Polyurethanen – momenteel een van de meest populaire kunststoffen op de markt, worden veel gebruikt in de vorm van polyurethaanschuim (PUR). Waarschijnlijk realiseert niet iedereen zich dat ze bijna een onmisbaar materiaal van de moderne wereld zijn geworden. Ze omringen ons overal. Polyurethaan vergezelt ons tijdens het slapen, baden, werken, in de auto, in de sportschool, in de winkel en thuis. Daarom is de groeiende belangstelling voor de polyurethaanschuimen en hun componenten niet verrassend.
De samenstelling van het polyurethaanschuim is afhankelijk van de gewenste eigenschappen en het beoogde gebruik van het eindproduct. Het wordt echter altijd verkregen uit twee reagentia . De eerste hiervan zijn isocyanaten , meer bepaald isomere mengsels van tolueendiisocyanaat (TDI) of methyldifenyldiisocyanaat (MDI). De tweede component van het polyurethaanschuim zijn hydroxyl-getermineerde oligomeren – polyesters of polyethers, polyolen genoemd.
Het proces van polyurethaanschuimvorming is gebaseerd op de additiepolymerisatiereactie van twee componenten – isocyanaten met polyolen, meestal vergezeld van een aminekatalysator en water. De kooldioxide die daarbij vrijkomt is een schuimmiddel.
Het is de moeite waard eraan te denken dat u componenten voor polyurethaanschuim alleen uit beproefde bronnen moet kopen en bij voorkeur van bedrijven die gespecialiseerd zijn in hun productie. Alleen hoogwaardige reagentia in het polyurethaanschuim garanderen de gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Polyurethaanschuimen worden onderverdeeld in harde, flexibele en halfharde schuimen (sproeischuim). De veelheid van hun voordelen zorgt ervoor dat de belangstelling voor deze producten voortdurend groeit en daarom worden ze zowel in de industrie als in het dagelijks leven gemakkelijk gebruikt.
In de bouwsector worden polyurethaanmaterialen gebruikt vanwege hun unieke isolerende eigenschappen. Ze zijn veilig voor de gezondheid en eenvoudig te monteren. Bovendien zijn ze bestand tegen schimmels en schimmels. Dankzij deze eigenschappen is een huis geïsoleerd met polyurethaanisolatie warm en veilig. De auto-, meubel- en stofferingsindustrie gebruiken flexibele polyurethaanschuimen voor de productie van fauteuils, banken, matrassen en bedden. Het schuim zorgt voor zachtheid en comfort voor de gebruiker. Bovendien is hij duurzaam en bestand tegen veroudering, zodat je favoriete stoel zo lang bij je kan blijven als je wilt. De textiel- en kledingindustrie gebruiken ook polyurethaanschuim bij de vervaardiging van leerachtige materialen en schoenzolen. In deze toepassing garanderen polyurethaan slijtvastheid, flexibiliteit en duurzaamheid. Vanwege hun chemische inertie en niet-toxiciteit worden polyurethaanschuimen gebruikt in de medische industrie . Daarnaast worden ze gebruikt door de lucht- en ruimtevaartindustrie en de mijnbouw, maar ook door fabrikanten van verpakkingen en speelgoed voor kinderen .
Deze materialen zijn bijna overal te vinden. De redenen hiervoor zijn niet alleen de uitzonderlijke functionele eigenschappen van de schuimen, maar ook het verrassende gemak van modificatie van deze materialen. Dankzij dit voordeel en het gebruik van verschillende additieven kan het schuim onbrandbaar worden, kan het zijn vorige vorm onthouden of zelfs op een menselijke huid lijken.
Polyurethanen worden vaak producten van de toekomst genoemd. Door de gevarieerde samenstelling van polyurethaanschuim dat de gewenste eigenschappen geeft, kan het basismaterialen zoals hout, rubber, metaal of keramiek vervangen. Eén materiaal in plaats van vier? Of misschien in plaats van nog meer grondstoffen? Nu wordt het steeds reëler. Onderzoek naar polyurethaanschuim maakt het mogelijk om specialistische materialen te verkrijgen voor specifieke industrieën. De tests maken het mogelijk om de formules te verfijnen en het effect van additieven op de fysisch-chemische eigenschappen van afgewerkte schuimen te controleren. Bovendien evolueert de industrie momenteel naar snellere, goedkopere en milieuvriendelijkere productieprocessen die zullen voldoen aan de marktbehoeften aan dit materiaal.
Als antwoord op de vraag van veel industrieën naar professionele polyurethaanschuimen en componenten voor hun productie, levert het merk PCC Prodex al jaren aan individuele industriesegmenten systemen die zijn gemaakt op basis van recepten die zijn ontwikkeld onder toezicht van ervaren technologen. Ons eigen onderzoekscentrum stelt ons in staat om voortdurend productlijnen nog nauwkeuriger te ontwikkelen, om aan de verwachtingen van klanten en zakenpartners te voldoen. Het brede scala aan producten die wij aanbieden omvat:
Ons aanbod omvat meer dan 150 polyurethaansystemen, die stuk voor stuk voldoen aan de strengste normen en eisen en beantwoorden aan de behoeften van verschillende industrieën. Het scala aan oplossingen dat wij bieden, onderscheidt zich door het gebruik van natuurlijke en hernieuwbare grondstoffen. Polyurethaanschuimen en hun componenten hebben een aantal certificaten en goedkeuringen ontvangen die zijn verleend door ITB, IMBiGS, GIG, DVN en andere gerenommeerde certificeringscentra. Hierdoor zijn wij als toonaangevende fabrikant van polyurethaanschuim in Polen in staat u een breed scala aan zowel diverse als volledig veilige producten aan te bieden.
Zoals alle toonaangevende fabrikanten van polyurethaanschuim in Polen , doet PCC Prodex voortdurend alles aan om onze klanten de hoogste kwaliteit tegen betaalbare prijzen te bieden. Rekening houdend met de vereisten van verschillende industrieën, stellen we polyurethaanschuimen en -sponzen voor, die worden gekenmerkt door:
Vermeldenswaard is ook het volledig organische productieproces van polyurethaanschuim, dat deel uitmaakt van het beleid van alle entiteiten en merken die deel uitmaken van de PCC-groep. In het geval van chemicaliën, waaronder ongetwijfeld polyurethaanschuim, moet de fabrikant alles in het werk stellen om een milieuvriendelijk productieproces te garanderen. De producten die worden aangeboden door PCC Prodex gebruiken geen blaasmiddelen die bijdragen aan de aantasting van de ozonlaag. Tegelijkertijd zijn onze isolatieschuimen recyclebaar en dankzij hun effectiviteit en uitstekende thermische isolatie zorgen ze voor een meetbare verhoging van de energie-efficiëntie van het gebouw. Het gebruik van polyolen uit hernieuwbare grondstoffen is een zeer belangrijk element bij de productie van PUR-schuimen.
Om onze aannemers en zakenpartners een optimale productkeuze te bieden, hebben we zowel open-cel als gesloten-cel schuimcomponenten in een uitgebreide catalogus van meer dan 150 componenten. In tegenstelling tot halfhard isocyanaatschuim, wordt polyurethaanschuim met gesloten cellen uit de Ekoprodur lijn gekenmerkt door een hogere dichtheid en efficiëntie, waardoor het wordt gebruikt bij het uitvoeren van onder andere spuitisolatie van zolders, plafonds, muren, daken en funderingen . Anderzijds zijn polyurethaanschuimen met open cellen producten met een lagere dichtheid, wat resulteert in een betere dampdoorlatendheid. Spuitisolatie van zolders en muren die op basis daarvan zijn gemaakt, wordt als veel "ademend" beschouwd dan schuim met gesloten cellen.
Alle entiteiten die geïnteresseerd zijn in de aankoop van componenten voor de productie van polyurethaanschuim zijn welkom om vragen in te dienen. Wij staan open voor langdurige samenwerking, maar ook voor eenmalige leveringen en bestellingen. Als fabrikant van polyurethaanschuimen met jarenlange ervaring, jarenlang marktleider, bieden wij individueel onderhandelde, aantrekkelijke samenwerkingsvoorwaarden en de constante beschikbaarheid van het assortiment. Wat betreft polyurethaanschuim zal de prijs van onze producten – in verhouding tot hun kwaliteit – de meest veeleisende klanten zeker positief verrassen.
Het uitgebreide assortiment EKOPRODUR-producten stelt u in staat om een polyurethaansysteem te kiezen dat perfect bij uw behoeften past. Bij het opstellen van onze handelscatalogus hebben we ervoor gezorgd dat hoogwaardige isolatiematerialen konden worden geproduceerd, zowel wat betreft opencellig als geslotencellig spuitschuim . PUR spuitschuim in vaten is een oplossing die zowel goed werkt voor isolatie van woongebouwen als voor alle soorten industriële isolatie.
Voor de productie van halfhard polyurethaanschuim adviseren wij de keuze voor een tweecomponenten polyurethaansysteem EKOPRODUR 0612B2. Het is onder meer ontworpen voor de productie van isolatiebekleding met verhoogde thermische weerstand, thermische isolatiematerialen voor pijpleidingen, verwarmingsinstallaties en warmwaterinstallaties, evenals voor de productie van polyurethaanschuim met een gedeeltelijk open structuur (klasse E ontvlambaarheid) .
Voor de productie van een thermisch isolatiemateriaal met optimale thermische geleidbaarheid en constante parameters in de tijd, raden we ook de tweecomponenten EKOPRODUR 2232W aan. Het product heeft een breed scala aan toepassingen. Het wordt onder andere gebruikt voor het isoleren van alle soorten industriële opslagtanks. PUR-spuitschuim in vaten maakt het mogelijk om een effectieve isolatie uit te voeren dankzij de hoge vloeibaarheid.
Voor de productie van hardschuim met verhoogde dichtheid en mechanische sterkte adviseren wij op zijn beurt EKOPRODUR S0540. Dit tweecomponenten polyurethaansysteem bestaat uit een polyoldeel en een isocyanaatdeel en wordt veel gebruikt om geslotencellig sproeischuim te produceren, dat uitstekend geschikt is voor spuitisolatie van vloeren, funderingen, plafonds, daken, maar ook voor het vastzetten van glijbanen, zwembaden en andere structuren.
In het geval van zeer efficiënte thermische isolatiesystemen als PUR-schuim in vaten, kan met het vat tot 100 m 2 (of zelfs meer) schuim uit één set worden geproduceerd. Het uiteindelijke rendement van het systeem hangt af van de dikte van de schuimlaag, de dichtheid en het gewicht van 1 m 2 isolatie.
