Rokopol® iPol M is een polymeerdispersie in reactief polyetherpolyol, wit, en bestemd voor de productie van hoogwaardige, veerkrachtige schuimen (HR) en vlamvertragende schuimen (CMHR). Het verhoogt de hardheid van het materiaal aanzienlijk zonder dat styreen-acrylonitril (SAN) polyolen nodig zijn. Hierdoor is het gehalte aan vluchtige organische stoffen (VOS) lager, met behoud van een sterk verbeterde brandwerendheid. Het bevat antioxidanten (exclusief BHT). Het heeft een hydroxylwaarde binnen het bereik van 45-51 mgKOH/g en een dynamische viscositeit binnen het bereik van 2000-3500 mPas bij temp. 25°C.
Rokopol® iPol M wordt gebruikt voor de productie van vlamvertragende schuimen CMHR (om een hoge veerkracht te verkrijgen en tegelijkertijd een lager gehalte aan vlamvertragende middelen), hoogwaardige hoge veerkrachtige schuimen (HR). Dergelijke schuimen hebben een lagere emissie van vluchtige organische stoffen (VOS) en betere fysieke en mechanische eigenschappen op de lange termijn in vergelijking met algemeen verkrijgbare HR-oplossingen. Hoge veerkracht (HR) schuimen en vlamvertragende schuimen CMHR kan alleen worden geproduceerd wanneer vloeibare vlamvertragers worden gebruikt (bypassing melamine).
Belangrijkste voordelen van producttoepassing:
drogestofgehalte (15%),
mogelijkheid om schuim met hoge veerkracht (HR) te produceren met een dichtheid binnen het bereik van 25-60 kg/m3,
hardheid van HR- en CMHR-schuim binnen het bereik van 1,5 tot 4,0 kPa, afhankelijk van de dichtheid van het schuim,
vlamvertragende schuimen CMHR met verlaagd gehalte aan vlamvertragers (door ander type droge stof, zonder styreen-acrylonitril).
Mechanische eigenschappen van schuim geproduceerd met Rokopol® iPol H:
indrukwekkende comfortfactor SAG (tot 3,3 - vergelijkbaar met latexmatrassen) en 20-30% hoger in vergelijking met schuim geproduceerd op basis van traditionele HR-technologie,
zeer hoge veerkracht van het schuim, tot 70%, in vergelijking met standaard HR-oplossingen die een veerkracht van 50-60% hebben,
mogelijkheid om CMHR-schuim te verkrijgen dat voldoet aan de ontvlambaarheidscriteria CAL TB 133, BS5852 en CRIB 5, uitsluitend geproduceerd met vloeibare vlamvertrager zonder de noodzaak om melamine te gebruiken, wat de mechanische eigenschappen van het schuim verslechtert,
lagere emissie van vluchtige organische stoffen (VOS) tot 75% in vergelijking met SAN-polyolen:
bevat geen monomeer styreen,
bevat geen monomeer acrylonitril,
hoge mechanische sterkte van het verkregen schuim na verloop van tijd:
onbeduidend verlies van hardheid, dichtheid en veerkracht in de loop van de tijd in vergelijking met beschikbare HR-technologieën.
Toepassing van polyol' Rokopol® iPol M maakt het mogelijk de productie te verhogen, wat wordt aangetoond door:
rechthoekige vorm van schuimblok - minder productieafval,
geen verspreiding van dichtheid en hardheid in een schuimblok,
goede aanvangssterkte waardoor een schuimblok direct na het schuimen kan worden gehanteerd.
Meest populaire toepassingen van Rokopol® iPol M:
hoogwaardige schuimen met hoge veerkracht (HR) en vlamvertragende CMHR-schuimen,
soepelschuimen als basis voor productie van HR-matrassen en bekleding met hoge veerkracht,
vormschuimen gebruikt in zetels in de auto-industrie.
mogelijkheid om CMHR-schuim te verkrijgen dat voldoet aan de ontvlambaarheidscriteria CAL TB 133, BS5852 en CRIB 5, uitsluitend geproduceerd met vloeibare vlamvertrager zonder de noodzaak om melamine te gebruiken, wat de mechanische eigenschappen van het schuim verslechtert,
lagere emissie van vluchtige organische stoffen (VOS) tot 75% in vergelijking met SAN-polyolen:
bevat geen monomeer styreen,
bevat geen monomeer acrylonitril,
hoge mechanische sterkte van het verkregen schuim na verloop van tijd:
onbeduidend verlies van hardheid, dichtheid en veerkracht in de loop van de tijd in vergelijking met beschikbare HR-technologieën.
Sollicitatie:
hoogwaardige, veerkrachtige schuimen (HR),
vlamvertragende schuimen (CMHR),
vormschuimen die worden gebruikt in stoelen in de auto-industrie,
soepelschuim dat een basis vormt voor de productie van HR-matrassen en bekleding met een hoge veerkracht die wordt gebruikt in de meubelindustrie.
Dispersie van polymeer materiaal in een reactieve polyetherpolyol
Dispersie van polymeer materiaal in een reactieve polyetherpolyol
Fabrikant: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA is een van de grootste chemische bedrijven in Polen en Centraal- en Oost-Europa. Haar activiteit omvat de productie van chlooralkali, polyetherpolyolen, polyalkyleenglycolen en fosforderivaten.
Alle bovenstaande informatie met betrekking tot het product wordt verstrekt naar beste weten van de fabrikant en te goeder trouw gepubliceerd. De fabrikant garandeert echter niet dat de informatie en inhoud van dit document volledig en nauwkeurig zijn en is niet aansprakelijk voor de resultaten van het gebruik ervan. De gebruiker is verplicht de informatie en inhoud van deze documentatie zelf te verifiëren en te bevestigen. De fabrikant behoudt zich het recht voor om de inhoud van dit document op elk moment zonder opgave van redenen te wijzigen.