Pembungkusan

Tujuan pembungkusan

Pembungkusan adalah sebahagian daripada kebanyakan produk dan boleh melaksanakan pelbagai fungsi:

• Perlindungan fizikal – salah satu fungsi pembungkusan yang paling penting. Item yang dibungkus mungkin memerlukan perlindungan terhadap kejutan mekanikal, getaran, mampatan, suhu, nyahcas elektrik, pengabusan, dsb. Kumpulan PCC menawarkan Chemstat AF-687 , yang boleh bertindak sebagai bahan tambahan anti-kabus pada salutan polistirena yang digunakan dalam penghasilan dulang cth. Chemstat AF-322 , sebagai tambahan kepada sifat anti-kabutnya, juga boleh digunakan sebagai agen antistatik dalam pengeluaran produk filem. Adalah penting bahawa pembungkusan memberikan perlindungan yang mencukupi terhadap pelbagai agen kimia, seperti oksigen atau wap air. Untuk tujuan ini, pelbagai jenis bahan pengering digunakan. Pembungkusan berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula dan diproses beberapa kali adalah manfaat yang besar untuk alam sekitar. Data PBB terkini menunjukkan bahawa di negara kurang maju lebih 30%makanan yang dihasilkan dibazirkan kerana penggunaan pembungkusan yang berkualiti rendah.
• Pembendungan dan logistik – terdiri daripada menyediakan set pelbagai dalam bahagian tertentu penghantaran, yang memudahkan pengangkutan dan penyimpanannya. Ia juga melibatkan pengoptimuman kapasiti muatan pelbagai cara pengangkutan.
• Penghantaran maklumat – pembungkusan boleh mengandungi maklumat tentang penggunaan produk, cara mengangkutnya, mengitar semula dan menggunakan pembungkusan atau produk yang terkandung di dalamnya.
• Pemasaran – melibatkan penggunaan pembungkusan dan label untuk menggalakkan bakal pelanggan membeli produk. Reka bentuk grafik pakej (atau cth, pemilihan warna yang menarik), reka bentuk fizikal (cth bentuk unik) boleh digunakan untuk menarik perhatian pelanggan. Pembungkusan mencipta imej syarikat tertentu dan membezakan produk daripada yang lain.

Bahan mentah yang digunakan untuk pengeluaran pembungkusan

Pecahan bahan pembungkusan yang paling umum ialah jenis bahan mentah yang diperlukan untuk menghasilkannya.

Pembungkusan kertas dan kadbod

Kertas digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk pembungkusan, seperti label, beg, dsb. Ia juga boleh digunakan untuk pembungkusan terus barangan seperti yang dipanggil kertas pembungkus coklat. Kadbod adalah bahan yang lebih tebal dan tahan lama daripada kertas biasa. Bahan mentah asas untuk penghasilan pembungkusan kertas ialah gentian yang berasal daripada pokok konifer dan daun luruh. Walau bagaimanapun, gentian tumbuhan lain seperti flaks dan kapas juga boleh digunakan untuk tujuan ini. Oleh kerana masalah berbuih berlebihan pada pulpa kertas muncul dalam proses pengeluaran kertas, selalunya perlu menggunakan persediaan anti-buih. Kumpulan PCC menawarkan produk seperti ROKAnol LP2023 dan ROKAnol RZ4P11 , yang boleh digunakan sebagai agen anti-buih untuk pengeluaran kertas pembungkusan.

Pembungkusan plastik

Pembungkusan boleh dibuat daripada satu bahan atau gabungan dua atau lebih bahan atau plastik dengan bahan lain (cth dengan kertas) – yang dipanggil pembungkusan komprehensif. Pakej yang diperbuat daripada plastik dicirikan oleh sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, yang boleh diubah suai tambahan dengan penggunaan pelbagai bahan tambahan kimia.

Kumpulan PCC menawarkan rangkaian produk yang boleh bertindak sebagai pengubah polimer. Siri POLIkol ialah kumpulan aditif yang digunakan sebagai dispersan , pengemulsi serta agen pembasahan . Mereka mempunyai pendapat positif daripada FDA (Pentadbiran Makanan dan Dadah), yang membenarkan penggunaannya dalam bentuk bahan tambahan makanan tidak langsung. Polioksietilena glikol , juga dipanggil PEG , dicirikan oleh keterlarutan yang sangat tinggi dalam air, kelikatan rendah serta sifat elektrostatik. Produk siri ROKAmer juga boleh digunakan sebagai bahan tambahan penyebaran dan pengemulsi untuk penghasilan polimer yang diubah suai. Produk ROKAmer diluluskan untuk digunakan sebagai bahan tambahan makanan tidak langsung berdasarkan senarai yang diterbitkan oleh FDA.

Kumpulan aditif lain ialah ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Ini adalah alkohol lemak beralkoksilasi yang digunakan antara lain sebagai agen berbuih rendah dalam proses pengeluaran pembungkus makanan atau bahan yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan. Sebatian ini tidak mengandungi silikon, dan kerana strukturnya, ia mempunyai takat beku yang rendah dan memberikan kemudahan penggunaan dalam pelbagai proses. Selain itu, lauril sulfat boleh digunakan sebagai bahan tambahan makanan tidak langsung dan ia juga berada dalam senarai FDA Amerika (Pentadbiran Makanan dan Dadah). Perlu diingat bahawa ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) dan ROSULfan L ( Sodium Lauryl Sulfate ) mesti digunakan mengikut definisi yang diberikan oleh organisasi, tidak melebihi dos maksimum yang dibenarkan.

Dalam amalan, beberapa bahan asas digunakan untuk penghasilan pembungkusan:

• HDPE – polietilena berketumpatan tinggi. Bergantung pada kaedah pemprosesan, ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis pembungkusan. Pemprosesan dengan penyemperitan yang ditiup membolehkan bekas untuk susu dan produk kimia diperolehi. Melalui suntikan, bekas berdinding nipis untuk produk tenusu dan baldi juga diperoleh. Pengacuan pukulan suntikan digunakan untuk menghasilkan botol untuk pembungkusan kosmetik, ubat-ubatan, deodoran dan lain-lain lagi. Kaedah terakhir pemprosesan polietilena berketumpatan tinggi ialah meniup filem, yang digunakan untuk mendapatkan pelbagai jenis filem rata dan lengan untuk produk makanan. Polietilena glikol adalah bahan popular yang digunakan dalam proses pengeluaran PE. Chemstat P-400 boleh bertindak sebagai antistatik dan pelincir, serta bahan tambahan tidak langsung untuk pengeluaran pembungkusan polietilena,
• LDPE – polietilena berketumpatan rendah. Ia adalah bahan yang ringan, fleksibel dan mendapat aplikasi dalam pengeluaran beg untuk pembungkusan makanan, pakaian dan filem mengecut,
• LLDPE – polietilena berketumpatan rendah linear. Bahan ini menawarkan gabungan sifat HDPE dan LDPE. Ia digunakan untuk pengeluaran beg untuk produk makanan, serta untuk pengeluaran filem regangan pelekat,
• PP – polipropilena . Ia mempunyai sifat yang serupa dengan polietilena, tetapi ia dicirikan oleh ketelusan yang lebih besar. Ia digunakan dalam pembungkusan pakaian, bekalan perubatan dan juga pembungkusan perlindungan kelembapan.
• PVC – polivinil klorida . Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran pembungkusan sekunder kerana fakta bahawa ia mengandungi bahan yang mempunyai pengaruh pada tubuh manusia. PVC mempunyai aplikasi perindustrian yang besar. Ia boleh digunakan untuk pengeluaran filem untuk pembungkusan mentega, daging, ikan, ayam, membuat beg (cth untuk darah), dan juga digunakan untuk produk tenusu dan kosmetik. Kumpulan PCC menawarkan Chemstat G-118/9501 , yang boleh bertindak sebagai komponen perumusan untuk sentuhan langsung dengan butiran polimer PVC. Ia adalah monoester gliserol , yang diperoleh daripada minyak sayuran terhidrogenasi sepenuhnya. Ia boleh bertindak sebagai aditif antistatik dalam penghasilan polivinil klorida dan poliolefin,
• PET – polietilena tereftalat. PET digunakan terutamanya untuk pengeluaran bekas dan botol makanan dengan kaedah pengacuan tamparan suntikan. Ia juga digunakan untuk pengeluaran dulang dan kantung tahan haba untuk barangan perubatan yang disterilkan,
• PS – polistirena . Oleh itu, ia adalah bahan yang sangat rapuh dan tegar yang boleh digunakan untuk menghasilkan, contohnya, cawan berdinding nipis. PS boleh diubah suai kepada HIPS (polistirena berimpak tinggi) dan juga EPS (kononnya PS berbuih). Bekas termoform untuk pembungkusan produk tenusu dihasilkan daripada HIPS. Polistirena berbuih digunakan untuk pengeluaran dulang daging, pembungkusan telur dan mengamankan barangan halus. Bahan utama formulasi pelinciran dalam penghasilan polistirena ialah gliserol tristearat ( Chemstat® G-118 / GTS ),
• PC – polikarbonat. PC digunakan untuk pengeluaran botol boleh guna semula. Dalam bentuk filem, ia digunakan untuk membungkus roti, daging, keju dan kuih-muih.

Kumpulan PCC juga menawarkan produk yang digunakan dalam pengeluaran tampalan poliuretana, yang semakin digunakan dalam sektor pembungkusan. Produk ini termasuk, sebagai contoh, Ekoprodur 1814W dan Ekoprodur OP2 / S .

Pembungkusan kayu

Bahan mentah utama untuk penghasilan pembungkusan kayu ialah papan lapis, papan gentian, kayu daripada pokok luruh dan pokok konifer dalam pelbagai bentuk (contohnya venir) dan rotan daripada pokok renek. Kotak venir tahan lama, murah dan fleksibel. Ia biasanya digunakan untuk membungkus buah, telur dan ikan. Sarung kalis bocor pepejal sangat sesuai untuk pengangkutan, tetapi juga untuk menyimpan bahan. Satu lagi contoh pengangkutan dan pembungkusan tambahan yang diperbuat daripada kayu ialah palet EURO yang popular. Terima kasih kepada mereka, adalah mungkin untuk memindahkan sejumlah besar bahan secara stabil. Mereka juga memainkan peranan pelindung dan memudahkan penyimpanan selepas pengangkutan. Selain daripada banyak kelebihan, seperti kekonduksian terma yang rendah, bahaya alam sekitar yang rendah dan perlindungan berkesan barangan terhadap kerosakan mekanikal, pembungkusan kayu juga mempunyai kelemahan. Ia biasanya mudah terdedah kepada kelembapan, mempunyai kemudahbakaran yang tinggi dan juga boleh menyerap bau yang tidak menyenangkan.

Pembungkusan aluminium

Aluminium , terima kasih kepada keserasian dengan teknologi percetakan, memberikan kemungkinan untuk mencipta pembungkusan dengan pelbagai inskripsi dan grafik, memastikan identiti jenama. Pembungkusan aluminium juga sangat ringan dan menyediakan penghalang yang baik kepada cahaya, gas dan kelembapan, sekali gus memanjangkan hayat produk. Aluminium boleh digunakan sebagai pembungkusan dalam industri perubatan, makanan, kosmetik dan minuman, contohnya untuk pengeluaran tin dan bekas.

Pembungkusan kaca

Kaca diperbuat daripada pelbagai bahan mentah, seperti pasir, abu soda, batu kapur dan kulet kaca. Proses pengeluaran pembungkusan tersebut terdiri daripada mencampur dan memanaskan bahan mentah dan kemudian membentuk bentuk yang dikehendaki. Kelebihan terbesar pembungkusan kaca ialah ia 100%boleh dikitar semula dan boleh dikitar semula tanpa kehilangan kualiti atau kebersihan. Di samping itu, kaca tidak berliang dan tidak telap, jadi ia tidak menjejaskan rasa makanan dan minuman yang disimpan di dalamnya.