Poliol untuk buih pemasangan satu komponen (OCF)

Bahan polimer telah digunakan dalam pembinaan sebagai elemen struktur dan penebat selama lebih 40 tahun. Peranan utama di sini dimainkan oleh buih poliuretana satu komponen (OCF), yang biasanya dirujuk sebagai buih pemasangan. Nama "buih satu komponen" berasal daripada teknologi pengeluaran. Poliuretana (begitu juga OCF) adalah polimer yang diawet secara kimia yang setiap kali memerlukan pencampuran dua komponen A dan B yang berinteraksi untuk mendapatkan bahan sasaran. Satu bekas dengan OCF termasuk produk yang sedia untuk digunakan. Ia adalah sesuatu yang menjadikan OCF menonjol daripada buih poliuretana (dua komponen) lain. Oleh kerana buih satu komponen dimasukkan ke dalam tin logam bertekanan (yang biasanya beratnya sehingga 1 kg), ia boleh digunakan dengan cepat dan mudah dengan menggunakan pistol khas atau hos plastik. Setelah dilepaskan dari tin, OCF (juga dipanggil buih 1K) disembuhkan oleh kelembapan yang terkandung di udara.


OCF biasanya dikelaskan mengikut:

[akordion]

cara pemakaian. Kami membezakan dua kaedah untuk menggunakan OCF: kaedah profesional dan bukan profesional. Buih profesional boleh digunakan beberapa kali dengan pistol khas. Buih Do-it-yourself (DYI) direka untuk sekali guna dan digunakan dengan hos khas yang dipasang pada pembungkusan.

suhu penggunaan. Kami membezakan busa musim panas, musim sejuk dan sepanjang musim. Buih sepanjang musim atau sepanjang tahun ialah buih yang boleh kita kerjakan pada musim panas dan musim sejuk.

kelas mudah terbakar. Kami membezakan buih yang memenuhi keperluan untuk kelas B1, B2 dan B3. Kelas B1 termasuk produk kalis api, B2 bermaksud produk mudah terbakar biasa, manakala B3 menetapkan produk yang paling mudah terbakar.

kecekapan buih. Penggunaan poliol yang sesuai menyebabkan pembentukan buih standard atau buih berprestasi tinggi (dipanggil megafoams). Kecekapan buih pemasangan ditakrifkan oleh panjang garisan yang terbentuk selepas permohonan. Biasanya, satu bekas buih pemasangan yang digunakan dengan pistol (680 g) sudah cukup untuk menghasilkan garis buih sekitar 100 m berdiameter 20 mm, atau 45 dm3 buih yang diawet. Poliol untuk megafoams adalah poliol asas yang meningkatkan struktur dan kecekapan buih walaupun 20%. Buih yang mereka hasilkan mempunyai struktur selular yang lebih halus dan teratur.

[/akordion]

Penggunaan buih

Bekerja pada buih pemasangan memerlukan latihan am dalam penggunaannya kerana risiko menyalakan buih, yang mengandungi gas mudah terbakar. Sebarang pengangkutan atau penyimpanan tin yang tidak berhati-hati boleh menyebabkannya pecah atau meletup. Semasa bekerja pada OCF, kita mesti berhati-hati dan menggunakan pakaian pelindung diri, terutamanya sarung tangan pelindung dan cermin mata. Semasa permohonan, kita juga mesti ingat tentang pengudaraan yang mencukupi di dalam bilik.

Poliol yang dipilih dengan betul dan komponen lain dalam formulasi akan memberikan kita bukan sahaja buih dengan sifat yang diingini tetapi juga akan membolehkan penggunaan tanpa masalah walaupun 18 bulan selepas buih dihasilkan. Pempolimeran akhir (pengawetan) berlaku hanya sebaik sahaja buih dilepaskan daripada bekas. Ia disebabkan oleh kelembapan yang terkandung dalam udara dan substrat, yang bertindak balas dengan prapolimer dan lebihan isosianat yang terkandung dalam campuran. Buih biasanya berhenti mengikat hanya dalam 4–5 minit (membentuk kulit), dan selepas 30 minit ia sesuai untuk diproses (cth, memotong). Buih sembuh sepenuhnya selepas 24 jam.

Dalam kes buih 1.5K khas, tin juga memuatkan bekas kecil dengan agen pengawetan, yang menjadikan buih sembuh lebih cepat dan bebas daripada kelembapan udara. Ejen pengawetan dilepaskan dengan tombol khas, dan kemudian keseluruhan rumusan dicampur dengan goncang. Kelemahan penyelesaian ini ialah kita tidak boleh mengganggu kerja kita. Buih hendaklah dilepaskan dalam masa 6 minit dari saat ia dicampur dengan agen pengawetan. Selepas masa itu, buih akan sembuh di dalam bekas, yang boleh menyebabkan bekas pecah.

Poliol polieter khusus direka untuk OCF

Ini termasuk poliol polieter direka khas yang digunakan untuk menghasilkan OCF berkualiti tinggi. Dengan produk Rokopol ® iCan, kami boleh menghasilkan buih pemasangan dengan parameter prestasi yang meningkat, contohnya kecekapan yang lebih tinggi atau mengurangkan masa pemprosesan.

[akordion]

Polyols for the megafoams is base polyols that improve the structure and efficiency of foam by even 20%. Buih yang mereka hasilkan mempunyai struktur selular yang lebih halus dan teratur.

Poliol untuk OCF musim sejuk boleh digunakan sebagai poliol asas atau sebagai bahan tambahan buih. Mereka mengurangkan masa pengawetan buih walaupun sebanyak 25 %dan meningkatkan kecekapannya sebanyak 15%, sambil mengekalkan sifat-sifat buih yang lain pada tahap yang boleh diterima. OCF berdasarkan Rokopol® iCan 2770 dan Rokopol® iCan 4100 poliol boleh digunakan walaupun pada suhu luar negatif (sehingga -20°C).

Poliol untuk buih ekonomi adalah poliol sedemikian yang membenarkan penggunaan parafin berklorin dalam kuantiti yang tinggi dalam rumusan buih (walaupun 65 %dalam komponen A). Mereka juga mengurangkan masa pengawetan dan pengeringan buih. Buih berasaskan Rokopol® iCan 2672 dan Rokopol® iCan 2850 poliol mengekalkan kestabilan dimensi buih yang baik dan menampilkan struktur selular halus yang homogen.


[/akordion]

Rangkaian Rokopol® iCan

Poliester poliol untuk OCF

Ini adalah poliesterol dengan struktur alifatik, aromatik atau campuran. Produk Rokester membolehkan pengeluaran OCF yang menampilkan kestabilan dimensi yang lebih baik dan struktur selular halus dan teratur. Di samping itu, ia mengurangkan kemudahbakaran OCF yang dihasilkan.

[akordion]

Polyols untuk buih tahan api dengan kelas mudah terbakar B2: poliol poliester kereaktifan rendah khas. Mereka mengurangkan penggunaan PMDI. Mereka meningkatkan kecekapan OCF. Selain itu, ia meningkatkan kekuatan mekanikal buih dan kestabilan dimensi.

Polyols untuk buih berprestasi tinggi dan universal. Poliol aromatik dengan kereaktifan terkawal. Mereka meningkatkan kecekapan OCF. Selain itu, ia meningkatkan kekuatan mekanikal buih dan kestabilan dimensi.

Polyols untuk buih musim panas dan buih ekonomi. Poliol aromatik dengan nilai hidroksil yang tinggi. Mereka mengandungi sejumlah besar parafin berklorin. Mereka meningkatkan kestabilan dimensi buih.

[/akordion]

Rangkaian Rokester®

Bahan tambahan OCF

Selain dua bahan mentah utama (poliol dan isosianat), pengeluaran poliuretana juga melibatkan penggunaan bahan tambahan pengubahsuaian.

[akordion]

Tahan api: salah satu pengubah yang paling penting. Retardan api yang ditambahkan pada OCF meningkatkan ketahanan apinya dan mengurangkan kadar penyebaran nyalaan sekiranya berlaku pencucuhan. Kalis api mengurangkan kelikatan buih dengan ketara dan membolehkan untuk menghasilkan OCF yang mematuhi DIN 4102-1 (kelas mudah terbakar B2). Bekas dengan OCF tidak perlu ditanda dengan perkataan isyarat H411 atau piktogram K411.

Propelan: Dimetil eter (DME): gas pembawa cecair (propelan) yang terkandung dalam tin dengan OCF (sebagai tambahan kepada komponen hangat A dan B).

[/akordion]

Roflam dan siri DME

Poliol polieter standard

direka untuk OCF

[akordion]

”Ini
[acc nazwa="Teknologi pengeluaran mereka, yang dibangunkan oleh PCC Rokita, membolehkan untuk memilih panjang dan komposisi rantai poliol yang sesuai berdasarkan sifat akhir OCF." ikona="chevron-right-circle"]

[/akordion]

Rangkaian Rokopol ®

Halaman telah diterjemahkan mesin. Buka halaman asal