Active Play AS H 8013_2 ialah pelekat poliuretana satu komponen berdasarkan campuran MDI, dengan kefungsian tinggi (>2.5). Ia wujud dalam bentuk cecair ambar gelap. Ia dicirikan oleh kelikatan 1000-2000 mPas pada suhu. 25°C, dengan kandungan kumpulan NCO antara 14,5-15,5%.
Active Play AS H 8013_2ialah bahan mentah khusus untuk pengeluaran bahagian acuan sejuk dan panas daripada butiran getah SBR dan EPDM yang diperoleh juga dalam proses kitar semula. Ia dikeraskan dengan kelembapan.
Active Play AS H 8013_2 ialah prapolimer khusus untuk pengikatan dalam pelbagai proses kitar semula – termasuk pengikatan butiran SBR hitam, juga diperoleh daripada tanah, tayar kereta terpakai. Ia juga digunakan untuk ikatan, antara lain, pemberat dan produk yang serupa.
Butiran SBR diperoleh dengan memotong tayar kereta. Ia dicirikan oleh warna hitam, lelasan yang tinggi dan rintangan cuaca. Ia melembapkan bunyi dengan cemerlang, ia selamat, fleksibel dan tidak menyerap air. Akibatnya, ia digunakan terutamanya dalam pengeluaran tikar atau barang yang dibentuk, seperti plat keselamatan, alas alas, aksesori untuk pembinaan jalan dan tikar penebat bunyi dan getaran.
Prapolimer berpigmen - Active Play AS H 8013_2 - mesti dicampur sebelum digunakan. Butiran SBR hendaklah dibasahkan dengan prapolimer dan kemudian diletakkan di dalam acuan supaya ia sembuh di bawah pengaruh suhu dan kelembapan semasa penekan beroperasi.
Penggunaan pelekat berjulat dari kira-kira 5 hingga 17% bergantung pada jumlah butiran dan pecahan SBR atau EPDM yang digunakan bagi kaedah pengawetan.
Ciri-ciri bahagian acuan (seperti plat) bergantung pada saiz dan komposisi butiran getah, dan kuantiti pelekat poliuretana satu komponen dan dalam kes proses acuan, ia juga bergantung pada tahap pemampatan. semasa pengawetan. Proses pengawetan pelekat berlaku pada suhu dari kira-kira 90°C hingga 150°C. Pilihan suhu dan kelembapan bergantung pada teknologi yang digunakan dan membolehkan, antara lain mengurangkan masa pengawetan/pempolimeran.
Butiran getah seperti SBR atau EPDM, antara lain, mesti dicampur dengan teliti dengan pelekat dalam pengadun yang sesuai. Kualiti aplikasi bergantung pada pilihan butiran yang betul. Pastikan butiran getah serasi sepenuhnya dengan pelekat. Penggunaan butiran yang salah akan mengurangkan atau bahkan menghalang pelekat daripada mengawet.
Prapolimer, digabungkan dengan butiran SBR, membentuk sendi tegar yang baik mengekalkan keanjalannya pada masa yang sama. Ia tidak mengandungi pelarut organik yang meruap.
Active Play AS H 8013_2 direka untuk pembuatan bahagian acuan sejuk dan panas daripada butiran getah SBR dan EPDM, antara lain, pemberat dan produk yang serupa.
produk membentuk sendi tegar dengan keanjalan yang baik,
produk tidak mengandungi pelarut organik yang meruap,
produk ini mudah digunakan untuk menyambung pelbagai butiran getah,
produk mempunyai rintangan yang tinggi terhadap suhu - dalam pengeluaran unsur-unsur yang boleh dibentuk, suhu dalam julat dari kira-kira 90°C hingga 150°C boleh digunakan,
kelembapan yang lebih tinggi membolehkan memendekkan proses pengawetan permukaan atau unsur,
produk menambah baik sifat mekanikal unsur-unsur yang terbentuk.
Permohonan:
aplikasi luas dalam sektor poliuretana,
untuk membuat bahagian acuan sejuk dan panas daripada butiran getah SBR atau EPDM,
sesuai untuk pembuatan, antara lain, berat dan produk yang serupa,
produk ini hanya bertujuan untuk digunakan dalam pemasangan industri atau aktiviti profesional.
(MDI) prapolimer berasaskan difenilmetana diisosianat, (MDI) prapolimer berasaskan difenilmetana diisosianat
Pengeluar: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA ialah salah satu syarikat kimia terbesar di Poland serta Eropah Tengah dan Timur. Aktivitinya termasuk pengeluaran kloroalkali, polieter poliol, polialkilena glikol dan terbitan fosforus.
Semua maklumat di atas yang berkaitan dengan produk disediakan mengikut pengetahuan terbaik pengilang dan diterbitkan dengan niat baik. Walau bagaimanapun, pengilang tidak menjamin maklumat dan kandungan dokumen ini adalah lengkap dan tepat, dan tidak akan bertanggungjawab ke atas keputusan penggunaannya. Pengguna bertanggungjawab untuk mengesahkan dan mengesahkan maklumat dan kandungan dokumentasi ini sendiri. Pengilang berhak menukar kandungan dokumen ini pada bila-bila masa tanpa menyatakan sebab perubahan tersebut.