinggalan penebat sejuk, penebat haba untuk peralatan penyejukan, penebat poliuretana untuk kaunter pegun, buih banjir poliuretana, buih poliuretana untuk penebat saluran paip, buih untuk pengeluaran struktur elemen untuk industri pembinaan kapal.
Pengeluar: PCC Prodex Sp. z o.o.
PCC Prodex Sp. z oo ialah pengeluar jangka panjang sistem poliuretana satu dan dua komponen yang digunakan, contohnya untuk menghasilkan bahan penebat tegar dan separa tegar, buih semburan penebat atau pelbagai jenis gam.
Semua maklumat di atas yang berkaitan dengan produk disediakan mengikut pengetahuan terbaik pengilang dan diterbitkan dengan niat baik. Walau bagaimanapun, pengilang tidak menjamin maklumat dan kandungan dokumen ini adalah lengkap dan tepat, dan tidak akan bertanggungjawab ke atas keputusan penggunaannya. Pengguna bertanggungjawab untuk mengesahkan dan mengesahkan maklumat dan kandungan dokumentasi ini sendiri. Pengilang berhak menukar kandungan dokumen ini pada bila-bila masa tanpa menyatakan sebab perubahan tersebut.
ISO 9001 
