GEVAL

Producten voor deze industrie zijn onder meer één- en tweecomponenten polyurethaansystemen, procesmodificatoren, verharders, acrylmonomeren, speciale additieven en vele andere.

Het aanbod van de PCC Group voor de CASE-industrie (C – coatings, A – lijmen, S – kitten, E – elastomeren) omvat zowel specialistische additieven voor chemicaliën als volledig ontwikkelde, gebruiksklare producten. Daarnaast is de PCC Group de belangrijkste producent van polyetherpolyolen in Oost-Europa en de enige in Polen. Polyetherpolyolen zijn de uitgangsgrondstof voor de productie van flexibele en harde polyurethaanschuimen, evenals schuimen voor CASE-toepassingen.

Gepubliceerd: 4-11-2021

Coating-, lijm- en sealtechnieken worden al duizenden jaren toegepast. Voor het grootste deel van deze periode werden hiervoor natuurlijke producten zoals harsen, oliën en vetten gebruikt. Vrij recent, aan het begin van de 20e eeuw, begon de ontwikkeling van een nieuwe groep verbindingen, namelijk synthetische harsen. Dit maakte de productie mogelijk van lijmen en coatings met aanzienlijk betere parameters dan die op basis van natuurlijke ingrediënten. Zo’n 40 jaar geleden werd opgemerkt dat polyurethaan ook in deze productgroep een enorm potentieel heeft en met succes kan worden gebruikt voor de productie van renovatiecoatings. Een soortgelijk verhaal was met polyurethaanlijmen . Aanvankelijk werden ze alleen gebruikt bij de productie van auto’s en in de loop van de tijd wonnen ze ook aan belang bij de productie van gelamineerde films en meerlaagse elementen, inclusief panelen. Vervolgens voegden reactieve afdichtingsmiddelen met één component zich bij de groep lijmen en polyurethaancoatings. Als we de dynamische ontwikkeling van polyurethaan observeren, kunnen we er zeker van zijn dat het spectrum van hun toepassingen zich zal blijven uitbreiden tot buiten de huidige industriegebieden.

Coatings

De coating is een materiaallaag die op natuurlijke of kunstmatige wijze is gemaakt en die is ontworpen om het oppervlak passende technische of decoratieve eigenschappen te geven. Kunstmatige coatings worden meestal verkregen door coating. Dit proces bestaat uit het aanbrengen van het ene materiaal op het andere, het zogenaamde ondersteunende substraat. Het kan van verschillende materialen zijn gemaakt, bijv. staal, kunststof, stof, papier. Gezien de functies van coatings , worden verschillende typen onderscheiden:

  1. Beschermend – ze zijn ontworpen om het oppervlak van het materiaal te beschermen tegen schadelijke mechanische of omgevingsfactoren. Er zijn vele soorten beschermende coatings, bijvoorbeeld coatings voor tijdelijke bescherming (ze beschermen het materiaal tijdens transport, opslag of tijdens verschillende technologische operaties), of coatings voor permanente bescherming. Deze laatste beschermen het materiaal ook tijdens de levensfase van het product tegen corrosie,
  2. Decoratief – ze geven het materiaal een esthetische kleur, glans, textuur en andere kenmerken waardoor het er aantrekkelijker uitziet,
  3. Technisch – ontworpen om het materiaal specifieke fysieke eigenschappen te geven, zoals slijtvastheid, diffusiebescherming, verbetering van elektrische geleidbaarheid en vele andere.

De PCC Group biedt een aantal additieven voor verschillende soorten coatings. De producten van de Roflam serie (F5, B7, P) behoren tot de groep van fosfaatesters en worden daarom aanbevolen voor gebruik bij het aanbrengen van epoxycoatings. Modifiers uit de Roflam serie geven de materialen een hoge mate van brandwerendheid. Ze kunnen worden gebruikt in passieve brandbeveiligingssystemen, maar ook in de petrochemische, energie-, olie- en gasindustrie. De tweede productgroep die zich toelegt op de CASE-industrie is de serie Rostabil processtabilisatoren. Deze producten elimineren de effecten van vergeling van materialen tijdens de verwerking en zorgen voor een nauwkeurige controle van hun kleur. De Rostabil serie producten worden o.a. aanbevolen voor gebruik bij poederlakken.

Lijmen

Kleefstoffen kunnen worden gedefinieerd als stoffen die, wanneer ze tussen twee aangrenzende oppervlakken worden aangebracht, ze aan elkaar hechten, waardoor hun permanente hechting wordt gegarandeerd. Ze bestaan voornamelijk uit natuurlijke of synthetische polymeren in de vorm van een colloïdale suspensie in een geschikt oplosmiddel. Kleefstoffen kunnen een dergelijke suspensie alleen vormen als gevolg van vermenging met een verharder, weekmaker of andere modificerende toevoegingen. Een belangrijke groep grondstoffen die gebruikt wordt bij de productie van lijmen zijn Rokopol® producten. Het bestaat uit polyetherpolyolen, die kunnen worden gebruikt als basiscomponenten voor de productie van tweecomponentenlijmen, montagelijmen en schuimlijm. Rokopols® kan ook worden gebruikt als additieven voor de productie van hardschuim en polyurethaankitten. Door hun uitstekende fysische en chemische parameters garanderen Rokopols® een zeer hoge kwaliteit van het eindproduct. De PCC Group biedt ook kant-en-klare lijmproducten aan. De Ekoprodur serie is een groep één- en tweecomponenten polyurethaanlijmen die voornamelijk bestemd is voor producenten van sandwichpanelen die op doorlopende lijnen werken. Ekoprodur polyurethaanlijmen worden onder andere gebruikt voor het verlijmen van gelakt plaatstaal met platen en blokken van verschillende kernen, bijv. polystyreen, polyurethaan, en ook gemaakt van minerale wol.

Afdichtmiddelen

Afdichtmiddelen zijn stoffen die worden gebruikt om een fysieke barrière te creëren die de stroom van vloeistoffen door de oppervlakken van verschillende materialen blokkeert. Ze kunnen ook thermische, akoestische, stofisolatie en zelfs een brandbarrière bieden. Een goede afdichting moet drie basisfuncties hebben: de opening tussen twee of meer substraten opvullen, een fysiek ondoordringbare barrière creëren en de afdichtingseigenschappen voldoende lang behouden. Verder is het van belang dat de kitten onoplosbaar zijn, bestand zijn tegen corrosie en een goede hechting op de ondergrond hebben. Het belangrijkste verschil van deze materialen in vergelijking met lijmen is hun lagere sterkte en grotere gevoeligheid voor uitrekken. Afdichtmiddelen bevatten meestal inert vulmateriaal en zijn geformuleerd met elastomeren om de best mogelijke flexibiliteit te verkrijgen. In de bouw dienen ze voor het afdichten van scheuren, uitzettingsvoegen en het opvullen van gaten in beton. Tweecomponenten polyurethaanlijmen uit de Promopur- serie zijn perfect voor het opvullen van eventuele gebreken. Ze zijn bedoeld voor gebruik als afdichting van sterke scheuren in rotsmassa, betonconstructies en interne delen van uitgravingen. Ze kunnen ook de functie van wapening vervullen bij de constructie van tunnels. De producten uit de Promopur- serie zijn klaar voor gebruik vanaf het moment dat beide componenten grondig gemengd zijn.

elastomeren

Elastomeren zijn natuurlijke of kunstmatige polymeermaterialen waarvan het meest karakteristieke kenmerk het vermogen is om omkeerbaar te vervormen onder invloed van mechanische krachten zonder de continuïteit van hun structuur te verbreken. Dit betekent dat ze zeer goed bestand zijn tegen spanningen die ontstaan tijdens strekken, samendrukken en buigen. Polyurethaanelastomeren zijn rubberachtige materialen, waaruit u elementen van elke vorm kunt maken, met een breed scala aan verschillende eigenschappen. Hun capaciteiten komen voort uit het hebben van een verknoopte amorfe structuur en een lage glasovergangstemperatuur. Elastomeren worden veel gebruikt in de chemische industrie, maar ook in de machinebouw, textiel- en transportindustrie. In de laatste worden ze gebruikt om elementen te produceren die worden blootgesteld aan hoge wrijvingskrachten. Polyurethaanelastomeren produceren bijvoorbeeld ringen, binnenbanden en verschillende afdichtingen. Ze worden ook gebruikt voor de productie van reserveonderdelen voor machines en apparaten die worden blootgesteld aan mechanische schade. De Rokopol® productserie kan componenten zijn van dergelijke materialen. Ze maken het mogelijk om extreem lichte elementen te creëren, die tegelijkertijd bestand zijn tegen mechanische, chemische factoren en extreme temperaturen. Siliconenelastomeren, die worden gekenmerkt door vrijwel volledige onbrandbaarheid, worden ook veel gebruikt. Om deze reden worden ze in de bouw gebruikt als isolatie- en verbindingselementen. Ze worden ook gebruikt om verschillende soorten siliconen mallen te maken. De toenemende populariteit van elastomeren in de processen van bescherming en isolatie van verschillende oppervlakken kan ertoe leiden dat ze in de toekomst traditionele isolatiematerialen, zoals bijvoorbeeld rubber, polystyreen of minerale wol, zullen vervangen. Elastomeren zijn een zeer interessante productgroep en de belangstelling daarvoor groeit van jaar tot jaar in verschillende industrieën.


Opmerkingen
Doe mee aan de discussie
Er zijn geen reacties
Het nut van informatie beoordelen
- (geen)
Uw beoordeling

De pagina is automatisch vertaald. Originele pagina openen