De meest snel ontwikkelende schuimsoorten zijn recentelijk visco-elastische schuimen (traagschuim) en hyperzachte schuimen. Visco-elastische schuimen worden gebruikt in een aantal toepassingen, zoals de productie van orthopedische kussens, medische matrassen (om decubitus te voorkomen wanneer een patiënt langdurig moet liggen) en rolstoelen. Dergelijke schuimen zijn ook een perfecte keuze voor de toplaag van bedmatrassen of inlegzolen.
Hypersoft-schuimen hebben zeer vergelijkbare toepassingen. Ze worden ook gebruikt bij de productie van vele andere artikelen waarvan wordt verwacht dat ze een hoog niveau van zachtheid en comfort bieden. Welke eigenschappen van visco-elastische en hyperzachte schuimen worden gebruikt in de bovengenoemde toepassingen? Wat onderscheidt ze van andere beschikbare materialen? Lees meer in onderstaand artikel.
Hoe komt het dat schuim zich vormen herinnert?
Visco-elastische schuimen hebben een zogenaamd vormgeheugen, gespecificeerd met een gemeten parameter van hersteltijd . Deze parameter definieert het vermogen van het schuim om onder druk van vorm te veranderen en de tijd die nodig is om terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm nadat de druk is weggenomen . Afhankelijk van de eisen van fabrikanten en eindgebruikers van producten die een dergelijk schuim bevatten, varieert de hersteltijd van minimaal 5s (zoals vereist door IKEA) tot 20s (Afrika). Ze zorgen voor een buitengewoon gebruikerscomfort dankzij hun perfecte pasvorm voor het lichaam van de gebruiker . Ze verlichten de druk en versterken het gevoel van zachtheid, terwijl ze ervoor zorgen dat het schuim na een geschikte tijd terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Zo zal de gebruiker niet in het schuim “vallen” bijvoorbeeld bij het veranderen van positie. Andere specifieke eigenschappen van viscoschuim zijn onder meer een regelmatige celstructuur en een lage viscositeit. Vormgeheugenschuimen kunnen een open, medium-open of geheel gesloten celstructuur hebben (pneumatische visco-elastische schuimen). Het is de celstructuur die grotendeels bepaalt hoeveel tijd schuim nodig heeft om zijn oorspronkelijke vorm terug te krijgen.
Productie van visco-elastische schuimen
Afhankelijk van de polyolstructuur worden visco-elastische schuimen vervaardigd op basis van twee soorten isocyanaten: TDI of MDI. De PCC Group is een beproefde leverancier van polyolen . PCC Rokita, een bedrijf dat behoort tot de chemische divisie van de Groep, biedt een reeks op de markt gebrachte producten, waaronder een uitstekende Rokopol vTec 8888 . Het is de enige echte polyol op de markt (momenteel) die het mogelijk maakt om dit type schuim te produceren op verschillende soorten isocyanaten (TDI, MDI en een combinatie van beide). Dit is een enorm voordeel voor schuimproducenten wat betreft de fabricagekosten van de bouw van schuimmachines en het bredere schuimportfolio. Tot nu toe waren voor de productie van viscoschuim speciale additieven (siliconen of stoffen die de hersteltijd zouden verlengen) nodig om de bijzondere eigenschappen te verkrijgen. Met Rokopol vTec 8888 is het mogelijk om schuim te produceren op standaard additieven , terwijl de mogelijkheid behouden blijft om de schuimhersteltijd te "controleren" door de juiste schuim- en formuleringseigenschappen te selecteren. Zo is de schuimproductie eenvoudiger en goedkoper. Een fabrikant van traagschuim heeft geen extra lijnen meer nodig voor het doseren van speciale siliconen, aangezien een enkele siliconen voor meerdere soorten schuim bestemd is. Bij het gebruik van vormgeheugenschuim speelt de gevoeligheid voor temperatuurschommelingen een rol. De hardheid van schuim neemt toe bij lage temperaturen en neemt af bij hogere temperaturen. Met zijn unieke samenstelling Rokopol vTec 8888, geleverd door PCC Rokita, het probleem aanzienlijk, waardoor de gebruikerservaring met producten op basis van viscoschuim wordt verbeterd, ongeacht de omgevingstemperatuur. Rokopol vTec 8860 is een polyol dat uitsluitend bestemd is voor het MDI-isocyanaat ; het is ook opgenomen in het productassortiment van de PCC Group op de Product Portal . Het product maakt een breed scala aan schuimhardheids- en dichtheidswaarden en variërende celopenheid mogelijk. Daarnaast hebben schuimen een zeer goede hersteltijd , een fijne celstructuur en ongevoeligheid voor temperatuurwisselingen .
Wat onderscheidt Hypersoft-schuimen?
Een ander type schuim dat zorgt voor een uitzonderlijk comfort zijn hyperzachte schuimen (HS) . Dergelijke schuimen zijn extreem zacht en fluweelachtig om aan te raken. Net als visco-elastische schuimen, worden ze gebruikt als de bovenste laag van matrassen om het gevoel van zachtheid te geven en tegelijkertijd het gewicht van de gebruiker uitstekend te ondersteunen. Hypersoft-schuimen zijn ook geschikt voor de productie van kussens, rugleuningen, stoelen, banken en, net als HR-schuim, voor de productie van brillen of andere sportuitrusting , waarvan wordt verwacht dat ze uitstekend comfort en zachtheid in gebruik bieden. Ze worden ook gebruikt als zeer zachte badsponzen, bijv. voor baby’s en in extreem dunne onderlagen voor kleding. Van alle soorten schuim hebben HS-schuimen de meest open celstructuur , waardoor een uitstekende luchtstroom wordt gegarandeerd , waardoor warmte en vocht worden afgevoerd van het lichaam van de gebruiker, dat ook goed wordt geventileerd en niet oververhit raakt. Door de polyol waaruit ze zijn gemaakt, hebben hyperzachte schuimen een uitstekende treksterkte en kunnen ze dus worden gebruikt als bijvoorbeeld matras-, bank- of stoeltoppers, omdat ze gemakkelijk kunnen worden uitgerekt zonder risico op scheuren. Het belangrijkste product dat PCC Rokita voor dergelijke schuimen aanbiedt, is Rokopol M1170 . Het product geeft schuimen ook zeer goede permanent ingestelde parameters. Ze worden ook gebruikt in gewatteerde matrassen of matrashoezen vanwege hun uitzonderlijke duurzaamheid, gebrek aan vervormingen en het behoud van hardheid en sterkte. PCC Rokita heeft een breed portfolio van polyolen voor hyperzachte schuimen, om te voldoen aan de specifieke eisen van een fabrikant met betrekking tot de specificatie en toepassingen van het geproduceerde schuim.
Visco Polyolen | Zachte polyolen |
vTec 8888 | M1170 |
vTec 8860 | M1180 |
M1160 | |
M1140 | |
M1145 |
Fig. 1 Polyolen voor visco-elastische en hyperzachte schuimen. Anna Tracz Marketing en Sales Manager, PCC Rokita SA Magdalena Wróblewska Sales Specialist, PCC Rokita SA