[accordeon]
[/accordeon]
Polymeermaterialen worden al meer dan 40 jaar in de bouw gebruikt als structurele en isolerende elementen. De sleutelrol hierin wordt gespeeld door het ééncomponent polyurethaanschuim (OCF), dat gewoonlijk montageschuim wordt genoemd. De naam "eencomponentschuim" is afgeleid van de productietechnologie. Polyurethanen (dus ook de OCF) zijn chemisch uitgeharde polymeren die telkens twee op elkaar inwerkende componenten A en B moeten mengen om het doelmateriaal te verkrijgen. Een enkele container met een OCF omvat een product dat klaar is voor gebruik. Het is iets dat OCF’s onderscheidt van andere (tweecomponenten) polyurethaanschuimen. Aangezien een ééncomponentschuim is verpakt in een metalen bus onder druk (die meestal tot 1 kg weegt), kan het snel en eenvoudig worden aangebracht met behulp van een speciaal pistool of een plastic slang. Zodra ze uit het blik komen, worden OCF’s (ook wel 1K-schuimen genoemd) uitgehard door het vocht in de lucht.
[accordeon]
Werkzaamheden aan montageschuim vereisen algemene training in het gebruik ervan vanwege het risico van ontbranding van het schuim, dat ontvlambare gassen bevat. Elk onvoorzichtig transport of opslag van de blikken kan ertoe leiden dat ze breken of exploderen. Tijdens het werken aan een OCF moeten we extra voorzichtig zijn en persoonlijke beschermende kleding gebruiken, met name beschermende handschoenen en een veiligheidsbril. Tijdens het aanbrengen moeten we ook onthouden over voldoende ventilatie in de kamer.
Correct geselecteerde polyolen en andere componenten van de formulering geven ons niet alleen een schuim met de gewenste eigenschappen, maar maken ook een probleemloze toepassing mogelijk, zelfs 18 maanden nadat het schuim is geproduceerd. De uiteindelijke polymerisatie (uitharding) vindt pas plaats nadat het schuim uit de houder is losgelaten. Het wordt veroorzaakt door vocht in de lucht en het substraat, dat reageert met het prepolymeer en de overmaat isocyanaat in het mengsel. Het schuim stopt normaal gesproken in slechts 4-5 minuten (huidvorming) en is na 30 minuten geschikt voor verwerking (bijv. snijden). Het schuim is na 24 uur volledig uitgehard.
In het geval van de speciale 1,5K-schuimen biedt het blik bovendien plaats aan een kleine container met een verharder, waardoor het schuim nog sneller en onafhankelijk van de luchtvochtigheid uithardt. De verharder wordt vrijgegeven met een speciale knop en vervolgens wordt de hele formulering gemengd door te schudden. Een minpunt van deze oplossing is dat we ons werk niet kunnen onderbreken. Het schuim moet binnen 6 minuten loskomen vanaf het moment dat het met de verharder is gemengd. Na die tijd zal het schuim in de container uitharden, waardoor de container kan barsten.
[accordeon]
[accordeon]
[accordeon]
[accordeon]