In de begindagen van de olie-industrie werden alleen die fracties met het juiste gewicht en de juiste viscositeit geschikt geacht voor de productie van basisoliën voor smeermiddelen die worden gebruikt in automotoren en andere machines die met hoge snelheden werken. Naarmate de vraag naar basisoliën groeide, ontwikkelden olieraffinaderijen verschillende thermische en op oplosmiddelen gebaseerde behandelingsprocessen, waardoor minder gewenste oliefracties in geschikte oliën konden worden omgezet. Er zijn ook synthetische basisoliën, die niet het product zijn van directe verwerking van ruwe olie, maar van chemische synthese. Ze worden gekenmerkt door verbeterde functionele eigenschappen, die zorgen voor een betere bescherming van de oppervlakken van machine- en apparatuuronderdelen. In dit artikel wordt uitgelegd wat basisoliën zijn en in welke categorieën ze zijn ingedeeld.
Wat is een basisolie?
Basisoliën zijn het hoofdbestanddeel van producten als smeermiddelen , motoroliën en metaalbewerkingsvloeistoffen. Deze term wordt toegepast op pure oliën die geen aanvullende verrijkende stoffen bevatten. Afhankelijk van het eindproduct dat we willen verkrijgen, worden basisoliën met verschillende samenstellingen en eigenschappen gebruikt. Ze hebben vaak verschillende functies, maar hun belangrijkste doel is om de wrijving tussen de bewegende oppervlakken van machines te verminderen.
Hoe classificeren we basisoliën?
Er worden vijf hoofdgroepen van basisoliën onderscheiden. Ze zijn onderverdeeld afhankelijk van hun oorsprong, raffinagemethode en eigenschappen, zoals viscositeit, aantal onverzadigde bindingen en zwavelgehalte.
Groepen I, II, III – basen gemaakt van ruwe olie
De eerste drie categorieën zijn ruwe oliefracties. Groep I bevat basisoliën waarvan het aandeel verzadigde koolwaterstofbindingen minder dan 90 procent is. Ze bevatten meer dan 0,03 procent zwavel en hun viscositeitsindex ligt tussen 80 en 120. Ze zijn gemaakt met behulp van de eenvoudigste raffinagemethode: raffinage met oplosmiddel. Om deze reden zijn de oliën in deze categorie het minst duur. Net als groep I heeft groep II een viscositeitsindex van 80 tot 120. Hun zwavelgehalte is minder dan 0,03 procent en de hoeveelheid verzadigde bindingen is meer dan 90 procent. Hierdoor zijn ze beter bestand tegen oxidatie en krijgen ze een helderdere kleur. Bovendien worden ze geproduceerd met behulp van het hydrokraakproces, dat meer werk vereist dan de oplosmiddelraffinage die wordt gebruikt om basisoliën uit groep I te produceren. Groep III zijn oliën die ook meer dan 90 procent verzadiging en minder dan 0,03 procent zwavelgehalte hebben. Wat ze onderscheidt van oliën uit groep II is de hogere viscositeitsindex, die hoger is dan 120. Bovendien ondergaan ze tijdens het productieproces herhaaldelijk hydrokraken, waardoor oliën met een hogere zuiverheidsgraad worden verkregen.
Groep IV – synthetische oliën
Groep IV omvat polyalfa-alkenen. Ze hebben een structuur die lijkt op die van minerale oliën en daarom zijn ze er volledig compatibel mee. Omdat ze zijn gemaakt door chemische synthese, vertonen ze een hogere zuiverheid dan oliën uit de groepen I-III. Bovendien zijn ze volledig verzadigd, wat betekent dat ze zelfs geen enkele meervoudige binding hebben die een zuurstofmolecuul kan binden. Een dergelijke structuur voorkomt snelle oxidatie van de olie. Om deze reden is het door het gebruik van een synthetische olie in plaats van een minerale olie mogelijk om de levensduur van mechanische apparatuur meerdere malen te verlengen.
Groep V – andere basisoliën
Groep V omvat die basisoliën die niet in de andere vier groepen zijn ingedeeld. Waaronder:
- polyalkyleenglycolen (PAG) – ze hebben een hoge thermische duurzaamheid, zijn bestand tegen het oxidatieproces en hebben een hoge viscositeitsindex. Bovendien laten ze geen residu achter op de oppervlakken van mechanische apparaten. Vergeleken met minerale oliën en polyalfa-olefinen (PAO) vertonen de betreffende verbindingen een lagere vloeistofwrijving, waardoor er minder energie wordt verbruikt tijdens het gebruik van de machine.
- diesters – ze hebben vergelijkbare eigenschappen als polyalkyleenglycolen. Dankzij de hoge oplosbaarheid van residuen worden ze voornamelijk gebruikt in zuigercompressoren en als aanvulling op PAO-oliën;
- fosfaatesters – ze vormen een beschermende barrière voor metalen oppervlakken tegen stijgende druk of temperatuur. Als gevolg hiervan beschermen ze machineonderdelen tegen verhoogde wrijving, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
PCC-groepsbereik
De PCC Group biedt een volledig assortiment gespecialiseerde basisoliën die worden gebruikt in synthetische smeermiddelen. Deze producten worden gebruikt voor hydraulische vloeistoffen, metaalbewerkingsvloeistoffen, compressoren, industriële transmissies en in de textielindustrie. In de PCC Group-portfolio zijn basisoliën te vinden in de Rokolub productreeks. Ze zorgen voor zuiverheid en superieure smering en houden machines en apparatuur in goede technische staat. Producten uit de Rokolub serie kunnen worden onderverdeeld in drie groepen.
Polyalkyleenglycolen (PAG) – in water oplosbaar
Voorbeeldproducten die tot deze groep behoren:
- Rokolubs serie 50-B – gebruikt als basisoliën voor compressoren, hydraulische vloeistoffen en metaalbewerkingsvloeistoffen;
- Rokolubs-serie 60-D – gebruikt als basisoliën voor industriële transmissies, textielindustrie en metaalbewerkingsvloeistoffen.
Beide productseries zijn bestand tegen lage temperaturen, verminderen de vorming van residu’s en koolstofafzettingen en zijn compatibel met NBR- en EPDM-elastomeren.
Polyalkyleenglycolen (PAG) – onoplosbaar in water
Waaronder:
- Rokolubs serie PB – gebruikt voor compressoren, hydraulische vloeistoffen en metaalbewerkingsvloeistoffen;
- Rokolubs serie PD – gebruikt voor industriële transmissies en textielindustrie.
De belangrijkste voordelen van deze producten zijn een hoge viscositeitsindex, uitstekende smeereigenschappen en een hoog vlampunt.
Polyalkyleenglycolen (PAG) – oplosbaar in minerale oliën
Dit is een groep producten uit de Rokolub MOS -serie (oplosbaar in minerale olie) . De PCC Group produceert de MOS-serie in het ISO VG 32-680 viscositeitsbereik. Het belangrijkste kenmerk dat ze boven standaard PAG’s plaatst, is hun mengbaarheid met minerale oliën en PAO’s. Ze kunnen onderling uitwisselbaar worden gebruikt als basisoliën voor minerale oliën en als verrijkende additieven die de smeereigenschappen verbeteren.
Polyalkyleenglycolen (PAG) – serie met hoge zuiverheid
De PCC Group biedt ook producten aan van de Rokochem- serie, die worden geproduceerd met behulp van hoge selectiviteitstechnologie. Dit betekent een strakke molecuulgewichtsverdeling van de eindproducten. De producten uit de Rokochem-serie worden zowel als oliebasis gebruikt als als producten voor verdere synthese, inclusief het proces van de productie van oppervlakteactieve siliconen. 
Fosfaatesters
Deze omvatten Rokolubs-serie FR I en Rokolubs-serie FR T. De Rokolub FR-serie zijn specialistische producten op basis van arylfosfaatesters die worden gebruikt als synthetische basisoliën in watervrije formuleringen van langzaam brandende hydraulische vloeistoffen. Ze worden gekenmerkt door een unieke brandwerendheid en een zelfdovend vermogen. De oplossingen uit deze productgroep aangeboden door de PCC Group hebben de volgende ISO VG-viscositeitsklassen: 32 (Rokolub FR T-32), 46 (Rokolub FR T-46, Rokolub FR T-46 ultra), 68 (Rokolub FR T- 68). Belangrijkste eigenschappen van de Rokolub FR-serie producten:
- unieke brandwerendheid en zelfdovend vermogen
- weerstand tegen hoge temperaturen
- uitstekende smerende eigenschappen
- geen gevarenklasse voor de menselijke gezondheid en geen fysieke gevaren
Details van ons productassortiment zijn beschikbaar op www.products.pcc.eu.
